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水位自動打料裝置的制作方法

文檔序號:3270163閱讀:226來源:國知局
專利名稱:水位自動打料裝置的制作方法
技術領域
本實用新型涉及一種水位自動打料裝置,用于P507萃取分離氯化稀土各生產線的反萃段空白有機承接儲槽有機液位的自動控制。
背景技術
傳統反萃段空白有機承接儲槽內有機液位的控制須有生產線操作人員不斷巡視,發現有機到一定液位后手動控制打料栗開關將空白有機將打入聞位槽,待液位降到一定聞度后再手動停止打料泵,如此不斷重復。由于每個車間內有多條生產線,每條生產線的打料時間也不相同,所以操作人員需不停走動巡視,非常占用時間,而且極大增加了工人負擔,牽扯了很多精力。工人在進行其他工作時,一時忘記打料,非常容易冒槽(有機得不到及時打入高位槽而溢出儲槽),也有的工人為了省力而違反規定始終開著有機泵,使有機泵空載運行,造成泵或泵頭機械密封磨損,設備損壞頻繁、泄露空白有機。為了減少空白循環有·機占用量,節約生產線空間,一般有機儲槽為2立方米,有效體積I. 5立方米,有機流量為60-120升/分鐘,所以打料次數非常頻繁,操作人員苦不堪言。

實用新型內容根據以上現有技術中的不足,本實用新型要解決的技術問題是提供一種結構簡單合理、自動化程度高且減輕操作人員勞動強度的水位自動打料裝置。本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是所述的水位自動打料裝置,其特征在于包括水位監測機構、傳感器和打料泵,水位監測機構包括浮體、鋼絲、滾輪和平衡塊,鋼絲的一端連接空白有機儲槽內的浮體,另一端繞過滾輪與儲槽外的平衡塊連接,滾輪安裝在支架上,支架固定在儲槽的頂部,打料泵與儲槽連接,傳感器固定在儲槽外壁上,傳感器和打料泵均連接控制系統。當反萃完畢的空白有機(P507萃取劑)流入空白有機儲槽達到一定液位后,浮體上升,平衡塊下移,當平衡塊到達傳感器固定位置(即指定位置)時,傳感器會將信號反饋給控制系統,并由控制系統自動開啟打料泵,將有機打入高位槽,直到液位降低到設定高度后自動停止,如此反復循環,自動控制有機液位。通過本裝置,一方面能夠提高自動化程度、減輕操作人員的勞動強度,另一方面,能夠防止工人因延時操作造成的有機溢出,保證正常作業。本實用新型所具有的有益效果是本水位自動打料裝置結構簡單合理,通過本裝置能夠實現空白有機儲槽內有機液位的自動控制,既能提高自動化程度、減輕操作人員的勞動強度,又能防止工人因延時操作造成的有機溢出,保證正常作業。

圖I是本實用新型的結構示意圖。[0009]圖中1、支架;2、滾輪;3、鋼絲;4、平衡塊;5、傳感器;6、浮體;7、打料泵;8、儲槽。
具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的實施例做進一步描述如圖I所示,水位自動打料裝置,包括水位監測機構、傳感器5和打料泵7,水位監測機構包括浮體6、鋼絲3、滾輪2和平衡塊4,鋼絲3的一端連接空白有機儲槽8內的浮體6,另一端繞過滾輪2與儲槽8外的平衡塊4連接,滾輪2安裝在支架I上,支架I固定在儲槽8的頂部,打料泵7與儲槽8連接,傳感器5固定在儲槽8外壁上,傳感器5和打料泵7均連接控制系統。當反萃完畢的空白有機(P507萃取劑)流入空白有機儲槽8達到一定液位后,浮體6上升,平衡塊4下移,當平衡塊4到達傳感器5固定位置(即指定位置)時,傳感器5會將信號反饋給控制系統,并由控制系統自動開啟打料泵7,將有機打入高位槽,直到液位降低到設定高度后自動停止,如此反復循環,自動控制有機液位。通過本裝置,一方面能夠提高 自動化程度、減輕操作人員的勞動強度,另一方面,能夠防止工人因延時操作造成的有機溢 出,保證正常作業。通過本自控裝制后,使工人徹底解放出來,極大減輕了工人勞動強度,也有更多的時間去關注生產線整體運行情況,杜絕了有機冒槽,減少了物料損失,而且延長了打料泵的使用壽命,同時每班次操作人員由原來的6人減少到2人,節約了成本。
權利要求1.一種水位自動打料裝置,其特征在于包括水位監測機構、傳感器(5)和打料泵(7),水位監測機構包括浮體(6)、鋼絲(3)、滾輪(2)和平衡塊(4),鋼絲(3)的一端連接空白有機儲槽(8)內的浮體(6),另一端繞過滾輪(2)與儲槽(8)外的平衡塊(4)連接,滾輪(2)安裝在支架(I)上,支架(I)固定在儲槽(8)的頂部,打料泵(7)與儲槽(8)連接,傳感器(5)固定在儲槽(8)外壁上,傳感器(5)和打料泵(7)均連接控制系統。
專利摘要本實用新型用于P507萃取分離氯化稀土各生產線的反萃段空白有機承接儲槽有機液位的自動控制,具體涉及一種水位自動打料裝置,包括水位監測機構、傳感器和打料泵,水位監測機構包括浮體、鋼絲、滾輪和平衡塊,鋼絲的一端連接空白有機儲槽內的浮體,另一端繞過滾輪與儲槽外的平衡塊連接,滾輪安裝在支架上,支架固定在儲槽的頂部,打料泵與儲槽連接,傳感器固定在儲槽外壁上,傳感器和打料泵均連接控制系統。本裝置結構簡單合理,通過本裝置能夠實現空白有機儲槽內有機液位的自動控制,既能提高自動化程度、減輕操作人員的勞動強度,又能防止工人因延時操作造成的有機溢出,保證正常作業。
文檔編號C22B3/26GK202671623SQ201220294150
公開日2013年1月16日 申請日期2012年6月21日 優先權日2012年6月21日
發明者任國華 申請人:淄博包鋼靈芝稀土高科技股份有限公司
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