專利名稱：一種壓線瓦的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種壓線瓦的制造方法，屬于壓線瓦加工技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
壓線瓦是鋼繩行業(yè)中必不可少的工裝零件，其作用是當(dāng)剛好成型的成繩或股繩通過壓線瓦進(jìn)行壓制，使成繩或股繩壓力成型，在現(xiàn)代壓線瓦生產(chǎn)中的作用十分重要，所以用
量較大。而現(xiàn)有的壓線瓦一般采用Grl2圓鋼為材料，經(jīng)過下料、鍛造、銑床加工成毛坯、力口工打磨兩端的橢圓錐口、在兩端打印上規(guī)格字號(hào)、淬火提高其硬度等步驟?，F(xiàn)有的壓線瓦由 于材料的硬度較差，加工精度較低，加工的報(bào)廢件較多，材料的損耗較大，生產(chǎn)成本較高，同時(shí)加工的工序較多，生產(chǎn)周期較長(zhǎng)，生產(chǎn)效率較低，線瓦在生產(chǎn)鋼繩的過程中十分容易損壞

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種壓線瓦的制造方法，能夠簡(jiǎn)化制造工藝，節(jié)約成本，提
高生產(chǎn)效率。本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的一種壓線瓦的制造方法，它采用65Mn為材料，包含以下的加工步驟(I)、準(zhǔn)備包含字號(hào)的精密模具；(2)、將65Mn熔融注入精密模具中精鑄成型；(3)、將精鑄成型的壓線瓦鑄件進(jìn)行平面磨磨至基準(zhǔn)尺寸；(4)、線切割加工壓線瓦中心線孔；(5)、將加工的壓線瓦進(jìn)行淬火處理，提高其硬度；(6)、鉗工處理，去毛刺得到壓線瓦成品。本發(fā)明的有益效果在于采用精密鑄造，減少了產(chǎn)品的報(bào)廢率，節(jié)約30%以上的材料，節(jié)約了生產(chǎn)成本，同時(shí)簡(jiǎn)化了制造工藝，縮短了生產(chǎn)周期，減少了生產(chǎn)時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例進(jìn)一步描述本發(fā)明的技術(shù)方案，但要求保護(hù)的范圍并不局限于所述。一種壓線瓦的制造方法，它采用65Mn為材料，包含以下的加工步驟(I)、準(zhǔn)備包含字號(hào)的精密模具；(2)、將65Mn熔融注入精密模具中精鑄成型；(3)、將精鑄成型的壓線瓦鑄件進(jìn)行平面磨磨至基準(zhǔn)尺寸；(4)、線切割加工壓線瓦中心線孔；(5)、將加工的壓線瓦進(jìn)行淬火處理，提高其硬度；
(6)、鉗工處理，去毛刺得到壓線瓦成 品。
權(quán)利要求
1.一種壓線瓦的制造方法，其特征在于它采用65Mn為材料，包含以下的加工步驟(1)、準(zhǔn)備包含字號(hào)的精密模具；(2)、將65Mn熔融注入精密模具中精鑄成型；(3)、將精鑄成型的壓線瓦鑄件進(jìn)行平面磨磨至基準(zhǔn)尺寸；(4)、線切割加工壓線瓦中心線孔； (5)、將加工的壓線瓦進(jìn)行淬火處理，提高其硬度；(6)、鉗工處理，去毛刺得到壓線瓦成品。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種壓線瓦的制造方法，它采用65Mn為材料，包含以下的加工步驟(1)、準(zhǔn)備包含字號(hào)的精密模具；(2)、將65Mn熔融注入精密模具中精鑄成型；(3)、將精鑄成型的壓線瓦鑄件進(jìn)行平面磨磨至基準(zhǔn)尺寸;(4)、線切割加工壓線瓦中心線孔；(5)、將加工的壓線瓦進(jìn)行淬火處理，提高其硬度。本發(fā)明的有益效果是采用精密鑄造，減少了產(chǎn)品的報(bào)廢率，節(jié)約30%以上的材料，節(jié)約了生產(chǎn)成本，同時(shí)簡(jiǎn)化了制造工藝，縮短了生產(chǎn)周期，減少了生產(chǎn)時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B22C9/22GK102962643SQ20121047426
公開日2013年3月13日 申請(qǐng)日期2012年11月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月21日
發(fā)明者李炳福 申請(qǐng)人:遵義洪棣機(jī)械設(shè)備制造有限公司