專利名稱：環式刨片機的刀具的修磨特別再修磨方法
環式刨片機的刀具的修磨特別再修磨方法技術領域
本發明一種用于環式刨片機的刀具的修磨、特別是再修磨的方法，在此環式刨片 機上在刀環上固定著多個刀具夾持器，在這些刀具夾持器上經過夾緊機構分別夾持至少一 個刀具，刀具夾持器上的待修磨的刀具被向前推進，隨即在向前推進到的位置上利用磨削 裝置加以磨削背景技術
環式刨片機用于生產木屑之類的材料，以之用于制造木材板例如木屑壓制板等。 原木料通常是作為散料例如以木片形式供給的。這樣一種環式刨片機具有一個刀環，在些 刀環上有若干個刀具被固定在刀具夾持器上/內。刀具夾持器例如是由一個夾持板和一個 與該夾持板經過至少一個夾緊螺栓而相連接的夾緊板組合起來的，刀具利用夾緊螺釘被固 定在夾持板和夾緊板之間。但在本發明的范疇內，環式刨片機不僅是意味著一種用于生產 木片的刨片機(其中除了旋轉的刀環之外，必要時還可配置逆向旋轉的內導環)，而且還意 味著用于長木料的刨片機。
由于環式刨片機的刀具受到很強烈的磨損，所以需要按規定的時間間隔來修磨環 式刨片機的刀具，亦即再修磨這些刀具。這一點是磨削過程中實現的。為此，首先一次性地 將刀環從環式刨片機上卸下來。以前為了再修磨需要將各個刀具從刀環上卸下來，后來使 用了一些裝置，借此在磨削過程中仍可使刀具保留在刀環中。
例如在DE 43 16 514 C2 (或相應的EP O 626 234 BI)中已知開頭所述類型的 那種環式刨片機的刀具所用的修磨或再修磨方法，其中在再修磨過程中各個刀具仍可保持 在刀環中。刀具的修磨是通過刀具在安置在刀具支架上的狀態中在其緩慢旋轉情況下的磨 削而實現的，在修磨之前將全部刀具依次地在其固定位置中加以松開，并按照一個相應于 刀刃磨損的量在其有效范圍內向前推進。在這個向前推進到的位置上，各刀具被重新加以 夾緊，隨后為了獲得對于越過刀具支座的基準面的所要求的刀刃突出量所需的徑向磨削推 進，在考慮到該標準面的磨損狀況的條件下，加以預編程序。所使用的磨削裝置指的是配有 砂輪的磨削裝置，該砂輪是經過一臺驅動電動機利用帶傳動而被驅動的。該砂輪被固定在 一個支架上，該支架利用一個十字滑座而可沿徑向方向和軸向方向移動。為了將各個刀具 推進到由位置卡規所確定的刀具止擋，使用了一個刀具組合機構，其安置在一個刀具架上。 該刀具組合機構首先具有一個螺桿，以用于松開夾緊螺栓和將夾緊螺栓再擰緊在刀具支座 上，以及具有一個刀具推桿，以用于單個推進各個刨花刀具。此外，還配置了一個壓頭，該壓 頭在各個刀具推進過程中確保已松開的刀具夾持板的固定，全部工具是按照預編程序氣動 方式操作的。
在EP O 875 338 BI中公開了一種可比較的方法。刀環，更確切地說刀筐，具有若 干個刀包，這些刀包各自具有一個夾持板、一個夾緊板、一個處于此二者之間的刀具和一個 夾緊螺栓及一個磨損板。當刀具不再具有所需的銳度時，便須利用一調節裝置將整個刀筐 從刨片機上取出來。然后，將一個磨削裝置引入到由刀筐所包圍的內腔中。在此將磨削裝置如此加以定位，使得每個砂輪都對準一個待被磨削的刀具。為此，磨削裝置具有多個砂輪。
最后，可從DE 695 01 961 T2 (或相應的EP O 775 043 BI)中看到一種用于刨片 機刀具的夾緊系統，該刨片機設計成長木料刨片機。夾緊機構和/或夾持器的表面可以具 有一種波形輪廓，這種具有波形輪廓的表面是可以變形的，使得在以一個預定的力擰緊夾 緊螺栓時所述表面以基本上均勻的夾緊力作用在切削機構上。
