專利名稱：一種高熱效率鋁合金時效爐的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種高熱效率鋁合金時效爐。
背景技術：
由于鋁重量輕、輕度高、耐風雨、成形性好和可再生等特點，使得鋁的應用持續增長，這種趨勢在汽車工業、家用電器和建筑工業尤為明顯，在這些領域里對具有復雜形狀和較高強度的鋁有著極大地需求。在鋁型材生產過程中，鋁型材經過擠壓成型后需要經過時效熱處理，以得到較好的鋁型材機械性能；傳統的柴油時效爐蓄熱損失大，熱利用率低；且由于控溫精度不佳，爐體密封性差易造成鋁型材硬度不均現象產生，在燃燒過程中酸性的煙氣及未燃盡的碳黑會影響鋁型材的質量。

發明內容
本發明要解決的技術問題是提供一種熱損失小，熱利用率高，有效保證鋁型材的時效質量，且結構更加簡單的高熱效率鋁合金時效爐。為解決上述問題，本發明采用如下技術方案一種高熱效率鋁合金時效爐，包括爐體、臺車、燃燒器、風機和導流裝置，所述爐體內設有循環風道，所述爐體一側設有爐門，所述燃燒器固定在爐體另一側，且與爐體內腔相通，所述風機的輸出端與燃燒器相連，輸入端與循環風道相連，所述臺車設置在爐體內，且與爐體活動連接，所述臺車 上設有鋁型材時效區，所述導流裝置設置在臺車上。作為優選的技術方案，所述臺車底部設有與爐體相抵的滾輪，通過所設的滾輪使得臺車裝卸鋁型材更加方便。作為優選的技術方案，所述滾輪設有四個以上，通過所設的四個以上的滾輪，使
得臺車支撐更加牢靠。作為優選的技術方案，所述循環風道設置在爐體空腔上部，通過設置在爐體空腔上部的循環風道，使得吹入爐體內的熱風能更好的循環利用，減少能源消耗。作為優選的技術方案，所述導流裝置設有導流風口，通過所設的導流風口，使得爐體內的熱量能均勻分別，使得熱風可以更好的進入循環風道內，減少能源損失。作為優選的技術方案，所述導流風口的形狀為圓弧形，通過采用圓弧形的導流風口，使得熱風可以更好的進入循環風道內，減少能源損失。作為優選的技術方案，所述導流裝置由兩塊以上的導流翼板組成，。作為優選的技術方案，所述導流裝置的高度與循環風道的高度相等，通過采用相等高度的導流裝置和循環風道，使得爐體內的熱風可以更好的進入循環風道內。作為優選的技術方案，所述爐門為下落自動鎖緊式爐門，通過采用下落自動鎖緊式爐門，使得工作狀態下的爐門固定更加牢靠，有效避免事故發生。作為優選的技術方案，所述爐門內設有防火內襯，通過所述的防火內襯，使得爐體的熱量不會流失，減少能源消耗。本發明高熱效率鋁合金時效爐的有益效果通過所設的風機和循環風道，使得吹入爐體內的熱風可以循環利用，減少了能源消耗，提高了熱風的使用率，通過所設的導流裝置，使得爐體內的熱量均勻分布，且能更好的回收利用熱風，保證鋁型材的時效質量，適合推廣使用。


為了易于說明，本發明由下述的具體實施例及附圖作以詳細描述。圖1為本發明高熱效率鋁合金時效爐結構示意圖。圖中，爐體1、臺車2、燃燒器3、風機4、導流裝置5、循環風道6、鋁型材時效區7、滾輪8、導流風口 9、爐門10。
具體實施例方式參閱圖1所示的一種高熱效率鋁合金時效爐，包括爐體1、臺車2、燃燒器3、風機4和導流裝置5，所述爐體I內設有循環風道6，所述爐體I 一側設有爐門10，所述燃燒器3固定在爐體I另一側，且與爐體I內腔相通，所述風機4的輸出端與燃燒器3相連，輸入端與循環風道6相連，所述臺車2設置在爐體I內，且與爐體I活動連接，所述臺車2上設有鋁型材時效區7，所述導流裝置5設置在臺車2上。

