專利名稱：結(jié)構(gòu)改良的沖子成型器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及沖子成型器領(lǐng)域技術(shù)，尤其是指一種結(jié)構(gòu)改良的沖子成型器。
背景技術(shù)：
沖子成型器是用來(lái)安裝在平面磨床及萬(wàn)能工具磨床，可對(duì)各種形狀的沖頭進(jìn)行精密磨削，并可用于電火花機(jī)床電極的精密加工。沖子成型器主要分為單向沖子成型器，雙向沖子成型器，三爪沖子成型器，筒夾沖子成型器，如圖I和圖2所示(后兩種未圖示)，其中圖I為現(xiàn)有之單向沖子成型器的主 要結(jié)構(gòu)，圖2為現(xiàn)有之雙向沖子成型器的主要結(jié)構(gòu)，該單向沖子成型器和雙向沖子成型器的主要結(jié)構(gòu)均包括有本體10'、主軸20'和分度齒輪30'，該主軸20'通過(guò)軸承40'可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝于本體10'上，該分度齒輪30'與主軸20'的后端結(jié)合并隨主軸20'同步轉(zhuǎn)動(dòng)。上述現(xiàn)有的沖子成型器結(jié)構(gòu)，雖可提供給使用者夾持沖頭對(duì)沖頭進(jìn)行精密磨削的功效，確實(shí)具有進(jìn)步性，但是在實(shí)際使用時(shí)卻發(fā)現(xiàn)其自身結(jié)構(gòu)和使用性能上仍存在有諸多不足，造成現(xiàn)有的沖子成型器在實(shí)際應(yīng)用上，未能達(dá)到最佳的使用效果和工作效能，現(xiàn)將其缺點(diǎn)歸納如下其主軸采用滾珠軸承或鋼珠可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于本體上，由于滾珠軸承或鋼珠為極小的點(diǎn)對(duì)點(diǎn)的接觸，使得軸承容易磨損，壽命短，可承載負(fù)重小，后期維修難度大，從而給磨削作業(yè)帶來(lái)諸多不便。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，其主要目的是提供一種結(jié)構(gòu)改良的沖子成型器，其能有效解決現(xiàn)有之沖子成型機(jī)的軸承或鋼珠容易磨損、壽命短、可承載負(fù)重小導(dǎo)致給磨削作業(yè)帶來(lái)諸多不便的問(wèn)題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下之技術(shù)方案一種結(jié)構(gòu)改良的沖子成型器，包括有本體以及設(shè)置于該本體上的主軸和分度齒輪，該主軸通過(guò)軸承可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝于本體上，該分度齒輪結(jié)合設(shè)置于主軸的后端并隨主軸同步轉(zhuǎn)動(dòng)，該軸承為圓錐滾子軸承。作為一種優(yōu)選方案，所述本體包括有支撐板以及固裝于該支撐板底部的安裝板，該支撐板上開(kāi)設(shè)有供主軸穿入的容置空間，該圓錐滾子軸承夾設(shè)于容置空間的內(nèi)壁面和主軸后端外壁面之間。作為一種優(yōu)選方案，所述分度齒輪包括有齒輪以及安裝于該齒輪后端的刻度盤。作為一種優(yōu)選方案，所述主軸為單向沖子主軸，對(duì)應(yīng)的該圓錐滾子軸承為單列圓錐滾子軸承。作為一種優(yōu)選方案，所述主軸為雙向沖子主軸，對(duì)應(yīng)的該圓錐滾子軸承為雙列圓錐滾子軸承，該主軸和分度齒輪均通過(guò)該雙列圓錐滾子軸承安裝于本體上。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果，具體而言，由上述技術(shù)方案可知通過(guò)采用圓錐滾子軸承將主軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝于主體上，由于圓錐滾子軸承增加了面的接觸，取代了傳統(tǒng)之滾珠軸承或鋼珠極小的點(diǎn)對(duì)點(diǎn)接觸的方式，從而使得接觸處更耐磨，利于增大負(fù)重，延長(zhǎng)壽命，并可使得主軸運(yùn)轉(zhuǎn)更順暢，精度更穩(wěn)定，后期維修更簡(jiǎn)單，為磨削作業(yè)提供更多方便。為更清楚地闡述本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征和功效，
以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施例來(lái)對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

圖I是傳統(tǒng)之單向沖子成型器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是傳統(tǒng)之雙向沖子成型器的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是本實(shí)用新型之第一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實(shí)用新型之第二較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)識(shí)說(shuō)明10'、本體20'、主軸30'、分度齒輪40'、軸承10、本體11、支撐板12、安裝板20、主軸30、分度齒輪31、齒輪32、刻度盤40、軸承41、圓錐滾子