已知的環式刨片機在實際使用過程中已證明基本上是可靠的。不過，刀具的再修 磨始終是很費事的。一本發明的主題亦在于此。發明內容
本發明的任務在于提供一種如開頭所述的那種方法，該方法能夠簡單地實現一種 環式刨片機的刀具的順利而良好的修磨和特別是再修磨。
為了解決上述任務，本發明按照這種方法來執行一種環式刨片機的刀具的特別是 再修磨工序，使得在不松開夾緊機構的情況下將刀具夾持器內/上的刀具向前推進。如果 刀具夾持器包括至少一個夾持板和一個經過至少一個夾緊螺栓而與該夾持板相連的夾緊 板，刀具被固定在夾持板和夾緊板之間，則本發明建議在不松開夾緊螺栓的情況下將刀具 向前推進。
在此，本發明是從下述令人意想不到的認識出發的環式刨片機的刀具為了實現 再修磨，可以簡單地利用合適的機構向前推進，而不須松開刀具夾持器上的夾緊機構。因 此，本發明提出與已知方法完全不同的建議放棄對夾具的松開，將用于再修磨的刀具處于 夾緊狀態中按所要求的程度向前推進。這樣，便可放棄那種伴隨著相應所需設備費用的對 夾緊螺栓的費事的松開，從而可以成本合算地和快速地實現刀具的再修磨。
在此，刀具優選利用一種(機械的)推進裝置，特別可取的是利用一種受控制的推 進裝置來向前推進。在此這種向前推進優選是可以連續地和從而是推壓地或者說壓迫式地 實現的，此時連續地或大致連續地將一定的推進力沿刀具的縱向施加到刀具上。令人驚奇 的是，通過這種推壓式的加工可克服高的夾緊力，并將刀具推進到一個所要求的位置中。為 此，電動的或氣動的或液動的推進驅動機構可利用推進部件從后面壓到刀具上。此外，刀具 也可采用脈動方式或沖擊方式向前推進，例如使用一種脈動式或沖擊式驅動的或工作的推 進裝置。這樣一種沖擊式的推進裝置也適合于將刀具本身克服高的夾緊力在不松開夾緊機 構的情況下符合要求地向前推進。這種被脈動式或沖擊式驅動的推進裝置例如可以配備一 個沖擊機構，如大家所知道的沖擊機或電錘。該推進裝置可以被氣動或液動地驅動，借以克 服夾緊而將高的推進力導引到刀具中。另外或補充一點，也可以采用電動驅動裝置例如螺 桿驅動裝置，特別在連續工作的情況下。
在本發明的領域內，受控制的推進裝置特別指得是，推進力不是以手工方式，而是 以機械方式，按規定的方式例如以規定的力和/或在規定的時間間隔上施加。從原則上說， 存在這樣的可能性，即亦可利用測量技術來監視所實現的向前推進。但不是絕對需要。
根據本發明的一項優選的發展，提出了如下設定處于被向前推進的位置中的刀 具被磨削直到預定的突出量。在此，本發明認識到不是絕對需要在推進刀具的過程中便去 實現一個精確的突出量。寧可隨著在推進之后通過對刀具的相應磨削以實現所要求的突出 量，借以放棄之前的準確定位。即使在很高的夾緊力的情況下，因此亦可放棄夾緊機構的松開，而且還特別之所以如此做，乃是因為在本發明的范圍內不需要在向前推進的過程中就 去固守準確的突出量。
優選在將刀環從環式刨片機上卸下來之后，對各個刀具進行再修磨。這種做法特 別適合于用于木片或類似物的環式刨片機，在這類環式刨片機上的刀環內也安置了旋轉的 例如反向旋轉的導環，該導環經過離心力將木片帶到刀具的范圍內。在本發明的范圍內，環 式刨片機也是用于長木料刨花的環式刨片機，在這種環式刨片機上長木料被送入到刀環內 的刨片室中，而不在那兒設置旋轉的導環。
