專利名稱：一種適用于噴嘴類零件的光整裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及光整裝置，尤其是一種適用于噴嘴類零件的光整裝置。
背景技術：
噴嘴的應用非常廣泛，種類繁多，按用途噴嘴一般分為三大類工業用噴嘴；農業用噴嘴；消防用噴嘴。按功能噴嘴大致可分為，噴霧噴嘴、噴油噴嘴、噴砂噴嘴、清洗用噴嘴、澆灌噴嘴、脫硫除塵用螺旋噴嘴及特殊噴嘴等。實際工程中，除了對噴嘴類型和材料有要求夕卜，對其工作穩定性和使用壽命也都有所期望。現有提高工作穩定性和使用壽命的方法主要集中在優化噴嘴的結構、合理選擇噴嘴的材料和提高噴嘴表面質量。因很多噴嘴的結構都比較復雜，使得噴嘴的表面強化、降低粗糙度、以及毛刺去除等都變得更加困難，從而導致噴嘴噴射角度、噴嘴流量、噴嘴液滴大小、沖擊力和流量分布均勻性等產生變化，引起噴嘴性能的下降，降低了噴嘴使用周期和使用壽命。目前，噴嘴多電化學方法進行表面光整和去除毛刺。電化學去毛刺技術是利用電能、化學能溶解陽極去掉毛刺。機械零件與直流電源的正極相連為陽極，成形工具與直流電源的負極相連為陰極，兩極之間保持一定的間隙，讓電解液循環流動。當陽極和陰極浸入溶液并通入直流電后，陽極表面發生電化學反應，機械零件表面被溶解的金屬與電解液形成黏性液體集中在機械零件表面的低凹處，具有較高的電阻和較小的腐蝕；而毛刺突出于機械零件表面，通電后將逐漸溶解，邊緣逐漸形成圓角，即達到去毛刺的目的。但該工藝方法不適用于復雜曲面和非金屬材料噴嘴，而且很容易破壞噴嘴的棱邊，使其鈍化，從而影響了噴嘴的性能。另外該裝置設備復雜、成本較高。

實用新型內容本實用新型提供了一種適用于噴嘴類零件的光整裝置，可對噴嘴類產品進行高效研磨拋光，最終可獲得理想的光整效果。本實用新型提供的一種適用于噴嘴類零件的光整裝置其結構如下主軸電機總成
(16)通過主軸(17)、卡盤(18)和夾頭(19)與工件(20)連接。絲杠電機總成(11)通過聯軸器(9)、驅動絲杠(7)和絲杠螺母(6)與連接塊(5)連接。磁石(2)吸附磁性磨料(3)安裝于磁石套(4)內并固定在與連接塊(5)相連的磁石支座(I)內。其中主軸(17)和主軸電機總成(16 )固定在工件支座(15 )上，連接塊(5 )兩端由滑塊(14)支撐，連接塊(5 )的中間裝有絲杠螺母(6)，兩個滑塊(14)分別裝在各自導軌(13)上。絲杠(7)由兩軸承座(8)支撐，軸承分別固定在各自的軸承座(8)內，且絲杠(7)的一端與聯軸器(9)連接。絲杠電機總成(11)通過螺栓安裝在電機座(10 )。所述工件支座(15 )、導軌(13 )和電機座(10 )通過螺栓固定在底座(12)上。所述磁石套(4)與磁石支座(I)之間采用螺紋連接。所述裝置中還設有擋圈(21)，與磁石套(4)采用螺紋連接，將磁石(2)固定在磁石套(4)內。[0008]所述磁石(2)直徑為￠5 mm ￠30 mm范圍，磁性磨料(3)粒度為50目 300目，能夠適應不同類型的噴嘴光整需求。所述絲杠電機總成(11)為可逆電機和減速機，主軸電機總成(16)為可調速電機和直交孔式減速機。本實用新型提供的一種適用于噴嘴類零件的光整裝置與現有同類裝置比較，其顯著的有益效果體現在本實用新型采用磁力研磨技術，將磁極與工件之間加入磁性研磨粒子和研磨液，因磁場作用，磁性研磨粒子被磁化成磁力刷壓附在工件表面。隨著磁極與工件之間的相對運動，磁性研磨粒子對工件摩擦、擠壓，達到表面光整和去除毛刺目的。因磁力刷與工件柔性接觸，不會對工件表面帶來損傷，也不會使噴嘴的棱邊鈍化或變成圓角，即保證噴嘴的性能、提高了成品率，又提高了噴嘴的使用壽命、延長了使用周期。本實用新型具有體積小、結構簡單、加工效率高、安裝方便、易于維護等優點；本實用新型具有加工成本低、無污染和能耗低等優點；該裝置即可以對不銹鋼噴嘴、銅噴嘴、合金鋼噴嘴等金屬噴嘴進行表面光整、去毛刺、去除氧化皮和去銹，也可以對塑料噴嘴、陶瓷噴嘴、寶石噴嘴等其他非金屬噴嘴進行光整加工；該裝置使用的磁力研磨拋光工藝升溫較小，工件表面不易形成變質層。

圖1是一種適用于噴嘴類零件的光整裝置整體結構示意圖。
