專利名稱：一種控制鋼中夾雜物的方法
技術領域：
本發明涉及一種控制鋼中夾雜物的方法，屬于冶金工業生產的煉鋼領域。
背景技術：
冶金工業生產中的煉鋼及澆注過程中，連鑄機的生產十分重要。如果由煉鋼到連鑄的各工位時序正常、合理，連鑄機的最佳選擇是恒拉速澆鋼，但實際生產中，由于多種因素影響，在連鑄機一個澆次的生產中，難于保證恒拉速，拉速都會有一定程度的變化，特別是當拉速降低時，對鋼水的質量危害更大。但拉速如何降低對鋼水的質量沒有影響是一個很重要的問題，目前的文獻上都沒有提到這個問題。連鑄機的拉速產生降低后，容易引起鋼水在結晶器彎月面處的波動，造成覆蓋在鋼水表面上的保護渣面的波動。在這種情況下，保護渣中的夾雜物及被保護渣已經吸附的·鋼液中的夾雜物就會進入鋼液中引起鋼水夾雜物的增加，從而使鋼質變差。冶金上，一般用鋼水中的全氧含量來衡量鋼水中夾雜物的水平。據2012年第4期《中國冶金》的“板坯連鑄恒拉速澆鑄提高鑄坯質量”報道，河北鋼鐵集團邯鋼公司邯寶煉鋼廠采用恒拉速來提高鑄坯質量，其定義的恒拉速為±0. 05m/min以內為恒拉速,但并未指明在多長的時間內實現這一拉速的變化。據2010年第6期《世界鋼鐵》的“板坯連鑄結晶器內非金屬夾雜物伴隨流動的運動蹤跡研究”報道，不同的拉速下夾雜物上浮的幾率也不同，但文中未提到拉速如何變化，對夾雜物的影響較小。據2009年第2期《冶金從刊》的“管線鋼冶煉過程夾雜物行為研究”報道，鞍鋼在連鑄生產管線過程中，開澆過程由于拉速變化引起了結晶器卷渣，但文中未提及拉速如何變化可控制夾雜物進入鋼中。據2007年第4期《寬厚板》的“厚規格20g鋼板超聲波探傷不合原因分析”報道，為提高鋼質的純凈度，盡量穩定拉速，但文中未提及拉速在何種范圍內微小變化，對鋼水的純凈度不會造成危害。據2005年第5期《金屬制品》的“提高膠管鋼絲用72A線材拉拔性能研究”報道，安陽鋼鐵公司在生產膠管鋼絲時選用合適的拉速和冷卻水量，根據中高碳鋼的生產實踐，采用較低的拉速(2. 3-2. 4m/min)進行,但文中未提及拉速如何從2. 3m/min變化到2. 4m/min,且這樣的變化會防止夾雜物進入鋼水中。

發明內容
本發明的目的在于是提供一種連鑄過程中降低拉速時，不增加鋼水中的夾雜物的一種控制鋼中夾雜物的方法。技術解決方案本發明對鑄坯斷面為280mmX380mm的大方坯鑄機，連鑄過程中由于生產節奏原因必須降低拉速時，在正常拉速0. 70m/min的基礎上，每分鐘內拉速的降低值不超過0. Olm/min。發明優點本發明的優點在于既解決了生產上的實際問題，又未給鋼水的質量帶來危害。
具體實施例方式以鑄機生產的斷面為280mmX 380mm的U7IMn鋼為研究對象，鋼水澆注的過熱度為18-25°C之間，鋼水的拉速為0. 70m/nin，此為該鋼種正常操作工藝，考慮到鋼水注流的對稱性，選取鋼水的第3、第4流作對比試驗(本鑄機為6流澆鋼，從中間包流場的角度看，不同的流，其夾雜物含量稍有不同；一般情況下，第I流與第6流的流場對稱、第2流與第5流的流場對稱、第3流與第4流的流場對稱)。
試驗中，6流鋼的拉速都為0. 70m/min,第3流的拉速在0. 70m/min的基礎上，稍微進行波動，從0. 70m/min分別以每30S、40S、50S、60S降低0. Olm/min的速度均勻降低到0. 65m/min的拉速，每個方案進行3爐試驗，然后對第3流拉速變動時彎月面下20mm內的鋼液凝固后的鑄坯取樣進行全氧含量分析(按照對應的國標進行)，并對第4流的鑄坯進行全氧含量的對比取樣，試驗結果如表I所示，表中單位拉速是指0. Olm/min。表I取樣的鑄還氧含量分析
權利要求
1 一種控制鋼中夾雜物的方法，該方法的特征為對鑄坯斷面為280mmX380mm的大方坯鑄機，連鑄過程中由于生產節奏原因必須降低拉速時，在正常拉速0. 70m/min的基礎上，每分鐘內拉速的降低值不超過0. Olm/min。
全文摘要
本發明涉及一種控制鋼中夾雜物的方法，屬于冶金工業生產的煉鋼領域。本發明對鑄坯斷面為280mm×380mm的大方坯鑄機，連鑄過程中由于生產節奏原因必須降低拉速時，在正常拉速0.70m/min的基礎上，每分鐘內拉速的降低值不超過0.01m/min。本發明的優點在于既解決了生產上的實際問題，又未給鋼水的質量帶來危害。
文檔編號B22D11/18GK102794424SQ20121028923
公開日2012年11月28日 申請日期2012年8月8日 優先權日2012年8月8日
發明者李峰, 金文俊 申請人:內蒙古包鋼鋼聯股份有限公司