按優選的具體實施方式
，將刀環從刨片機上卸下來之后，便原則上可以在刀環的 一個“立著的”定向的情況下實現刀具的再修磨，據此刀環例如立著地被固定在一個適合的 夾持器中。但刀具優選在處于臥式的位置上的情況下向前推進并加以磨削。在此臥式的位 置上也可施加高的推進力，無須擔心刀環的變形或其它干擾。在此，優選將刀環固定在臥式 的位置上，例如為此使用一個合適的固定裝置。在臥式的位置上的這種處理此外還具有下 述優點磨削裝置可以從上面引入到刀環中，從而可使磨削微粒或磨削粉塵簡單地向下排 出。在此優選在本發明領域內，可以以干式磨削過程中實現加工，例如利用一種砂帶式磨削 機進行加工。所以在采用這一優選的具體實施方式
的情況下便可放棄采用濕式磨削時所需 用的冷卻劑。
此外，本發明還提出如下設定在磨削的過程中和/或在磨削之后，對刀具的突出 量加以測量。這是特別適宜的，當如前面所述及的，事先并未對推進執行精確的測量，而是 在隨后磨削時設定所希望的突出量時。這種測量當然不須利用直接對刀具進行處理的特定 測量裝置來執行，而優選是間接通過對磨削裝置的合適控制來實現對刀具突出量的測量， 為此，將磨削裝置沿徑向方向在磨削過程中如此程度地前移，使得可調定出所希望的刀具 突出量。
本發明的內容還涉及一種裝置，用于按照所述及的那種方法對環式刨片機的刀具 進行修磨特別是再修磨。該裝置包括至少一個推進裝置，以用于向前推進刀具夾持器內/ 上的刀具，以及將之推送到磨削裝置以實現對刀具的磨削。本裝置優選具有推進桿或推進 沖頭，本裝置的特征在于推進裝置設計成能在不松開所述夾緊機構的情況下向前推進刀 具。在此推進裝置可以指的是一種連續工作的推進裝置，或者也可以指的是一種脈動式或 沖擊式工作的推進裝置。磨削裝置優選設計成砂帶式磨削裝置，其優選不用冷卻劑工作。該 推進裝置可以配備一個推壓式的電動、液動或氣動的驅動機構。此外也可設置沖擊式驅動 機構。該驅動機構作用于推進桿或推進沖頭，后者又作用于刀具。


下面將參照一個示明一個具體實施方式
的附圖對本發明作詳細說明。附圖表示
圖1 一種環式刨片機的透視圖2從環式刨片機上拆卸下來的刀環的局部圖3刀具用的磨削裝置處于一個第一工作位置上的透視圖4圖3所示裝置，處于一個第二工作位置上；
圖5圖4所示裝置,處于一個第三工作位置上；
圖6圖5所示裝置,處于一個第四工作位置上；
圖7圖6所示裝置的一個側視圖8圖6所示裝置另一個側視圖9圖6所示裝置的俯視圖。
具體實施方式
圖1中示出一種刨片機的作為環式刨片機的具體實施方式
，其用于木材的刨片或粉碎，特別用于生產木屑或類似材料。在機殼I中一方面安置了旋轉的(居外的)刀環2，另一方面安置了在刀環內旋轉的沖擊輪3。刀環2和沖擊輪3經過適合的軸被驅動。圖中未示出細節。通常，刀環2為一方和沖擊輪3為另一方是逆向地旋轉的。圖1示出環式刨片機，其機殼前側是敞開的，所以可特別看出處于機殼內的刀環2和沖擊輪3。木材是作為散料例如以木屑形式供給的。這種散料經過一個上部的輸送槽4和相應的前側轉向機構5而進入到環式刨片機的內部，從而進入在沖擊輪3的內部所形成的內室中。在圖2中示出在一個加工裝置的范圍內處于卸下來狀態中的刀環的局部。該刀環具有兩個彼此按一定軸向方向間距布置的環形圓盤2a，在這兩個環形圓盤之間固定著多個刀具支座2b。