專利名稱：感應淬火機床用懸臂的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及感應淬火技術領域，特別是涉及一種感應淬火機床用懸臂。
背景技術：
由于感應淬火的工件表面淬火均勻，淬火后的工件具有良好的力學性能，目前像帶有齒輪圈的工件多采用感應淬火。現有的感應淬火機床的懸臂多為直臂，只適合淬外齒。對于內齒圈的表面淬火，一般米用噴液淬火機床，這種噴液淬火受熱部位冷卻不及時，齒面易產生淬火不均勻，易產生淬后裂紋。

實用新型內容(一)要解決的技術問題 本實用新型要解決的技術問題是如何解決內齒圈淬火不均勻和淬后易產生裂紋的缺陷。(二)技術方案為了解決上述技術問題，本實用新型提供一種感應淬火機床用懸臂，所述懸臂包括絕緣板，以及分別位于所述絕緣板兩側并通有冷卻水的L型正極管和L型負極管；所述正極管和負極管的橫段端部與感應淬火機床連接，其豎段端部的側面與感應器連接。其中，所述正極管和負極管分別由金屬材料制成。其中，所述正極管由銅制成。其中，所述負極管由銅制成。其中，所述絕緣板為與所述正極管或負極管相匹配的L型。其中，所述絕緣板由橫向絕緣板和豎向絕緣板呈90°固接而成。其中，所述正極管由橫向正極管和豎向正極管呈90°固接而成。其中，所述負極管由橫向負極管和豎向負極管呈90°固接而成。(三)有益效果上述技術方案所提供的一種感應淬火機床用懸臂，采用L型懸臂，水流從感應淬火機床中經正極管和負極管的橫段端部流入，感應淬火機床對正極管和負極管通電，正極管和負極管產生感應電流并將水流從豎段端部的側面流入感應器，感應器對內齒圈進行淬火，可確保齒面淬火均勻，大大降低了裂紋產生的幾率。

圖I是本實用新型一種感應淬火機床用懸臂的工作原理圖；圖2是本實用新型一種感應淬火機床用懸臂的結構示意圖；圖3是本實用新型的絕緣板結構示意圖；圖4是本實用新型圖2中A-A向視圖。其中，I、懸臂；2、絕緣板；2a、橫向絕緣板；2b、豎向絕緣板；3、正極管；3a、橫向正極管；3b、豎向正極管；4、負極管；5、感應淬火機床；6、感應器；7、內齒圈。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式
作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。如圖I和圖4，本實用新型一種感應淬火機床用懸臂，該懸臂包括絕緣板2，以及分別位于該絕緣板2兩側并通有冷卻水的L型正極管3和L型負極管4，正極管3和負極管4的橫段端部與感應淬火機床5連接，其豎段端部的側面與感應器6連接。水流從感應淬火機床5中經正極管3和負極管4的橫段端部流入，感應淬火機床5對正極管3和負極管4通電，正極管3和負極管4置入內齒圈7的內側，正極管3和負極管4產生感應電流并將水流從豎段端部的側面流入感應器6，感應器6對內齒圈進行淬火。且在正極管3和負極管4之間設置有絕緣板，可避免正極管3和負極管4直接接觸電流過高而燒壞感應器6。采用上述技術方案的感應淬火機床用懸臂進行內齒圈的感應淬火，齒面淬火均勻，大大降低了裂紋產生的幾率。·正極管3和負極管4分別由金屬材料制成。由于銅具有良好的導電性能，優選地，正極管3由銅制成；負極管4由銅制成。如圖2和圖3，為了便于加工和安裝絕緣板2為與正極管3或負極管4相匹配的L型；且該絕緣板2由橫向絕緣板2a和豎向絕緣板2b呈90°固接而成；正極管3由橫向正極管3a和豎向正極管3b呈90°固接而成；負極管4由橫向負極管和豎向負極管呈90°固接而成。優選地，懸臂的整體結構為L型。以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型技術原理的前提下，還可以做出若干改進和替換，這些改進和替換也應視為本實用新型的保護范圍。
權利要求1.一種感應淬火機床用懸臂，其特征在于，所述懸臂包括絕緣板，以及分別位于所述絕緣板兩側并通有冷卻水的L型正極管和L型負極管；所述正極管和負極管的橫段端部與感應淬火機床連接，其豎段端部的側面與感應器連接。
2.如權利要求I所述的感應淬火機床用懸臂，其特征在于，所述正極管和負極管分別由金屬材料制成。
3.如權利要求2所述的感應淬火機床用懸臂，其特征在于，所述正極管由銅制成。
4.如權利要求2所述的感應淬火機床用懸臂，其特征在于，所述負極管由銅制成。
5.如權利要求I所述的感應淬火機床用懸臂，其特征在于，所述絕緣板為與所述正極管或負極管相匹配的L型。
6.如權利要求5所述的感應淬火機床用懸臂，其特征在于，所述絕緣板由橫向絕緣板和豎向絕緣板呈90°固接而成。
7.如權利要求I所述的感應淬火機床用懸臂，其特征在于，所述正極管由橫向正極管和豎向正極管呈90°固接而成。
8.如權利要求I所述的感應淬火機床用懸臂，其特征在于，所述負極管由橫向負極管和豎向負極管呈90°固接而成。
專利摘要本實用新型涉及感應淬火技術領域，公開了一種感應淬火機床用懸臂。所述懸臂包括絕緣板，以及分別位于所述絕緣板兩側并通有冷卻水的L型正極管和L型負極管；所述正極管和負極管的橫段端部與感應淬火機床連接，其豎段端部的側面與感應器連接。其中，所述絕緣板為與所述正極管或負極管相匹配的L型。采用本實用新型提供的感應淬火機床用懸臂進行內齒圈感應淬火，保證齒面淬火均勻，大大降低了裂紋產生的幾率。
文檔編號C21D1/10GK202786339SQ201220346380
公開日2013年3月13日 申請日期2012年7月17日 優先權日2012年7月17日
發明者宋任波 申請人:泛威(蘇州)科技材料有限公司