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高爐風口套變形角度測量裝置的制作方法

文檔序號:3266918閱讀:264來源:國知局
專利名稱:高爐風口套變形角度測量裝置的制作方法
技術領域
本實用新型屬于高爐風口套領域,更具體地說,是涉及一種高爐風口套變形角度
測量裝置。
背景技術
高爐送風系統能否正常運行(即風口壽命)是衡量高爐生產技術水平的重要因素之一。高爐風口區是高爐生產中經受溫度高、熱負荷大等苛刻條件的區域。在高爐生產時,風口磚的磚縫處有K、Na、Zn等的侵入和析出,造成了爐內耐火磚的膨脹,使高爐風口套上翹,直接導致中心氣流不足,從而嚴重影響高爐正常生產。另外爐況不順行,經常有懸料、塌料發生時也容易造成風口套被壓彎而下垂。所以在生產實踐中,高爐生產者一般在休風、檢修時借助水平儀等手段粗略估測變形角度,依此為據來校正風口。而長期實踐證明,這種方 法準確度低、需進行多次校正才能完成,難以適應快節奏的生產需求。為此,行業界需求一種精確測量風口套在豎直方向上的變形角度的裝置和方法,從而為風口套的準確校正提供有利的數據支撐。

實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是針對現有技術的不足,提供一種能夠快速、精確測量不同型號的高爐風口套變形角度的高爐風口套變形角度測量裝置。要解決以上所述的技術問題,本實用新型采取的技術方案為本實用新型為一種高爐風口套變形角度測量裝置,所述的測量裝置包括套管,活動套裝在套管內的頂桿,頂桿兩端均延伸出套管兩端,套管外部設置兩組以上的擴張件,每組擴張件均包括多個抓手,其中一組擴張件設置在靠近套管一端端部位置,與靠近套管一端端部位置的一組擴張件位于同一端的頂桿上設置前卡件,所述的頂桿向套管內收縮時,前卡件處于能夠控制擴張件向外張開的結構,所述的另一組擴張件與套管另一端之間的位置上套裝移動滑套,所述的套管上設置能夠測量高爐風口套變形角度的電子傾角測量儀。擴張件包括兩組,分別是前擴張件和后擴張件,所述的前擴張件設置在靠近套管一端端部位置,前擴張件包括三個前抓手,前擴張件的前連接件與套管固定連接,三個前抓手分別與前連接件活動連接,后擴張件包括三個后抓手,后擴張件的后連接件與套管固定連接,三個后抓手分別與后連接件活動連接,三個前抓手和三個后抓手分別設置為沿套管外表面一周均勻布置的結構,前卡件設置為圓板狀結構,頂桿設置為與前卡件表面垂直連接的結構。所述的設置前卡件的頂桿的另一端設置與頂桿固定連接的扳機,設置前擴張件的套管的另一端設置U型結構的后推把,后推把的U型結構底部設置為向套管徑向位置凹下的結構,扳機的扳機端部與U型結構底部活動連接。所述的電子傾角測量儀的中心線設置為與頂桿及套管中心線平行的結構,電子傾角測量儀固定安裝在移動滑套與后推把之間的套管上,所述的電子傾角測量儀包括自動找垂機構。所述的頂桿未向套管內收縮時,與前連接件活動連接的三個前抓手和與后連接件活動連接的三個后抓手均設置為傾向套管表面的自然張開狀態,所述的三個前抓手設置為靠近前卡件方向的套管表面的結構,所述的三個后抓手設置為靠近移動滑套側的套管表面的結構。所述的電子傾角測量儀與能夠顯示高爐風口套變形角度的手操器連接。采用本實用新型的技術方案,能得到以下的有益效果本實用新型所述的高爐風口套變形角度測量裝置,與現有的技術相比,結構簡單,成本低廉,測量方法簡單易行,準確度高,在高爐休風時可實現快速、準確檢測風口套在豎直方向上的變形角度。本實用新型所述的高爐風口套變形角度測量裝置及其測量方法,可 通用于不同型號的高爐風口套變形角度的測量。
下面對本說明書各附圖所表達的內容及圖中的標記作出簡要的說明圖I為本實用新型所述的高爐風口套變形角度測量裝置處于未測量變形角度時的結構不意圖;圖2為本實用新型所述的高爐風口套變形角度測量裝置處于測量變形角度時的結構示意圖;圖3為前擴張件與套管連接的局部放大結構的正視示意圖;圖4為前擴張件與套管連接的局部放大結構的側視示意圖;圖中標記1、套管;2、頂桿;3、擴張件;4、抓手;5、前卡件;6、移動滑套;7、電子傾角測量儀;8、前擴張件;9、后擴張件;10、前抓手;11、后抓手;12、扳機;13、后推把;14、U型結構底部;15、扳機端部;16、自動找垂機構;17、套管表面;18、手操器;19、高爐風口套;20、前連接件;21、后連接件。
具體實施方式