從圖中可以看出每個刀具支座2b —方面裝備著刀具6和另一方面裝配著耐磨板7,磨損板也稱為耐磨靴7。耐磨板74沿切向固定在刀環的內側上。這些耐磨板以其內表面8形成刀環2的內表面。刀具6以預定的角度α相對于耐磨板7設置。各刀具在此各自在兩個相鄰的耐磨板7之間以一個預定的刀具突出量突出于耐磨板7的內表面8。刀具突出量在這里指的是為運行所設定的刀具突出量。在此，刀具6都是可更換地固定在刀具夾持器9上。為此配置了夾緊螺栓10，刀具6利用這些夾緊螺栓而夾緊在刀具夾持器上。刀具夾持器9可以例如由夾持板和夾緊板組合而成。刀環2的各刀具6必須按規定的間距加以再修磨或再磨削。為此，將刀環2從圖1所示的環式刨片機上卸下來，并將之放入到圖3-9中所示的加工裝置11中。該加工裝置11的組成部分是一方面為一個磨削裝置12和另一方面為一個旋轉臺13，被卸下來的刀環即固定在該旋轉臺上，因而刀環2是可以隨同旋轉臺旋轉或在旋轉臺13上旋轉的。在本具體實施例中做了如下設定針對刀環的軸線A而言，磨削裝置12 可以沿軸向方向和沿徑向方向相對于旋轉臺13或相對于固定在該旋轉臺上的刀環2移動。
圖3至6表示處于不同工作位置上的加工裝置11。其背景是這樣一個事實刀環 2是以“立著”布置的狀態從環式刨片機上卸下來的，然后是以“臥式”布置的狀態在加工裝置11上實現加工處理的。為了能夠簡單地執行這一加工處理，將旋轉臺13和磨削裝置12 安置在一個回轉臺24上，該回轉臺24可以圍繞一水平軸線29進行回轉地固定在一個機架 14上，借以將刀環2從一個具有水平軸線的拆卸位置中傾放到一個具有豎直軸線的加工位置中。配有回轉臺的這種裝置的構造和工作方式可以由比較觀察圖3至6得出，圖6使出加工裝置11連同處于臥式的加工位置中的刀環2，在此位置中利用磨削裝置12進行磨削加工。
首先將刀環從按圖1所示的環式刨片機上卸下來，并利用在那兒所示的支桿32將之從環式刨片機中推出。從那兒例如可以利用一個單獨的(圖中未示出的)運送托架將刀環送往加工裝置11。
圖3表示首 先配有水平地安置的回轉臺24的加工裝置，尚未安裝上刀環。從這個第一工作位置出發，首先將加工裝置轉變到圖4中所示的第二工位置，回轉臺在此是豎直安置的。在此工作位置上，刀環2現在可以被未示出的運送托架或類似件接受。為此，加工 裝置在機架14上具有兩個支桿31，這兩個支桿可以駛入和駛出，因而可沿水平方向行駛， 所以可接受立著的刀環，并可朝向回轉臺24行駛。這一情況可以從比較觀察圖4和5得出。 刀環2因此以立著的狀態被轉送到加工裝置11中，然后被固定在旋轉臺13上。為此，旋轉 臺13具有多個固定元件30。在刀環2被固定在旋轉臺13上之后，便可利用回轉驅動機構 25將回轉臺24圍繞水平軸線29加以回轉，從而使回轉臺24從豎直位置被轉移到水平位 置，并借此將刀環從立著的位置轉移到臥式的位置，在此位置上刀環的軸線是豎直定向的。 這一點可以從比較觀察圖5和6看出。因此圖6示出加工裝置11連同被安置在加工位置 上的刀環2，在此加工位置上刀環處于臥式的布置中并且具有豎直定向的軸線A。