圖1標示為1-磁石支座；2_磁石；3_磁性磨粒；4_磁石套；5_連接塊；6_絲杠螺母；7_絲杠；8軸承座；9_聯軸器；10_電機座；11-絲杠電機總成；12_底座；13_導軌；14_滑塊；15_工件支座；16_主軸電機總成；17_主軸；18_卡盤；19_夾頭；20_工件；21_擋圈。
具體實施方式
如附圖1所示，一種適用于噴嘴類零件的光整裝置的具體結構如下磁石2，圓環形0)15X0)30X35 mm，采用強磁性材料汝鐵硼制成，固裝在磁石套4內，而磁石套則通過磁極支座I和連接螺栓與連接塊5固定。連接塊5與絲杠螺母6連接并由兩個滑塊14支撐，滑塊14則分別與固定在底座12上的兩個導軌13連接，每條導軌的寬度為24 mm，長度為240 mm。絲杠電機總成11固定在電機座10上，絲杠電機總成11規格為兩相交流40 W,減速比為3，通過聯軸器9驅動絲杠7帶動絲杠螺母6和連接塊5往復移動。電機座10通過連接螺栓固定在底座12上。絲杠7直徑為12 mm,導程為5 mm,由兩個固定在底座12上的軸承座8通過軸承支撐定位。工件支座15通過螺栓固定在底座12上，工件支座15上安裝有主軸17和主軸電機總成16，主軸電機總成16的規格為兩相交流40 W，直交孔式減速機，減速比為5。工件20通過夾頭19、卡盤18與主軸17連接，并由主軸電機總成16驅動旋轉。由本實用新型實施例裝置對某噴嘴進行加工，噴嘴直徑為0>8 _。工件轉速800r/min ;采用燒結磨料(鐵與三氧化二招)80目；磁石的往復位移為50 mm,速度為300 mm/min ;采用水溶性研磨液；加工5 min后，噴嘴的表面粗糙度Ra的平均值由1. 42降至0. 15。
權利要求1.一種適用于噴嘴類零件的光整裝置，其特征在于該裝置的結構如下主軸電機總成 (16)通過主軸(17)、卡盤(18)和夾頭(19)與工件(20)連接；絲杠電機總成(11)通過聯軸器(9)、驅動絲杠(7)和絲杠螺母(6)與連接塊(5)連接；磁石(2)吸附磁性磨料(3)安裝于磁石套(4)內并固定在與連接塊(5)相連的磁石支座(I)內，其中主軸(17)和主軸電機總成 (16 )固定在工件支座(15 )上，連接塊(5 )兩端由滑塊(14 )支撐，連接塊(5 )的中間裝有絲杠螺母(6)，兩個滑塊(14)分別裝在各自導軌(13)上，絲杠(7)由兩軸承座(8)支撐，軸承分別固定在各自的軸承座(8)內，且絲杠(7)的一端與聯軸器(9)連接，絲杠電機總成(11) 通過螺栓安裝在電機座(10 )，工件支座(15 )、導軌(13 )和電機座(10 )通過螺栓固定在底座 (12)上。
2.根據權利要求1所述的一種適用于噴嘴類零件的光整裝置，其特征在于其中的磁石套(4 )與磁石支座(I)之間采用螺紋連接。
3.根據權利要求1所述的一種適用于噴嘴類零件的光整裝置，其特征在于裝置中還設有擋圈(21)，與磁石套(4)采用螺紋連接，將磁石(2)固定在磁石套(4)內。
4.根據權利要求1所述的一種適用于噴嘴類零件的光整裝置，其特征在于所述磁石 (2)直徑為Φ5πιπι Φ30mm，磁性磨料(3)粒度為50目 300目。
5.根據權利要求1所述的一種適用于噴嘴類零件的光整裝置，其特征在于其中的絲杠電機總成(11)為可逆電機和減速機，主軸電機總成(16)為可調速電機和直交孔式減速機。
專利摘要本實用新型公開了一種適用于噴嘴類零件的光整裝置，采用磁力研磨技術，對噴嘴類零件進行表面光整加工。因磁力刷與噴嘴柔性接觸，即不會使噴嘴表面損傷或棱邊鈍化，又可保證噴嘴性能并提高其壽命。該裝置具有底座。底座上裝有工件支座、軸承座、導軌和電機座。安裝在工件支座上的主軸電機總成通過主軸、卡盤、夾頭驅動工件旋轉。導軌上的滑塊支撐著連接塊，裝在連接塊上的磁石、磁性磨料在絲杠電機總成、聯軸器、絲杠、絲杠螺母驅動下往復移動，使得磁性磨料與噴嘴間產生相對運動，達到光整加工目的。本實用新型具有體積小、結構簡單、加工成本低、安裝方便、易于維護、無污染和能耗低等優點；可對金屬和對非金屬噴嘴進行光整加工。
文檔編號B24B9/00GK202878042SQ20122036118
公開日2013年4月17日 申請日期2012年7月23日 優先權日2012年7月23日
發明者陳燕, 焦安源, 李彥俊, 郭龍文, 王顯康, 劉昭前, 白寧山 申請人:遼寧科技大學