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參照?qǐng)D3所示，其顯示出了本實(shí)用新型之第一較佳實(shí)施例的具體結(jié)構(gòu)，包括有本體10以及設(shè)置于該本體10上的主軸20和分度齒輪30。其中，該本體10包括有支撐板11以及固裝于該支撐板11底部的安裝板12 ;該支撐板11上開(kāi)設(shè)有供主軸20穿入的容置空間(圖中未示)，該安裝板12具有一平直的定位面，以供安裝固定于加工機(jī)的作業(yè)平臺(tái)上。該主軸20通過(guò)軸承40可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝于本體10上，具體而說(shuō)，該主軸20的前端與夾持被加工的夾具相結(jié)合，主軸20的后端穿入前述支撐板11的容置空間中，該軸承40夾設(shè)于容置空間的內(nèi)壁面和主軸20后端外壁面之間；該軸承40為圓錐滾子軸承，該軸承40上均有多個(gè)圓錐滾子41，采用圓錐滾子軸承可以實(shí)現(xiàn)面接觸活動(dòng)，利于增大負(fù)重，延伸壽命，并可使得主軸20運(yùn)轉(zhuǎn)更順暢；另外，在本實(shí)施例中，該主軸20為單向沖子主軸，對(duì)應(yīng)的該圓錐滾子軸承為單列圓錐滾子軸承。該分度齒輪30結(jié)合設(shè)置于主軸20的后端并隨主軸20同步轉(zhuǎn)動(dòng)，在本實(shí)施例中，該分度齒輪30包括有齒輪31以及安裝于該齒輪31后端的刻度盤32，以此形成可拆分結(jié)構(gòu)，便于安裝使用。本實(shí)施例的使用方法與傳統(tǒng)之沖子成型器的使用方法相同，在此對(duì)本實(shí)施例的使用方法不作詳細(xì)敘述。[0033]請(qǐng)參照?qǐng)D4所示，其顯示出了本實(shí)用新型之第二較佳實(shí)施例的具體結(jié)構(gòu)，本實(shí)施例的具體結(jié)構(gòu)與前述第一較佳實(shí)施例的具體結(jié)構(gòu)基本相同，其所不同的是在本實(shí)施例中，該主軸20為雙向沖子主軸，對(duì)應(yīng)的該圓錐滾子軸承為雙列圓錐滾子軸承，該主軸20和分度齒輪30均通過(guò)該雙列圓錐滾子軸承安裝于本體10上。本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)重點(diǎn)在于通過(guò)采用圓錐滾子軸承將主軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝于主體上，由于圓錐滾子軸承為面接觸，取代了傳統(tǒng)之滾珠軸承點(diǎn)對(duì)點(diǎn)接觸的方式，從而使得軸承更耐磨，利于增大負(fù)重，延伸壽命，并可使得主軸運(yùn)轉(zhuǎn)更順暢，精度更穩(wěn)定，為磨削作業(yè)提供更多方便。以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)范圍作 任何限制，故凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種結(jié)構(gòu)改良的沖子成型器，包括有本體以及設(shè)置于該本體上的主軸和分度齒輪，該主軸通過(guò)軸承可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝于本體上，該分度齒輪結(jié)合設(shè)置于主軸的后端并隨主軸同步轉(zhuǎn)動(dòng)，其特征在于該軸承為圓錐滾子軸承。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的結(jié)構(gòu)改良的沖子成型器，其特征在于所述本體包括有支撐板以及固裝于該支撐板底部的安裝板，該支撐板上開(kāi)設(shè)有供主軸穿入的容置空間，該圓錐滾子軸承夾設(shè)于容置空間的內(nèi)壁面和主軸后端外壁面之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的結(jié)構(gòu)改良的沖子成型器，其特征在于所述分度齒輪包括有齒輪以及安裝于該齒輪后端的刻度盤。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的結(jié)構(gòu)改良的沖子成型器，其特征在于所述主軸為單向沖子主軸，對(duì)應(yīng)的該圓錐滾子軸承為單列圓錐滾子軸承。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的結(jié)構(gòu)改良的沖子成型器，其特征在于所述主軸為雙向沖子主軸，對(duì)應(yīng)的該圓錐滾子軸承為雙列圓錐滾子軸承，該主軸和分度齒輪均通過(guò)該雙列圓錐滾子軸承安裝于本體上。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)一種結(jié)構(gòu)改良的沖子成型器，包括有本體以及設(shè)置于該本體上的主軸和分度齒輪，該主軸通過(guò)軸承可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝于本體上，該分度齒輪結(jié)合設(shè)置于主軸的后端并隨主軸同步轉(zhuǎn)動(dòng)，該軸承為圓錐滾子軸承；藉此，通過(guò)采用圓錐滾子軸承將主軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝于主體上，由于圓錐滾子軸承增加了面的接觸，取代了傳統(tǒng)之滾珠軸承或鋼珠極小的點(diǎn)對(duì)點(diǎn)接觸的方式，從而使得接觸處更耐磨，利于增大負(fù)重，延長(zhǎng)使用壽命，并可使得主軸運(yùn)轉(zhuǎn)更順暢，精度更穩(wěn)定,后期維修更簡(jiǎn)單,為磨削作業(yè)提供更多方便。
文檔編號(hào)B24B41/06GK202556231SQ20122010145
公開(kāi)日2012年11月28日 申請(qǐng)日期2012年3月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月16日
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