在此特別重要的是磨削裝置12被安置在回轉臺24上，但可以沿軸向方向和沿徑 向方向(針對被固定在旋轉臺上的刀環的軸線A而言)相對于旋轉臺13移動。因此，當刀 環2處于圖6所示在旋轉臺13上的位置中以后，磨削裝置12便可沿軸向方向y降下，從而 使它伸入到刀環2中。刀具6的磨削加工優選在磨削裝置12運行時通過刀環2緩慢地圍 繞磨削裝置12旋轉而予以實現。通過磨削裝置12沿徑向方向X相對于刀環2的定位，便 可使磨削加工受到控制。在所示的實施例中，從設計上是如此通過下述措施而實現上述目 的的在回轉臺24上配置一個滑座15，該滑座15可相對于機架移動并且從而可相對于回 轉臺沿徑向方向X移動，并可因此被定位。因此，在本實施例中，為此配置了一些線性導件16。在滑座15上固定著一個用于磨削裝置的夾持裝置17，而且該夾持裝置置17仍可沿軸 向方向y在滑座15上移動。這一點意味著夾持裝置17 (磨削裝置12也固定在該夾持裝 置上)是可以升降的。為此，在滑座15和夾持裝置17之間配置了豎直定向的線性導件18。 為了旋轉臺13配置了一個僅示意地示出的旋轉驅動機構19。磨削裝置12設計成砂帶式磨 削裝置。它具有用于用于驅動磨削砂帶20的磨削驅動機構21。磨削裝置12，更確切地說， 它的夾持裝置17，利用一個升降驅動機構22而在滑座15可移動，例如可以實行升降。此外 還可配置一個僅示意地示出的傳送或進給驅動裝置23，磨削裝置12或滑座15利用該傳送 或進給驅動裝置便可沿軸向方向X進行移動。此外還可看出回轉臺24利用一個回轉驅動 機構25便可圍繞回轉軸線29進行回轉。
此外，還可從附圖中看出在回轉臺24上固定著一個刀具推進裝置26，該刀具推 進裝置具有多個刀具推進元件27。利用這些例如可作為推桿設計的推進元件27，即可使刀 環的各個刀具按所希望的程度向前推移。若刀具在磨削加工之前利用推進裝置26按一定 程度向前推移，則是有利的。為此，推進裝置26具有兩個配屬于推桿27的推進驅動機構 28。這些推桿似乎從刀具支座后面穿過總是要設置的槽，所以它們從刀具背面作用于刀具。 在此有利的事實是推進裝置26是固定地(但必要時可以調節)被安置在回轉臺上的。旋轉 臺為一方以用于刀環的固定點30和推進裝置26為另一方于是按彼此固定設定的布置固定 在回轉臺上，從而使得它們的相對位置不會改變、特別在回轉臺24進行回轉時不會改變。
根據本發明，推進裝置26工作時，不要松開刀具的夾緊機構，因而不要松開夾緊 螺栓。因此，刀具可利用推進元件27經過其驅動機構28而不松開夾緊機構地加以推進。此 外，刀環可利用旋轉驅動機構而被置于一確定位置中，并推進一個單個的刀具。隨后，刀環 可按一個確定的角度繼續加以旋轉，于是下一個刀具被推進。優選是首先將全部刀具按一 定程度加以推進。隨即在旋轉刀環時利用磨削裝置對全部刀具進行磨削加工。在此令人感興趣的事實是所希望的刀具突出量可在磨削加工過程中通過合適控制磨削裝置且特別是 通過合適控制磨削裝置的定位予以實現。因此，刀具的原先推進不須執行到一個準確的位 置，只須將刀具向前推進到某個最小程度就足夠了。這是因為所希望的刀具突出量只有磨 削加工之后方可獲得。
在磨削加工完成之后，可將回轉臺24再回轉到在圖5中所示的位置，將刀環取出， 并將之再安置到環式刨片機I上。
除了上述的執行方法之外，當然在本發明的范圍內也可以將刀具單個地依次向前 推進并直接進行修磨加工。根據此方案，因此不利用旋轉的刀環進行工作，而是在靜止的刀 環條件下進行磨削加工。當刀具以自由角度被磨削時，該方案才是特別合適的。
權利要求
