專利名稱：一種磨床夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及磨床設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)涉及一種用于加工齒輪的軸孔的磨床夾具。
技術(shù)背景現(xiàn)有磨床加工齒輪的軸孔，都是通過(guò)調(diào)節(jié)主軸上的三爪卡盤來(lái)裝夾工件的，其加工中心定位困難，安裝時(shí)間費(fèi)時(shí)，每加工一個(gè)工件就需要重新調(diào)整卡盤來(lái)裝夾，即便是同一規(guī)格的也需要每次裝夾，降低了生產(chǎn)效率。 實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)之不足，而一種齒輪放物架，在同一規(guī)格的產(chǎn)品，它只需要裝夾一次工件后就無(wú)需再次調(diào)整，只需要通過(guò)液壓缸推動(dòng)壓盤的中心凸塊，使壓盤向外微張，這樣壓塊也向外松開，可以直接安裝和卸下工件，其安裝時(shí)間短，生產(chǎn)效率高。本實(shí)用新型的技術(shù)解決措施如下一種磨床夾具，包括主軸、液壓缸和夾具，主軸一端固定有夾具、另一端固定有液壓缸，王軸中心插套有推桿，推桿一端固定在液壓缸的推動(dòng)桿上、另一端壓罪在夾具的中心凸塊上；所述夾具結(jié)構(gòu)為，連接盤固定連接在主軸上，壓盤固定連接在連接盤中心上，壓盤向內(nèi)一側(cè)中心成型有中心凸塊，中心凸塊插套在連接盤中間成型有的通孔上，連接盤上按連接盤圓心環(huán)形陣列固定有多個(gè)壓塊座和與壓塊座相對(duì)應(yīng)的壓板，壓塊座上插套有壓塊，壓板上螺接有調(diào)節(jié)螺栓，調(diào)節(jié)螺栓的螺桿壓靠在壓塊上；待加工齒輪的端面壓靠在壓盤上、并夾持在多個(gè)壓塊中。所述連接盤通過(guò)螺栓固定連接在主軸上，壓盤通過(guò)螺栓固定連接在連接盤上，連接盤上按連接盤圓心環(huán)形陣列固定有三個(gè)壓塊座。待加工齒輪的齒槽中卡置有緩沖彈簧，壓塊壓靠在緩沖彈簧上，壓盤的向外一側(cè)成型有環(huán)形凸起，待加工齒輪的端面壓靠在凸起上。本實(shí)用新型的有益效果在于I、在同一規(guī)格的產(chǎn)品，它只需要裝夾一次工件后就無(wú)需再次調(diào)整，只需要通過(guò)液壓缸推動(dòng)壓盤的中心凸塊，使壓盤向外微張，從而使壓塊向外微張，壓塊向外微張程度為2mnT8mm，這樣就可以進(jìn)行安裝和卸下待加工的齒輪，其安裝時(shí)間短，提高了生產(chǎn)效率，更適合同規(guī)格產(chǎn)品的大批量生產(chǎn)。2、由于在待加工的齒輪的齒槽上插套上多個(gè)緩沖彈簧，緩沖彈簧與三個(gè)壓塊相對(duì)應(yīng)，當(dāng)齒輪放置到壓盤上時(shí)，壓塊就壓制在緩沖彈簧上，減少壓塊對(duì)齒輪上的輪齒的損壞。

[0012]圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖I的局部放大圖；圖3為推桿未壓靠在中心凸塊時(shí)的局部放大圖；圖4為待加工齒輪上放置緩沖彈簧的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為壓塊座和壓塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例見圖I至5所示，一種磨床夾具，包括主軸I、液壓缸2和夾具3，主軸I 一端固定有夾具3、另一端固定有液壓缸2,主軸I中心插套有推桿11,推桿11 一端固定在液壓缸2的推動(dòng)桿上、另一端壓靠在夾具3的中心凸塊21上；所述夾具3結(jié)構(gòu)為，連接盤31固定連接在主軸I上，壓盤32固定連接在連接盤31中心上,壓盤32向內(nèi)一側(cè)中心成型有中心凸塊21，中心凸塊21插套在連接盤31中間成型有的通孔311上，連接盤31上按連接盤31圓心環(huán)形陣列固定有多個(gè)壓塊座33和與壓塊座33相對(duì)應(yīng)的壓板34，壓塊座33上插套有壓塊35，壓板34上螺接有調(diào)節(jié)螺栓36，調(diào)節(jié)螺栓36的螺桿壓靠在壓塊35上；待加工齒輪10的端面壓靠在壓盤32上、并夾持在多個(gè)壓塊35中。所述連接盤31通過(guò)螺栓固定連接在主軸I上，壓盤32通過(guò)螺栓固定連接在連接盤31上，連接盤31上按連接盤31圓心環(huán)形陣列固定有三個(gè)壓塊座33。