專利名稱：鋅粉回收裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及鋅粉生產設備，具體涉及一種鋅粉回收裝置。
背景技術：
現在通常這樣制備鋅粉，鋅錠在熔化池內加熱至熔點，熔化成液態；液態鋅液流入蒸發池內與空氣隔絕，繼續加熱至沸點，鋅液蒸發成氣態進入冷凝器冷卻成鋅粉。現有冷凝器上部設有風機，風機將冷凝器內的鋅蒸汽抽到收塵器內，收塵器連接粉斗；冷卻得到的鋅粉顆粒沉積在粉斗內，而殘余的鋅蒸汽會通過粉頭回流到冷凝器內。由于I個收塵器的容納量有限，往往會導致一部分鋅粉顆粒也會隨殘氣一起進入冷凝器而與鋅蒸汽混合，導致產生大顆粒鋅粉，嚴重影響品質。·
實用新型內容為了克服現有技術的不足，本實用新型公開了一種鋅粉回收裝置。本實用新型采用了如下技術方案鋅粉回收裝置，包括冷凝器、風機、收塵器I、收塵器11、4個粉斗；冷凝器包括殼體和夾套，夾套套設在殼體之外，夾套下端設有進水口，上端設有出水口 ；殼體下端設有2個漏斗狀的收集槽，收集槽連接粉斗；風機進氣端連接殼體上端，出氣端連接收塵器I和收塵器II，收塵器I和收塵器II分別連接I個粉斗；殼體的近上端設有鋅蒸汽入口 ；與收塵器I、收塵器II連接的粉斗與殼體連接，殘余的鋅蒸汽回流至冷凝器內，使冷凝器內的流動性加快，氣態鋅在冷凝器內能快速、均勻分散到每一個角落。優選地，所述鋅粉回收裝置還包括冷卻水塔，夾套的進水口與出水口與冷卻水塔連接。本實用新型的優點在于，冷卻速度快、冷卻效果好；2個收塵器的設置有效分解了壓力，實現了對鋅粉的充分收集。

圖I為本實用新型的結構示意圖；圖中標號1-殼體、2-夾套、3-粉斗、4-風機、5-收塵器1、6_收塵器11、7_鋅蒸汽入口、8-收集槽。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例對本實用新型做進一步說明如圖I所示，鋅粉回收裝置，包括冷凝器、風機4、收塵器I 5、收塵器II 6、4個粉斗3 ;[0017]冷凝器包括殼體I和夾套2，夾套套設在殼體之外，夾套下端設有進水口，上端設有出水口 ；殼體下端設有2個漏斗狀的收集槽8，收集槽連接粉斗；殼體的近上端設有鋅蒸汽入口 7 ；風機進氣端連接殼體上端，出氣端連接收塵器I和收塵器II，收塵器I和收塵器II分別連接I個粉斗；與收塵器I、收塵器II連接的粉斗與殼體連接，殘余的鋅蒸汽回流至冷凝器內，使冷凝器內的流動性加快，氣態鋅在冷凝器內能快速、均勻分散到每一個角落； 包括冷卻水塔，夾套的進水口與出水口與冷卻水塔連接。本實用新型的工作原理如下冷凝器內的鋅蒸氣經過風機抽入吸塵器并沉積在粉斗中；冷凝器內的粗顆粒鋅粉 沿漏斗狀的收集槽落入粉斗內。
權利要求1.鋅粉回收裝置，其特征在于，包括冷凝器、風機、收塵器I、收塵器II、4個粉斗； 冷凝器包括殼體和夾套，夾套套設在殼體之外，夾套下端設有進水口，上端設有出水口 ；殼體下端設有2個漏斗狀的收集槽，收集槽連接粉斗； 風機進氣端連接殼體上端，出氣端連接收塵器I和收塵器II，收塵器I和收塵器II分別連接I個粉斗； 殼體的近上端設有鋅蒸汽入口； 與收塵器I、收塵器II連接的粉斗與殼體連接。
2.如權利要求I所述的鋅粉回收裝置，其特征在于，所述鋅粉回收裝置還包括冷卻水塔，夾套的進水口與出水口與冷卻水塔連接。
專利摘要本實用新型公開了一種鋅粉回收裝置，其特征在于，包括冷凝器、風機、收塵器I、收塵器II、4個粉斗；冷凝器包括殼體和夾套，夾套套設在殼體之外，夾套下端設有進水口，上端設有出水口；殼體下端設有2個漏斗狀的收集槽，收集槽連接粉斗；風機進氣端連接殼體上端，出氣端連接收塵器I和收塵器II，收塵器I和收塵器II別連接1個粉斗；殼體的近上端設有鋅蒸汽入口；與收塵器I、收塵器II連接的粉斗與殼體連接。本實用新型的優點在于，冷卻速度快、冷卻效果好；2個收塵器的設置有效分解了壓力，實現了對鋅粉的充分收集。
文檔編號B22F9/02GK202684093SQ20122020521
公開日2013年1月23日 申請日期2012年5月9日 優先權日2012年5月9日
發明者夏根林 申請人:嘉善百偉鋅業有限公司