1.一種用于修磨、特別是再修磨環式刨片機的刀具的方法，在刀環上固定多個刀具夾持器，在所述刀具夾持器上經過夾緊機構分別夾持至少一個刀具，在刀具夾持器內/上的待修磨的刀具被向前推進并且隨即在被向前推進到的位置上利用磨削裝置加以磨削，其特征在于將在刀具夾持器內/上的刀具在不松開夾緊機構的情況下向前推進。
2.按權利要求1所述的方法，刀具夾持器包括至少一個夾持板和一個經過至少一個夾緊螺栓與該夾持板相連接的夾緊板，刀具利用夾緊螺栓被固定在夾持板和夾緊板之間，其特征在于將刀具在不松開夾緊螺栓的情況下向前推進。
3.按權利要求1或2所述的方法，其特征在于將刀具在所述被向前推進到的位置上一直磨削到預定的刀具突出量。
4.按權利要求1至3中任一項所述的方法，其特征在于利用受控制的推進裝置向前推進刀具。
5.按權利要求4所述的方法，其特征在于利用被連續驅動的推進裝置將刀具推壓地向前推進。
6.按權利要求4所述的方法，其特征在于利用被脈動式驅動的推進裝置沖擊式地向前推進刀具。
7.按權利要求1至6中任一項所述的方法，其特征在于在刀環處于臥式位置的情況下將刀具向前推進和磨削。
8.按權利要求1至7中任一項所述的方法，其特征在于在磨削之前、在磨削過程中和/或在磨削之后測量刀具的突出量。
9.一種按權利要求1至8中任一項所述的方法對環式刨片機(I)的刀具進行修磨、特別是再修磨的裝置，該裝置包括至少一個刀具推進裝置(26)，以用于向前推進在刀具夾持器內/上的刀具(6);和至少一個磨削裝置(12)，以用于磨削刀具(6)，其特征在于推進裝置(26 )設計成在不松開所述夾緊機構的情況下向前推進刀具(6 )。
10.按權利要求9所述的裝置，其特征在于推進裝置(26 )配備被連續驅動的推進元件(27 )。
11.按權利要求10所述的裝置，其特征在于推進裝置(26)配備被脈動式驅動的推進元件(27)。
12.按權利要求9至11中任一項所述的裝置，其特征在于推進裝置(26)具有至少一個驅動機構(28)，該驅動機構作用于推進元件(27)、例如作用于至少一個推進桿或推進沖頭，其中，驅動機構(28)設計成液動驅動機構、氣動驅動機構和/或電動主軸驅動機構。
13.按權利要求9至12中任一項所述的裝置，其特征在于磨削裝置(12)設計成砂帶式磨削裝置。
14.按權利要求9至13中任一項所述的裝置，其特征在于設有旋轉臺(13)，刀環能夠被如此固定在該旋轉臺上，使得刀環(2)能夠在具有豎直定向的軸線的臥式位置相對于磨削裝置(12)進行旋轉。
15.按權利要求14所述的裝置，其特征在于針對被固定在旋轉臺(13)上的刀環(2)的軸線而言，磨削裝置(12)能夠相對于旋轉臺(13)和/或旋轉臺(13)能夠相對于磨削裝置(12)沿軸向方向和徑向方向進行移動。
全文摘要
本發明一種用于環式刨片機的刀具的修磨、特別是再修磨的方法，在此環式刨片機上在刀環上固定著多個刀具夾持器，在這些刀具夾持器上經過夾緊機構分別夾持至少一個刀具，刀具夾持器上的待修磨的刀具被向前推進，隨即在向前推進到的位置上利用磨削裝置加以磨削。該方法的特征在于刀具夾持器上的刀具可在不松開夾持器的情況下被向前推進。
文檔編號B24B3/34GK103056732SQ20121028176
公開日2013年4月24日 申請日期2012年8月9日 優先權日2011年8月9日
發明者W·霍爾策, L·施泰納, S·齊默爾 申請人:西姆佩爾坎普機械設備制造有限責任公司和兩合公司