專利名稱：合金輥環內圓研磨機的制作方法
技術領域：
本發明涉及合金輥環內圓研磨機。
背景技術：
硬質合金輥環在多個行業中均有較為廣泛的應用，比如在螺紋鋼的生產中產用二維冷軋工藝就需要使用到。對于合金輥環內圈的研磨，目前都是將待加工的合金輥環夾在機床上，然后另一端利用電機帶動傳動軸傳動，磨砂輪固定在傳動軸上，傳動軸的直徑是固定的，因此設置在其上的磨砂輪范圍較小，對于加工兩批尺寸變化較大的合金輥環，就需要更換傳動軸大小，費時費力。

發明內容
本發明的目的在于提供合金輥環內圓研磨機，能夠有效解決現有合金輥環內圓研磨機在加工尺寸變化較大的不同批次合金輥環時需要更換傳動軸，費時費力的問題。為了解決上述技術問題，本發明是通過以下技術方案實現的合金輥環內圓研磨機，包括機架、設置在機架一端的合金輥環夾緊裝置、設置在機架另一端的磨輪傳動裝置、磨輪組件，所述磨輪組件包括小傳動軸和設置在小傳動軸一端的磨砂輪，所述磨輪傳動裝置靠近夾緊裝置的一端設有螺紋孔，所述小傳動軸的另一端設有與螺紋孔相適配的螺紋。優選的，所述磨輪傳動裝置包括磨輪電機、滑動設置在機架另一端的基座、由磨輪電機帶動轉動設置在基座上的大傳動軸，所述螺紋孔設置在大傳動軸靠近夾緊裝置一端的端面上；結構簡單，使用方便，故障率低。優選的，所述夾緊裝置為三爪卡盤；裝夾方便，有效提高加工效率。與現有技術相比，本發明的優點是在加工不同尺寸的合金輥環內壁時，可以根據合金輥環的尺寸，選擇不同大小的磨砂輪，配合不同尺寸的小傳動軸。只用一臺機床就可以加工多種不同尺寸的合金輥環，有效降低了企業的生產成本，更換磨砂輪也很方便，提高了
生產效率。


圖I為本發明合金輥環內圓研磨機的結構示意圖。
具體實施例方式參閱圖I為本發明合金輥環內圓研磨機的實施例，合金輥環內圓研磨機，包括機架I、設置在機架I 一端的合金輥環夾緊裝置8、設置在機架I另一端的磨輪傳動裝置、磨輪組件，所述磨輪組件包括小傳動軸2和設置在小傳動軸2 —端的磨砂輪3,所述磨輪傳動裝置靠近夾緊裝置8的一端設有螺紋孔4，所述小傳動軸2的另一端設有與螺紋孔4相適配的螺紋，所述磨輪傳動裝置包括磨輪電機5、滑動設置在機架I另一端的基座6、由磨輪電機5帶動轉動設置在基座6上的大傳動軸7，所述螺紋孔4設置在大傳動軸7靠近夾緊裝置8一端的端面上，所述夾緊裝置8為三爪卡盤，研磨電機通過皮帶輪帶動大傳動軸7轉動。在加工不同尺寸的合金輥環內壁時，可以根據合金輥環的尺寸，選擇不同大小的磨砂輪3，配合不同尺寸的小傳動軸2。只用一臺機床就可以加工多種不同尺寸的合金輥環，有效降低了企業的生產成本，更換磨砂輪3也很方便，提高了生產效率。以上所述僅為本發明的具體實施例，但本發明的技術特征并不局限于此，任何本
領域的技術人員在本發明的領域內，所作的變化或修飾皆涵蓋在本發明的專利范圍之中。
權利要求
1.合金輥環內圓研磨機，包括機架(I)、設置在機架(I)一端的合金輥環夾緊裝置(8)、設置在機架(I)另一端的磨輪傳動裝置，其特征在于還包括磨輪組件，所述磨輪組件包括小傳動軸(2)和設置在小傳動軸(2)—端的磨砂輪(3)，所述磨輪傳動裝置靠近夾緊裝置(8)的一端設有螺紋孔(4)，所述小傳動軸(2)的另一端設有與螺紋孔(4)相適配的螺紋。
2.如權利要求I所述的合金輥環內圓研磨機，其特征在于所述磨輪傳動裝置包括磨輪電機(5)、滑動設置在機架(I)另一端的基座(6)、由磨輪電機(5)帶動轉動設置在基座(6)上的大傳動軸(7)，所述螺紋孔(4)設置在大傳動軸(7)靠近夾緊裝置(8) —端的端面上。
3.如權利要求I或2所述的合金輥環內圓研磨機，其特征在于所述夾緊裝置(8)為三爪卡盤。
全文摘要
本發明公開了合金輥環內圓研磨機，包括機架、設置在機架一端的合金輥環夾緊裝置、設置在機架另一端的磨輪傳動裝置、磨輪組件，所述磨輪組件包括小傳動軸和設置在小傳動軸一端的磨砂輪，所述磨輪傳動裝置靠近夾緊裝置的一端設有螺紋孔，所述小傳動軸的另一端設有與螺紋孔相適配的螺紋。本發明的優點是在加工不同尺寸的合金輥環內壁時，可以根據合金輥環的尺寸，選擇不同大小的磨砂輪，配合不同尺寸的小傳動軸。只用一臺機床就可以加工多種不同尺寸的合金輥環，有效降低了企業的生產成本，更換磨砂輪也很方便，提高了生產效率。
文檔編號B24B37/27GK102848299SQ20121028954
公開日2013年1月2日 申請日期2012年8月15日 優先權日2012年8月15日
發明者黃椿, 金益民, 吳曉娜, 郭偉波 申請人:浙江恒成硬質合金有限公司