專利名稱：一種新型型砂及其制備方法
技術領域：
本發明涉及一種新型型砂及其制備方法，屬于鑄造工業領域。
背景技術：
型砂是在砂型鑄造中用來造型的材料，型砂一般由鑄造砂、型砂粘結劑和輔加物等造型材料按一定的比例混合而成，也可用天然含粘土的硅砂，通常的鑄鋁用的型砂配方中型砂粒徑太大或太小，型砂料徑太大，雖然透氣性較好，但是鋁砂件表面比較粗糙，光潔度不好，型砂料徑太小，導致砂型透氣性不好，鋁鑄件有氣孔好產生。型砂按所用粘結劑不同，可分為粘土砂、水玻璃砂、水泥砂、樹脂砂等，以粘土砂、水玻璃砂及樹脂砂用的最多。

發明內容
為了緩解現有技術的不足和缺陷，本發明的目的在于提供一種新型型砂及其制備方法。為了實現上述目的本發明采用如下技術方案
新型型砂，其特征在于其組成原料的重量份為樹脂砂80-90份、凹凸棒土 5-15份、硅油5-10份、石棉3-5份、剛玉粉3-5份、三乙醇胺2. 5-4. 0份、膨潤土 0. 5-1. 5份和水分2-5 份。所述的新型型砂的制備方法，其特征在于包括以下步驟
(1)將樹脂砂過100目篩，然后按組成原料的重量份混合樹脂砂、凹凸棒土、硅油、石棉、剛玉粉、三乙醇胺和膨潤土，先干混10-20秒，再加水混合1-3分鐘，混好后放砂15-25 秒；
(2)將步驟(1)得到的混合物放入儲砂斗中，造型、澆鑄冷卻1-1.5小時，分離得到成
P
ΡΠ O本發明的有益效果
本發明制備方法簡單，配方合理、成本低廉、生產效率高，通過嚴格控制樹脂砂的粒徑， 使得鋁砂件表面光滑，而且透氣性也很好。
具體實施例方式實施例1 新型型砂，其組成原料的重量份為樹脂砂80份、凹凸棒土 5份、硅油5 份、石棉3份、剛玉粉3份、三乙醇胺2. 5份、膨潤土 0. 5份和水分2份。新型型砂的制備方法，包括以下步驟
(1)將樹脂砂過100目篩，然后按組成原料的重量份混合樹脂砂、凹凸棒土、硅油、石棉、剛玉粉、三乙醇胺和膨潤土，先干混10-20秒，再加水混合1-3分鐘，混好后放砂15-25 秒；
(2)將步驟(1)得到的混合物放入儲砂斗中，造型、澆鑄冷卻1-1.5小時，分離得到成
P
ΡΠ O
實施例2 新型型砂，其組成原料的重量份為樹脂砂85份、凹凸棒土 10份、硅油 8份、石棉4份、剛玉粉4份、三乙醇胺3. 3份、膨潤土 1份和水分3. 5份。新型型砂的制備方法，包括以下步驟
(1)將樹脂砂過100目篩，然后按組成原料的重量份混合樹脂砂、凹凸棒土、硅油、石棉、剛玉粉、三乙醇胺和膨潤土，先干混10-20秒，再加水混合1-3分鐘，混好后放砂15-25 秒；
(2)將步驟(1)得到的混合物放入儲砂斗中，造型、澆鑄冷卻1-1.5小時，分離得到成
P
ΡΠ O實施例3 新型型砂，其組成原料的重量份為樹脂砂90份、凹凸棒土 15份、硅油 10份、石棉5份、剛玉粉5份、三乙醇胺4. 0份、膨潤土 1. 5份和水分5份。新型型砂的制備方法，包括以下步驟
(1)將樹脂砂過100目篩，然后按組成原料的重量份混合樹脂砂、凹凸棒土、硅油、石棉、剛玉粉、三乙醇胺和膨潤土，先干混10-20秒，再加水混合1-3分鐘，混好后放砂15-25 秒；
(2)將步驟(1)得到的混合物放入儲砂斗中，造型、澆鑄冷卻1-1.5小時，分離得到成
實施例4 本發明制得的型砂的工藝性能
濕壓強度0. 092Mpa，透氣率99. 8%，熱濕拉強度314Kpa，破碎指數85%。本發明制備各階段不同厚度的表面粗糙度如下
IOmm6.7um■20mm6.9um■30mm6.8um■40mm7.Oum0
權利要求
1.一種新型型砂，其特征在于其組成原料的重量份為樹脂砂80-90份、凹凸棒土5-15 份、硅油5-10份、石棉3-5份、剛玉粉3-5份、三乙醇胺2. 5-4. 0份、膨潤土 0. 5-1. 5份和水分2-5份。
2.一種如權利要求1所述的新型型砂的制備方法，其特征在于包括以下步驟(1)將樹脂砂過100目篩，然后按組成原料的重量份混合樹脂砂、凹凸棒土、硅油、石棉、剛玉粉、三乙醇胺和膨潤土，先干混10-20秒，再加水混合1-3分鐘，混好后放砂15-25 秒；(2)將步驟(1)得到的混合物放入儲砂斗中，造型、澆鑄冷卻1-1.5小時，分離得到成品。
全文摘要
本發明公開了一種新型型砂及其制備方法，其主要是將組成原料樹脂砂、凹凸棒土、硅油、石棉、剛玉粉、三乙醇胺、膨潤土按一定重量份先干混，再加水混合，混好后放砂、造型、澆鑄分離得到成品。本發明制備方法簡單，配方合理、成本低廉、生產效率高，通過嚴格控制樹脂砂的粒徑，使得鋁砂件表面光滑，而且透氣性也很好。
文檔編號B22C1/00GK102389940SQ20111034163
公開日2012年3月28日 申請日期2011年11月3日 優先權日2011年11月3日
發明者張勇 申請人:銅陵和武機械制造有限責任公司