下面對照附圖,通過對實施例的描述,對本實用新型的具體實施方式
如所涉及的各構件的形狀、構造、各部分之間的相互位置及連接關系、各部分的作用及工作原理等作進一步的詳細說明如附圖I-附圖4所示,本實用新型為一種高爐風口套變形角度測量裝置,所述的測量裝置包括套管1,活動套裝在套管I內的頂桿2,頂桿2兩端均延伸出套管I兩端,套管I外部設置兩組以上的擴張件3,其中一組擴張件3設置在靠近套管I 一端端部位置,與靠近套管2 —端端部位置的一組擴張件3位于同一端的頂桿2上設置前卡件5,所述的頂桿2向套管I內收縮時,前卡件5處于能夠控制擴張件3向外張開的結構,所述的另一組擴張件3與套管I另一端之間的位置上套裝移動滑套6,所述的套管I上設置能夠測量高爐風口套19變形角度的電子傾角測量儀7。擴張件3包括兩組,分別是前擴張件8和后擴張件9,所述的前擴張件8設置在靠近套管I 一端端部位置,前擴張件8包括三個前抓手10,前擴張件8的前連接件20與套管I固定連接,三個前抓手10分別與前連接件20活動連接,后擴張件9包括三個后抓手11,后擴張件9的后連接件21與套管I固定連接,三個后抓手11分別與后連接件21活動連接,三個前抓手10和三個后抓手11分別設置為沿套管I外表面一周均勻布置的結構,前卡件5設置為圓板狀結構,頂桿2設置為與前卡件5表面垂直連接的結構。所述的設置前卡件5的頂桿2的另一端設置與頂桿固定連接的扳機12,設置前擴張件8的套管I的另一端設置U型結構的后推把13,后推把13的U型結構底部14設置為向套管I徑向位置凹下的結構,所述的扳機12的扳機端部15與U型結構底部14活動連接。所述的電子傾角測量儀7的中心線設置為與頂桿2及套管I中心線平行的結構,電子傾角測量儀7固定安裝在移動滑套6與后推把13之間的套管I上,所述的電子傾角測量儀7包括自動找垂機構16。所述的頂桿2未向套管I內收縮時,與前連接件20活動連接的三個前抓手10和與后連接件21活動連接的三個后抓手11均設置為傾向套管表面17的自然張開狀態,所述的三個前抓手10設置為靠近前卡件5方向的套管表面17的結構,三個后抓手11設置為靠近移動滑套6側的套管表面17的結構。·圖4為前擴張件8的前抓手10通過前連接件20與套管I連接的局部放大結構的側視示意圖。后擴張件9的后抓手11通過后連接件21與套管I連接的結構,與前擴張件8的前抓手10通過前連接件20與套管I連接的結構相同。電子傾角測量儀7與能夠顯示高爐風口套19變形角度的手操器18連接。本實用新型同時還涉及一種高爐風口套變形角度測量方法,所述的高爐風口套變形角度測量方法的步驟為I)高爐風口套19進行變形角度測量時,將頂桿2從設置前擴張件8的一端向另一端拉動,頂桿2沿套管I內腔軸向移動,此時,前卡件5推動前擴張件8的三個前抓手10向外擴張,從而推動三個前抓手10抵靠在高爐風口套19內壁上;2)向后擴張塊9 一側手動推動套管I外的移動滑套6,移動滑套6推動后擴張件9的三個后抓手11向外擴張,從而推動三個后抓手11抵靠在高爐風口套19內壁上;3)電子傾角測量儀7利用自動找垂機構16完成自動找垂,此時手操器18上顯示電子傾角測量儀7測量出的數值,此數值即為高爐風口套19的變形角度。所述的高爐風口套19進行變形角度測量時,推動頂桿2沿套管I內腔軸向移動時,通過扣動處于初始位置的扳機12,扳機12向后推把13處靠近,此時扳機12拉動頂桿2從設置前擴張件8 —端向設置后推把13的一端拉動。所述的高爐風口套19變形角度測量完成后,向后推把13 —側拉回移動滑套6,將扳機12推到遠離后推把13處的初始位置,此時,前擴張塊8、后擴張塊9恢復自然張開狀態,此時即可開始另一個風口套變形角度的測量。本實用新型的裝置通過前擴張件8和后擴張件9的擴張角度變化,即可測量不同型號(型號不同,風口套內壁直徑尺寸不同)的高爐風口套的變形角度。管套I和頂桿2同軸心,管套I與后推把10為一體化設計。電子傾角測量儀7按與頂桿2及管套I的軸線平行的方式與管套I連接。在本實用新型的測量裝置中,當測量裝置處于未測量變形角度時的初始位置時,前擴張件、后擴張件均處于自然張開狀態,手操器顯示電子傾角測量儀的讀數為“零”。本實用新型所述的高爐風口套變形角度測量裝置,與現有的技術相比,結構簡單,成本低廉,測量方法簡單易行,準確度高,在高爐休風時可實現快速、準確檢測風口套在豎直方向上的變形角度。本實用新型所述的高爐風口套變形角度測量裝置及其測量方法,可通用于不同型號的高爐風口套變形角度的測量。本實用新型所述的高爐風口套變形角度測量裝置在測量高爐風口套變形角度時,可遠距離操作,保障了操作者的人身安全,同時裝置結構簡單,成本低廉,測量精度高。上面結合附圖對本實用新型進行了示例性的描述,顯然本實用新型具體的實現并不受上述方式的限制,只要采用了本實用新型的方法構思和技術方案進行的各種改進,或未經改進將本實用新型的構思和技術方案直接應用于其他場合的,均在本實用新型的保護范圍內。
