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不銹鋼針管表面刻度加工工藝的制作方法

文檔序號:3342718閱讀:2763來源:國知局
專利名稱:不銹鋼針管表面刻度加工工藝的制作方法
技術領域
本發明涉及一種醫療領域中金屬表面化學處理工藝的技術,具體地說,涉及一種不銹鋼針管表面刻度加工工藝。
背景技術
目前,不銹鋼針管表面刻度加工工藝,普遍采用打標機經電解著色的方法完成刻度線的制作,但這種方法制成的刻度線會使表面不圓滑,顏色暗淡無光澤,時間一長容易褪色,看不清。

發明內容
本發明要解決的技術問題是提供一種不銹鋼針管表面刻度加工工藝,能使制成的刻度線表面光滑亮澤、刻度清晰、不易褪色。
為實現上述目的,本發明采用以下技術方案
一種不銹鋼針管表面刻度加工工藝,其特征在于包括以下具體步驟
a.將待處理的不銹鋼管或不銹鋼棒表面除油污,清洗干凈;
b.根據刻度線間距尺寸要求,依次套上若干個塑膠管,塑膠管緊緊套在不銹鋼管或不銹鋼棒上,相鄰塑膠管之間的空隙與不銹鋼管或不銹鋼棒的刻度線相對應;
c.將工件底端的塑膠管封閉,豎直插入容器內;
d.按以下比例配制磷化 液
三氧化鉻2 4% 硫酸50 55%
磷酸11 14%水27 37%
e.將配制的磷化液加入盛有工件的容器,液面不應超過上端套管;
f.加溫,將磷化液溫度升到90°C 100°C,并保溫I 2小時;
g.取出工件,沖洗,脫除套管;
h.放入超聲波清洗器中清洗,烘干,包裝。上述不銹鋼針管表面刻度加工工藝,所述磷化液溫度長到92°C 98°C,保溫1. 2 1. 8小時。上述不銹鋼針管表面刻度加工工藝,所述的磷化液配比為三氧化鉻3%,硫酸52%,磷酸13%,水32%。上述不銹鋼針管表面刻度加工工藝,所述的溫度升到95°C。上述不銹鋼針管表面刻度加工工藝,所述的溫度保溫1. 5小時。本發明不銹鋼材料中的鐵的成份先與硫酸、磷酸反應生成亞鐵離子;三氧化鉻在酸性條件下與水作用生成重鉻酸,為一種強氧化劑,然后與亞鐵離子發生反應,由六價的鉻轉變為三價的鉻離子,三價鉻離子與磷酸根離子反應形成磷酸鉻于表面。同時不銹鋼材料中的鉻、鎳在加熱的條件下與硫酸反應生成三價鉻離子、二價鎳離子,然后與磷酸根離子反應形成磷酸鹽。磷酸鹽及磷酸鉻的顏色與不銹鋼針管或不銹鋼棒有明顯區別,就形成光滑亮澤、刻度清晰而且不易裉色的刻度線。本發明采用化學腐蝕的方法在不銹鋼針管或不銹鋼棒上形成刻度,與現有技術相比,本發明的優點在于制成的刻度線表面光滑亮澤、刻度清晰、不易褪色。
具體實施例方式實施例1 :
一種不銹鋼針管表面刻度加工工藝,其特征在于包括以下具體步驟
a.將待處理的不銹鋼管或不銹鋼棒表面除油污,清洗干凈;
b.根據刻度線間距尺寸要求,依次套上若干個塑膠管,塑膠管緊緊套在不銹鋼管或不銹鋼棒上,相鄰塑膠管之間的空隙與不銹鋼管或不銹鋼棒的刻度線相對應;
c.將工件底端的塑膠管封閉,豎直插入容器內;
d.按以下比例配制磷化液三氧化鉻2kg,硫酸50kg,磷酸11kg,水37kg;
e.將配制的磷化液加入盛有工件的容器,液面不應超過上端套管;
f.加溫,將磷化液溫度升到90°C,并保溫I小時;
g.取出工件,沖洗,脫除套管;
