專利名稱：新型基體砂盤的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及ー種磨削領域，特別是ー種新型基體砂盤。
背景技術：
目前國內采用的砂盤一般為紅鋼紙砂盤，即基體為紅鋼紙，紅鋼紙會根據季節的不同改變紅鋼紙的特性，即冬天紅鋼紙砂盤由于氣候干燥，紅鋼紙砂盤會變硬，相対的在夏天吋，紅鋼紙砂盤會吸潮，從而使得紅鋼紙砂盤的韌性會大大降低，即砂盤開裂，很多廠家采用在中間加玻璃纖維網的形式來提高砂盤的韌性，但這種玻璃纖維網在打磨過程中會產生很多灰塵，且打磨人員會發生體癢等癥狀，且這種紅鋼紙砂盤在進行90°破壞性打磨吋，紅鋼紙易開裂，由于紅鋼紙堅硬度很高，在打磨吋，紅鋼紙會以飛濺的形式迸出，很容易對人體產生傷害，且紅鋼紙砂盤在進行回轉測試吋，當達到22000轉/分鐘時，砂盤便會變形，呈外翻狀，影響使用。
發明內容本實用新型的目的是為了克服以上的不足，提供ー種安全性能好，不會變形，耐用度高的新型基體砂盤及其生產方法。本實用新型的目的通過以下技術方案來實現ー種新型基體砂盤，所述砂盤包括基體，基體上連接有復合層，基體與復合層中心處均設有通孔，復合層上沿復合層的圓周邊連接有環狀的打磨層，打磨層的內徑大于通孔的外徑。本實用新型的進ー步改進在于所述通孔的孔徑為16mm或22mm,復合層和打磨層的外徑均為125 180mm,環狀的打磨層的寬度d為30 40mm。本實用新型的進ー步改進在于所述復合層由多層壓制層組成。本實用新型的進ー步改進在于所述復合層由兩層壓制層組成。本實用新型與現有技術相比具有以下優點砂盤具有弾性，可以進行拉毛打磨，安全性能高，砂盤可以做90°破壞性打磨，且由于復合層為有機纖維棕麻類復合壓制而成，因此砂盤不會開裂，不會變形，更不會因為天氣原因變脆或變軟，打磨過程中產生的灰較為環保，且耐用度更高。


圖I為本實用新型的結構示意圖；圖2為圖I中A-A向的結構示意圖；圖中標號1_基體、2-通孔、3-復合層、4-打磨層。
具體實施方式

為了加深對本實用新型的理解，下面將結合實施例和附圖對本實用新型作進ー步詳述，該實施例僅用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型保護范圍的限定。如圖I和圖2示出了本實用新型新型基體砂盤的ー種實施方式，所述砂盤包括基體1，基體I上連接有復合層3，基體I與復合層3中心處均設有通孔2，復合層3上沿復合層3的圓周邊連接有環狀的打磨層4，打磨層4的內徑大于通孔2的外徑，通孔2的孔徑為16mm或22mm，復合層3和打磨層4的外徑均為125 180mm，環狀的打磨層4的寬度d為30 40mm，復合層3由多層壓制層組成，復合層3由兩層壓制層組成，基體I為棉紙或棉布或其他表面光滑的普通紙，復合層3為有機纖維，有機 纖維為棕麻類纖維，這樣砂盤具有弾性，可以進行拉毛打磨，安全性能高，砂盤可以做90°破壞性打磨，且由于復合層3為有機纖維棕麻類復合壓制而成，因此砂盤不會開裂，不會變形，更不會因為天氣原因變脆或變軟，打磨過程中產生的灰較為環保，且耐用度更高，當砂盤進行回轉測試，25000轉/分鐘砂盤不會變形。
權利要求1.一種新型基體砂盤，其特征在于所述砂盤包括基體(1)，所述基體(I)上連接有復合層(3 )，所述基體(I)與所述復合層(3 )中心處均設有通孔(2 )，所述復合層(3 )上沿所述復合層(3)的圓周邊連接有環狀的打磨層(4)，所述打磨層(4)的內徑大于所述通孔(2)的外徑。
2.根據權利要求I所述新型基體砂盤，其特征在于所述通孔(2)的孔徑為16mm或22mm，所述復合層(3)和所述打磨層(4)的外徑均為125 180mm，環狀的所述打磨層(4)的寬度d為30 40臟。
3.根據權利要求I或2所述新型基體砂盤，其特征在于所述復合層(3)由多層壓制層組成。
4.根據權利要求3所述新型基體砂盤，其特征在于所述復合層(3)由兩層壓制層組成。
專利摘要本實用新型涉及一種新型基體砂盤，所述砂盤包括基體，基體上連接有復合層，基體與復合層中心處均設有通孔，復合層上連接有環狀的打磨層，打磨層的內徑大于通孔的外徑。本實用新型具有安全性能好，不會變形，耐用度高的優點。
文檔編號B24D3/20GK202572170SQ20122016523
公開日2012年12月5日 申請日期2012年4月18日 優先權日2012年4月18日
發明者沈春燕 申請人:南通睿成機電設備有限公司