待加工齒輪10的齒槽中卡置有緩沖彈簧20，緩沖彈簧20的最外端到齒輪的中心距離大于齒輪10的齒頂圓半徑，壓塊35壓靠在緩沖彈簧20上，壓盤32的向外一側(cè)成型有環(huán)形凸起23，待加工齒輪10的端面壓靠在凸起23上。工作原理將調(diào)節(jié)彈簧20卡置在待加工齒輪10的齒槽中，然后將待加工齒輪10的端面壓靠到壓盤32的凸起23上，然后通過(guò)調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺栓36，使三個(gè)壓塊35在壓塊座33上移動(dòng)，最后壓塊35壓靠到緩沖彈簧20上，使待加工齒輪10夾緊在三個(gè)壓塊35中，然后進(jìn)行試刀，逐步調(diào)準(zhǔn)加工中心，最后進(jìn)行加工，加工結(jié)束后通過(guò)液壓缸2推動(dòng)推桿11，使推桿11壓靠在壓盤32上的中心凸塊21上，使壓盤32向外微張，這樣使壓塊座33和壓塊35也輕微變形，向外張開，這樣產(chǎn)生一定的間隙，就可以將已加工好的齒輪10卸下；然后將第二個(gè)待加工齒輪10壓靠到壓盤32的凸起23上，然后，通過(guò)液壓缸2將推桿11回復(fù)原位，這樣壓盤32、壓塊座33和壓塊35回復(fù)原狀就將待加工齒輪10夾緊安裝完成，可以進(jìn)行加工，其安裝方便，提高了生產(chǎn)效率，其效率是原來(lái)的3倍。
權(quán)利要求1.一種磨床夾具，包括主軸(I)、液壓缸(2)和夾具(3)，其特征在于主軸(I) 一端固定有夾具(3)、另一端固定有液壓缸(2),主軸(I)中心插套有推桿(11),推桿(11)一端固定在液壓缸(2)的推動(dòng)桿上、另一端壓靠在夾具(3)的中心凸塊(21)上； 所述夾具(3)結(jié)構(gòu)為，連接盤(31)固定連接在主軸(I)上，壓盤(32)固定連接在連接盤(31)中心上，壓盤(32)向內(nèi)一側(cè)中心成型有中心凸塊(21)，中心凸塊(21)插套在連接盤(31)中間成型有的通孔(311)上，連接盤(31)上按連接盤(31)圓心環(huán)形陣列固定有多個(gè)壓塊座(33 )和與壓塊座(33 )相對(duì)應(yīng)的壓板(34)，壓塊座(33 )上插套有壓塊(35 )，壓板(34)上螺接有調(diào)節(jié)螺栓(36)，調(diào)節(jié)螺栓(36)的螺桿壓靠在壓塊(35)上；待加工齒輪(10)的端面壓靠在壓盤(32)上、并夾持在多個(gè)壓塊(35)中。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種磨床夾具，其特征在于所述連接盤(31)通過(guò)螺栓固定連接在主軸(I)上，壓盤(32 )通過(guò)螺栓固定連接在連接盤(31)上，連接盤(31)上按連接盤(31)圓心環(huán)形陣列固定有三個(gè)壓塊座(33)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種磨床夾具，其特征在于待加工齒輪(10)的齒槽中卡置有緩沖彈簧(20)，緩沖彈簧(20)的最外端到齒輪的中心距離大于齒輪(10)的齒頂圓半徑，壓塊(35)壓靠在緩沖彈簧(20)上，壓盤(32)的向外一側(cè)成型有環(huán)形凸起(23)，待加工齒輪(10)的端面壓靠在凸起(23)上。
專利摘要一種磨床夾具，包括主軸、液壓缸和夾具，主軸一端固定有夾具、另一端固定有液壓缸，主軸中心插套有推桿，推桿一端固定在液壓缸的推動(dòng)桿上、另一端壓靠在夾具的中心凸塊上；所述夾具結(jié)構(gòu)為，連接盤固定連接在主軸上，壓盤固定連接在連接盤中心上，壓盤向內(nèi)一側(cè)中心成型有中心凸塊，中心凸塊插套在連接盤中間成型有的通孔上，連接盤上按連接盤圓心環(huán)形陣列固定有多個(gè)壓塊座和與壓塊座相對(duì)應(yīng)的壓板，壓塊座上插套有壓塊，壓板上螺接有調(diào)節(jié)螺栓，調(diào)節(jié)螺栓的螺桿壓靠在壓塊上；同規(guī)格產(chǎn)品中，它只需要裝夾一次工件后就無(wú)需再次調(diào)整，只需要通過(guò)液壓缸推動(dòng)壓盤的中心凸塊，使壓盤向外微張，從而來(lái)安裝和卸下工件，其安裝時(shí)間短，生產(chǎn)效率高。
文檔編號(hào)B24B41/06GK202668338SQ20122034643
公開日2013年1月16日 申請(qǐng)日期2012年7月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月17日
發(fā)明者呂利東, 呂敏, 周軍暉, 熊增威, 甄一偉 申請(qǐng)人:浙江中柴機(jī)器有限公司