權利要求1.一種高爐風口套變形角度測量裝置,其特征在于所述的測量裝置包括套管(1),活動套裝在套管(I)內的頂桿(2),頂桿(2)兩端均延伸出套管(I)兩端,套管(I)外部設置兩組以上的擴張件(3),其中一組擴張件(3)設置在靠近套管(I) 一端端部位置,與靠近套管(2) —端端部位置的一組擴張件(3)位于同一端的頂桿(2)上設置前卡件(5),所述的頂桿(2)向套管(I)內收縮時,前卡件(5)處于能夠控制擴張件(3)向外張開的結構,所述的另一組擴張件(3)與套管(I)另一端之間的位置上套裝移動滑套¢),所述的套管(I)上設置能夠測量高爐風口套(19)變形角度的電子傾角測量儀(7)。
2.根據權利要求I所述的高爐風口套變形角度測量裝置,其特征在于所述的擴張件(3)包括兩組,分別是前擴張件(8)和后擴張件(9),所述的前擴張件(8)設置在靠近套管(I)一端端部位置,前擴張件(8)包括三個前抓手(10),前擴張件(8)的前連接件(20)與套管(I)固定連接,三個前抓手(10)分別與前連接件(20)活動連接,后擴張件(9)包括三個后抓手(11),后擴張件(9)的后連接件(21)與套管(I)固定連接,三個后抓手(11)分別與后連接件(21)活動連接,三個前抓手(10)和三個后抓手(11)分別設置為沿套管(I)外表面一周均勻布置的結構,前卡件(5)設置為圓板狀結構,頂桿(2)設置為與前卡件(5)表面垂直連接的結構。
3.根據權利要求I或2所述的高爐風口套變形角度測量裝置,其特征在于所述的設置前卡件(5)的頂桿(2)的另一端設置與頂桿固定連接的扳機(12),設置前擴張件(8)的套管⑴的另一端設置U型結構的后推把(13),后推把(13)的U型結構底部(14)設置為向套管(I)徑向位置凹下的結構,所述的扳機(12)的扳機端部(15)與U型結構底部(14)活動連接。
4.根據權利要求3所述的高爐風口套變形角度測量裝置,其特征在于所述的電子傾角測量儀(7)的中心線設置為與頂桿(2)及套管(I)中心線平行的結構,電子傾角測量儀(7)固定安裝在移動滑套(6)與后推把(13)之間的套管(I)上,所述的電子傾角測量儀(7)包括自動找垂機構(16)。
5.根據權利要求4所述的高爐風口套變形角度測量裝置,其特征在于所述的頂桿(2)未向套管(I)內收縮時,與前連接件(20)活動連接的三個前抓手(10)和與后連接件(21)活動連接的三個后抓手(11)均設置為傾向套管表面(17)的自然張開狀態,所述的三個前抓手(10)設置為靠近前卡件(5)方向的套管表面(17)的結構,所述的三個后抓手(11)設置為靠近移動滑套(6)側的套管表面(17)的結構。
6.根據權利要求5所述的高爐風口套變形角度測量裝置,其特征在于所述的電子傾角測量儀(7)與能夠顯示高爐風口套(19)變形角度的手操器(18)連接。
專利摘要本實用新型提供一種高爐風口套變形角度測量裝置,所述的測量裝置的頂桿(2)兩端均延伸出套管(1)兩端,套管(1)外部設置兩組以上的擴張件(3),其中一組擴張件(3)設置在靠近套管(1)一端端部位置,前述的擴張件(3)位于同一端的頂桿(2)上設置前卡件(5),另一組擴張件(3)與套管(1)另一端之間的位置上套裝移動滑套(6),套管(1)上設置能夠測量高爐風口套(19)變形角度的電子傾角測量儀(7)。本實用新型所述的高爐風口套變形角度測量裝置,結構簡單,成本低廉,測量方法簡單易行,準確度高,可實現快速、準確檢測風口套在豎直方向上的變形角度。
文檔編號C21B7/16GK202576466SQ20122012134
公開日2012年12月5日 申請日期2012年3月27日 優先權日2012年3月27日
發明者金俊, 張曉萍, 李小靜, 劉英才, 宋燦陽, 劉自民 申請人:馬鋼(集團)控股有限公司, 馬鞍山鋼鐵股份有限公司
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