其中，所述臺車2底部設有與爐體I相抵的滾輪8，通過所設的滾輪8使得臺車2裝卸鋁型材更加方便。所述滾輪8設有四個以上，通過所設的四個以上的滾輪8，使得臺車2支撐更加牢
O所述循環風道6設置在爐體I空腔上部，通過設置在爐體I空腔上部的循環風道6，使得吹入爐體I內的熱風能更好的循環利用，減少能源消耗。所述導流裝置5設有導流風口 9，通過所設的導流風口 9，使得爐體I內的熱量能均勻分別，使得熱風可以更好的進入循環風道6內，減少能源損失。所述導流風口 9的形狀為圓弧形，通過采用圓弧形的導流風口 9，使得熱風可以更好的進入循環風道6內，減少能源損失。所述導流裝置5由兩塊以上的導流翼板(未圖示)組成，。所述導流裝置5的高度與循環風道6的高度相等，通過采用相等高度的導流裝置5和循環風道6，使得爐體I內的熱風可以更好的進入循環風道6內。所述爐門10為下落自動鎖緊式爐門，通過采用下落自動鎖緊式爐門，使得工作狀態下的爐門10固定更加牢靠，有效避免事故發生。所述爐門10內設有防火內襯(未圖示)，通過所述的防火內襯(未圖示)，使得爐體I的熱量不會流失，減少能源消耗。本發明高熱效率鋁合金時效爐的有益效果通過所設的風機和循環風道，使得吹入爐體內的熱風可以循環利用，減少了能源消耗，提高了熱風的使用率，通過所設的導流裝置，使得爐體內的熱量均勻分布，且能更好的回收利用熱風，保證鋁型材的時效質量，適合推廣使用。
以上所述，僅為本發明的具體實施方式
，但本發明的保護范圍并不局限于此，任何不經過創造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。因此，本發明的保護范圍應該以權利要求書所限定 的保護范圍為準。
權利要求
1.一種高熱效率鋁合金時效爐，其特征在于包括爐體、臺車、燃燒器、風機和導流裝 置，所述爐體內設有循環風道，所述爐體一側設有爐門，所述燃燒器固定在爐體另一側，且 與爐體內腔相通，所述風機的輸出端與燃燒器相連，輸入端與循環風道相連，所述臺車設置 在爐體內，且與爐體活動連接，所述臺車上設有鋁型材時效區，所述導流裝置設置在臺車 上。
2.根據權利要求1所述的高熱效率鋁合金時效爐，其特征在于所述臺車底部設有與 爐體相抵的滾輪。
3.根據權利要求2所述的高熱效率鋁合金時效爐，其特征在于所述滾輪設有四個以上。
4.根據權利要求1所述的高熱效率鋁合金時效爐，其特征在于所述循環風道設置在 爐體空腔上部。
5.根據權利要求1所述的高熱效率鋁合金時效爐，其特征在于所述導流裝置設有圓 弧形的導流風口。
6.根據權利要求5所述的高熱效率鋁合金時效爐，其特征在于所述導流風口的形狀為。
7.根據權利要求1所述的高熱效率鋁合金時效爐，其特征在于所述導流裝置由兩塊 以上的導流翼板組成。
8.根據權利要求1所述的高熱效率鋁合金時效爐，其特征在于所述導流裝置的高度 與循環風道的高度相等。
9.根據權利要求1所述的高熱效率鋁合金時效爐，其特征在于所述爐門為下落自動 鎖緊式爐門。
10.根據權利要求1所述的高熱效率鋁合金時效爐，其特征在于所述爐門內設有防火 內襯。
全文摘要
本發明公開了一種高熱效率鋁合金時效爐，包括爐體、臺車、燃燒器、風機和導流裝置，所述爐體內設有循環風道，所述爐體一側設有爐門，所述燃燒器固定在爐體另一側，且與爐體內腔相通，所述風機的輸出端與燃燒器相連，輸入端與循環風道相連，所述臺車設置在爐體內，且與爐體活動連接，所述臺車上設有鋁型材時效區，所述導流裝置設置在臺車上；通過所設的風機和循環風道，使得吹入爐體內的熱風可以循環利用，減少了能源消耗，提高了熱風的使用率，通過所設的導流裝置，使得爐體內的熱量均勻分布，且能更好的回收利用熱風，保證鋁型材的時效質量，適合推廣使用。
文檔編號C21D1/00GK103045809SQ201210591350
公開日2013年4月17日 申請日期2012年12月31日 優先權日2012年12月31日
發明者盧秋虎 申請人:張家港市金邦鋁業有限公司