專利名稱：一種鈉燈導引管加工方法及產品的制作方法
技術領域：
本發明涉及電弧管的導引管加工領域，尤其是一種鈉燈電弧管的導引管加工方法及產品。
背景技術：
鈉燈作為第三代新型電光源，具有發光效率高、耗電少、壽命長、透霧能力強和不誘蟲等優點，廣泛應用于道路、高速公路、機場、碼頭、船塢、車站、廣場、街道交匯處、工礦企業、公園、庭院照明及植物栽培。因鈮及鈮-1%鋯合金材料與鈉燈電弧管陶瓷之間具有良好的封焊性、抗熱震性、良好的延展性和耐鈉離子腐蝕性等優點，其沖壓件在電弧管中作導引管，起排氣和導電作用，是制造高壓納燈電弧發光管的關鍵材料，其質量的優劣直接影響著電弧發光管的成品率和使用壽命。目前，鈮及鈮-1%鋯合金絕大多數以管材形式應用于鈉燈電弧發光管，但存在管材生產周期長、壁厚均勻性相對較差和在與電弧管配套使用中易開裂等問題。近年來，用直徑Φ 2mm — Φ 5mm的線材用沖壓方式生產的盲孔件，以其制造周期短、尺寸均勻穩定等優點，應用量在以極快的速度增長。光源業內人士預計，沖壓制作的盲孔件將在未來5-10年 成為鈉燈用鈮及鈮-1%鋯合金材料的主流。但是，目前將鈮及鈮-1%鋯合金線材沖壓成盲孔件時，棒材以裸金屬表面進行沖壓，不做任何防護處理，這種沖壓的結果就出現了 1)金屬與沖壓模具粘模至沖壓件脫模困難；2)脫模后表面易被拉傷及粘傷至廢品；3)局部粘膜使沖壓件尺寸不均勻、外形不規整和尺寸精度不夠等問題。

發明內容
本發明目的是提供一種鈉燈電弧管導引管的加工方法及產品，以解決沖壓過程中金屬材料粘膜和沖桿易斷及沖壓件不規則的問題。本專利對鈮或鈮-1%鋯合金線材表面經氧化鍍膜后進行沖壓，沖壓過程順利，沖壓盲孔件表面良好、尺寸精度高、穩定性好。實現本發明目的一種鈉燈導引管加工方法，金屬基材沖壓前進行表面鍍膜，在基材表面形成氧化薄膜。所述金屬基材表面鍍膜包括以下步驟(I)將電阻加熱爐升溫至350°C _450°C之間任一設定溫度；(2)保持設定溫度30分鐘后，將金屬基材放置爐內中心區域；(3)保溫 5-15 分鐘；(4)斷電、出爐。所述金屬基材優選為鈮或鈮-1%鋯合金。所述銀或銀-1%錯合金優選為直徑Φ 2mm一 Φ 5mm的線材。所述步驟(2)中電阻加熱爐優選大氣氣氛電阻加熱爐。一種鈉燈導引管，表面鍍覆有上述方法任意一項所述的鈉燈導引管加工方法制得的氧化薄膜。通過本發明的加工方法，使鈮及鈮-1%鋯合金線材表面形成一種硬而有塑性的氧化薄膜，它既可以改善吸附沖壓潤滑劑的能力，又能使金屬與模具不直接接觸，防止粘結，因而大大改善沖壓工藝性能，使沖壓過程順利，沖壓盲孔件表面良好、尺寸精度高、穩定性好。
具體實施方式

為更好的說明本發明，下面對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。實施例I :將大氣氣氛電阻加熱爐設定為400°C后送電升溫；加熱爐爐溫到設定溫度后繼續保溫30分鐘；打開爐門，將鈮線材放置到爐內中心區域；關閉爐門，待爐內溫度恢復至設定溫度后保溫12分鐘左右；加熱爐斷電；打開爐門，線材出爐；進行沖壓。實施例2 :將大氣氣氛電阻加熱爐設定為420°C后送電升溫；加熱爐爐溫到設定溫度后繼續保溫30分鐘；打開爐門，將鈮-1%鋯合金線材放置到爐內中心區域；關閉爐門，待爐內溫度恢復至設定溫度后保溫8分鐘左右；加熱爐斷電；打開爐門，線材出爐；進行沖壓。經測算，采用本發明的方法沖壓制作的盲孔件合格率可達到95%以上，比裸金屬棒材直接進行沖壓的合格率提高了將近50%，大大改善了沖壓脫模困難和沖壓件表面易拉傷的問題，提高了沖壓件的合格率。以上所述，僅為本發明較佳的具體實施方式
，但本發明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發明披露的技術范圍內，可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。因此，本發明的保護范圍應該以權利要求書的保護范圍為準。
權利要求
1.一種鈉燈導引管加工方法，其特征在于，金屬基材沖壓前進行表面鍍膜，在基材表面形成氧化薄膜。
2.根據權利要求I所述的鈉燈導引管加工方法，其特征在于，所述金屬基材表面鍍膜包括以下步驟 (1)將電阻加熱爐升溫至350°C_450°C之間任一設定溫度； (2)保持設定溫度30分鐘后，將金屬基材放置爐內中心區域； (3)保溫5-15分鐘； (4)斷電、出爐。
3.根據權利要求I所述的鈉燈導引管加工方法，其特征在于，所述金屬基材為鈮或銀-1%錯合金。
4.根據權利要求3所述的鈉燈導引管加工方法，其特征在于，所述鈮或鈮-1%鋯合金為直徑Φ 2mm一 Φ 5mm的線材。
5.根據權利要求2所述的鈉燈導引管加工方法，其特征在于，所述步驟(2)中電阻加熱爐為大氣氣氛電阻加熱爐。
6.一種鈉燈導引管，其特征在于，表面鍍覆有由權利要求1-5中任意一項所述的鈉燈電弧管加工方法制得的氧化薄膜。
全文摘要
本發明提供了一種鈉燈導引管加工方法及產品，金屬基材沖壓前進行表面鍍膜，在基材表面形成氧化薄膜，以解決沖壓過程中金屬材料粘膜和沖桿易斷及沖壓件不規整的問題。本發明使金屬表面形成一種硬而有塑性的氧化薄膜，它既可以改善吸附沖壓潤滑劑的能力，又能使金屬與模具不直接接觸，防止粘結，因而大大改善沖壓工藝性能。
文檔編號C23C8/10GK102877019SQ20121033454
公開日2013年1月16日 申請日期2012年9月12日 優先權日2012年9月12日
發明者李積賢, 李桂鵬, 吳義軍, 汪凱 申請人:寧夏東方鉭業股份有限公司