h.放入超聲波清洗器中清洗,烘干,包裝。實施例2 一種不銹鋼針管表面刻度加工工藝,步驟d按以下比例配制磷化液三氧化鉻2. 5kg,硫酸51kg,磷酸12kg,水34. 5kg,步驟f加溫,將磷化液溫度升到92°C,并保溫1. 2小時;其他步驟同實施例1。實施例3:
一種不銹鋼針管表面刻度加工工藝,步驟d按以下比例配制磷化液三氧化鉻3kg,硫酸52kg,磷酸13kg,水32kg,步驟f加溫,將磷化液溫度升到95°C,并保溫1. 5小時;其他步驟同實施例1。實施例4:
一種不銹鋼針管表面刻度加工工藝,步驟d按以下比例配制磷化液三氧化鉻3. 5kg,硫酸53kg,磷酸13kg,水30. 5kg,步驟f加溫,將磷化液溫度升到96°C,并保溫1. 7小時;其他步驟同實施例1。實施例5:
一種不銹鋼針管表面刻度加工工藝,步驟d按以下比例配制磷化液三氧化鉻3. 5kg,硫酸54kg,磷酸13. 5kg,水29kg,步驟f加溫,將磷化液溫度升到95°C,并保溫1. 8小時;其他步驟同實施例1。實施例6:
一種不銹鋼針管表面刻度加工工藝,步驟d按以下比例配制磷化液三氧化鉻4kg,硫酸55kg,磷酸14kg,水27kg,步驟f加溫,將磷化液溫度升到100°C,并保溫2小時;其他步驟同實施例1。
權利要求
1.一種不銹鋼針管表面刻度加工工藝,其特征在于包括以下具體步驟 a.將待處理的不銹鋼管或不銹鋼棒表面除油污,清洗干凈; b.根據刻度線間距尺寸要求,依次套上若干個塑膠管,塑膠管緊緊套在不銹鋼管或不銹鋼棒上,相鄰塑膠管之間的空隙與不銹鋼管或不銹鋼棒的刻度線相對應; c.將工件底端的塑膠管封閉,豎直插入容器內; d.按以下比例配制磷化液 三氧化鉻2 4% 硫酸50 55% 磷酸11 14%水27 37% e.將配制的磷化液加入盛有工件的容器,液面不應超過上端套管; f.加溫,將磷化液溫度升到90°C 100°C,并保溫I 2小時; g.取出工件,沖洗,脫除套管; h.放入超聲波清洗器中清洗,烘干,包裝。
2.根據權利要求1所述的不銹鋼針管表面刻度加工工藝,其特征在于所述磷化液溫度長到92°C 98°C,保溫1. 2 1. 8小時。
3.根據權利要求1所述的不銹鋼針管表面刻度加工工藝,其特征在于所述的磷化液配比為三氧化鉻3%,硫酸52%,磷酸13%,水32%。
4.根據權利要求1所述的不銹鋼針管表面刻度加工工藝,其特征在于所述的溫度升到 95℃。
5.根據權利要求4所述的不銹鋼針管表面刻度加工工藝,其特征在于所述的溫度保溫1. 5小時。
全文摘要
本發明公開一種不銹鋼針管表面刻度加工工藝,屬于醫療領域中金屬表面化學處理工藝的技術。包括以下具體步驟工件表面油污處理、套管、磷化、沖洗、去套管、超聲波清洗、烘干、包裝。與現有技術相比,本發明的優點在于制成的刻度線表面光滑亮澤、刻度清晰、不易褪色。
文檔編號C23C22/10GK103046035SQ201210553420
公開日2013年4月17日 申請日期2012年12月19日 優先權日2012年12月19日
發明者方建新 申請人:河南曙光健士醫療器械集團股份有限公司
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