專利名稱：澆注托板的傾斜型腔的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及ー種鑄造エ藝，尤其是澆注托板的傾斜型腔。
背景技術：
目前澆注托板的型腔，在不能側立澆和竪立澆的情況下，采用型腔水平方向澆注托板，由于型腔壁受高溫鐵水長時間烘烤，在托板鑄件上出現夾砂、結疤和冷隔的缺陷，嚴重影響托板質量或造成報廢。
發明內容本實用新型提供一種澆注托板的傾斜型腔，用楔形砂墊把托板型腔右端抬高使托板型腔傾斜并在高端進行澆注，傾斜的型腔提高鐵水液面有效靜壓頭高度和流動速度使鐵水快速充滿型腔，減少高溫鐵水對型腔壁烘烤時間，提高了托板鑄造質量。本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是由直澆道、上砂型、托板、橫澆道、內澆道、下砂型和楔形砂墊組成。托板、內澆ロ設在下砂型，橫澆道、直澆道設在上砂型；上砂型與下砂型合好型后放在用造型砂制作的適合使托板傾斜型腔右端抬高高度比托板傾斜型腔左端的高度差占托板邊長的25/100的楔形砂墊上。本實用新型的有益效果應用澆注托板傾斜型腔，克服了托板鑄件夾砂、結疤和冷隔的缺陷。應用澆注托板的傾斜型腔提高了托板鑄造合格率40%。
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進ー步說明。附圖是澆注托板的傾斜型腔的縱向剖視圖。


圖1是主視圖。圖中1、直澆道，2、上砂型，3、橫澆道，4、內澆ロ，5、托板，6、下砂型，7、楔形砂墊。
具體實施方式
附圖是澆注30型箱式電爐托板的傾斜型腔的縱向剖視圖。在附圖中，在下砂型
(6)設有邊長為800mm、平均壁厚為20mm、重量m為92. 2kg的30KW. h型箱式電爐托板(5)和兩個內澆ロ(4);上砂型(2)設有橫澆道(3)、直澆道(I);用ZGS80-30H-15濕型粘土砂舂砂造好30KW.h型箱式電爐托板(5)的上砂型(2)與下砂型(6)，為提高鐵水的液面有效靜壓高度和流動速度，上砂型(2)與下砂型(6)合型后放在用ZGS80-30H-15濕型粘土砂制作的適合使30KW. h型箱式電爐托板(5)傾斜型腔右端抬高高度比30KW. h型箱式電爐托板
(5)型腔左端的高度差占30KW. h型箱式電爐托板(5)型腔邊長的25/100的楔形砂墊(7)上，把30KW. h型箱式電爐托板(5)型腔右端抬高使30KW. h型箱式電爐托板(5)型腔傾斜；30KW. h型箱式電爐托板(5)傾斜型腔右端高端比30KW. h型箱式電爐托板(5)傾斜型腔左端低端的高度差等于25/100X800 = 200 (mm)，澆注時間計算經驗系數s為2. 0，30KW. h型箱式電爐托板(5)傾斜型腔內鐵水澆注時間t=s//"E=2.(W^I~19.2 ( s ) , 30KW. h型箱式電爐托板(5)傾斜型腔內鐵水液面最小上升速度=h/t = 200/19. 2た10.4(mm/s)，30KW. h型箱式電爐托板(5)傾斜型腔內鐵水液面最小上升速度10. 4mm/s符合鐵水液面最小上升速度10-20mm/s的要求。把熔煉好的耐熱鑄鐵RTSi5材質鐵水沖入直澆道(I)、進入橫澆道⑶和兩個內澆ロ⑷后鐵水在30KW.h型箱式電爐托板(5)傾斜型腔內從右端高端開始快速充滿30KW.h型箱式電爐托板(5)傾斜型腔，減少了高溫鐵水對型腔壁烘烤時間，克服了 30KW. h型箱式電爐托板(5)鑄件的夾砂、結疤和冷隔缺陷，應用澆注30KW. h型箱式電爐托板(5)的 傾斜型腔提高了 30KW.h型箱式電爐托板(5)鑄件的鑄造合格率。
權利要求1. 一種澆注托板的傾斜型腔，由直澆道、上砂型、托板、橫澆道、內澆ロ、下砂型和楔形砂墊組成，其特征是托板、內澆ロ設在下砂型，橫澆道、直澆道設在上砂型；上砂型與下砂型合好型后放在用造型砂制作適合使托板傾斜型腔右端抬高高度比托板傾斜型腔左端的高度差占托板邊長的25/100的楔形砂墊上。
專利摘要一種澆注托板的傾斜型腔，由直澆道、上砂型、托板、橫澆道、內澆口、下砂型和楔形砂墊組成。用楔形砂墊把托板型腔右端抬高使托板型腔傾斜并在高端進行澆注，傾斜的型腔提高鐵水液面有效靜壓頭高度和流動速度使鐵水快速充滿型腔，減少高溫鐵水對型腔壁烘烤時間，克服了在托板鑄件上出現夾砂、結疤和冷隔的缺陷，提高了托板的鑄造質量。
文檔編號B22C9/02GK202861322SQ201220455729
公開日2013年4月10日 申請日期2012年8月30日 優先權日2012年8月30日
發明者陳碩 申請人:陳碩