專利名稱：一種led散熱器壓鑄模具的制作方法
技術領域：
一種LED散熱器壓鑄模具技術領域[0001]本實用新型涉及一種壓鑄模具，尤其涉及一種LED散熱器壓鑄模具。
背景技術：
[0002]現有技術中，LED作為一種新興的節能環保型光源，已經應用于傳統的照明領域， 由于LED發光體對散熱的要求比較高，因此當LED光源應用于常用燈具產品時，生產商通常 會考慮到LED發光體所要達到的散熱效果，都必須采用散熱結構。LED在驅動過程中，只有 不到30%的能量轉化成了光能，大部分的能量轉化成了熱能，若LED的散熱問題沒有得到很 好的解決，會導致P—N結的溫度急速的上升，這樣會加速LED的光衰，甚至導致毀滅性的熱 擊穿，故LED需要良好的散熱系統。[0003]中國專利授權公告號CN202318708U，授權公告日2012年07月11日，公開了一 種LED散熱器的壓鑄模具，包括前模板、前模仁、后模板、頂針和頂針固定板，前模仁設置在 前模板上，后模仁設置在后模板上，頂針設置在頂針固定板上，在前模仁和后模仁的分型面 上分別設有成型LED散熱器部件的型腔和與型腔連接的澆道，所述頂針固定板和后模板之 間設有一鑲塊固定板，鑲塊固定板上設有與型腔配合成型產品的鑲塊。該實用新型中所提 出的LED散熱器壓鑄模具結構復雜，其LED散熱器成型產品的質量不高，且LED散熱器壓鑄 模具在使用過程中損耗大，其使用壽命短。實用新型內容[0004]本實用新型是為了克服現有技術的不足之處，提供了一種LED散熱器壓鑄模具， 這種LED散熱器壓鑄模具生產出來的LED散熱器產品成型質量高，且LED散熱器壓鑄模具 的使用壽命長。[0005]為了實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案[0006]—種LED散熱器壓鑄模具,包括定模、動模、頂出機構和燒注系統,所述燒注系統 包括分流錐和澆道，所述澆道為雙側澆道，澆道一端連接分流錐，另一端連接型腔。該LED 散熱器壓鑄模具的澆道采用雙側澆道，雙側澆道的設置使得內澆口的面積增大，增加了單 位時間鋁溶液的進料體積，從而使得鋁溶液的進料時間短、壓力小，其LED散熱器的成型質 量高，同時LED散熱器壓鑄模具的損耗小，使用壽命長。[0007]作為優選，所述澆道沿型腔的分型面由低至高分布，所述型腔設于動模內。該優選 方案中，澆道設置成沿著型腔分型面由低至高的分布方式，這樣可以更加有利于鋁溶液在 澆道中的流動。[0008]作為優選，所述型腔由10塊鑲塊和動模模芯鑲拼組成，所述鑲塊包括散熱片I和 散熱片II，所述散熱片I由9塊鑲塊組成，呈扇形分布。該優選方案中，型腔由10塊鑲塊和 動模模芯組成，LED散熱器在該結構的型腔中成型制造。[0009]作為優選，在所述鑲塊上設有定位塊，所述鑲塊和動模模芯由所述定位塊固定定 位。該優選方案中，在鑲塊上設置定位塊，定位塊起到固定鑲塊和動模模芯的作用。[0010]作為優選，在所述分流錐的上端設有澆口。在所述澆口處設有澆口套。該優選方 案中，在分流錐的上端設置澆口，鋁溶液從該澆口中注入進入澆道中，同時在澆口處設置有 一個澆口套，這樣可以避免鋁溶液在注入澆口時溢出澆口。[0011 ] 作為優選，在所述定模上設有若干個排氣孔。該優選方案中，在所述定模上設置若 干個排氣孔，有利于鋁溶液進入澆道時的散熱。[0012]作為優選，在所述動模上設有一個模框，所述動模模芯設于所述模框內，動模模芯 通過內六方螺栓固定設于所述模框內。該優選方案中，在動模上設置有一個模框，該模框用 于放置動模模芯，同時動模模芯通過內六方螺栓固定在模框內，其固定效果好，動模模芯在 模框內不會發生松動的現象。[0013]與現有技術相比，本實用新型具有如下有益效果結構簡單，LED散熱器壓鑄模具 的澆道采用雙側澆道的結構，其LED散熱器的成型質量高，且LED散熱器壓鑄模具的使用壽 命長。


[0014]圖1為本實用新型的一種結構示意圖。[0015]圖2為本實用新型的一種內部結構示意圖。[0016]圖中，I—排氣孔,2—定模，3—燒口套，4一燒口，5—動模，6—頂出機構，7—分流 維，8—燒道,9—型腔，10一動模模芯，11一鍵塊。
具體實施方式
[0017]
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步的描述。[0018]如圖1、圖2所不的一種LED散熱器壓鑄模具,包括定模2、動模5、頂出機構6和燒 注系統，所述澆注系統包括分流錐7和澆道8，所述澆道8為雙側澆道，澆道8 一端連接分流 錐7，另一端連接型腔9。在所述分流錐7的上端設有澆口 4，在所述澆口 4處設有澆口套3。所述澆道8沿型腔9的分型面由低至高分布，所述型腔9設于動模5內。所述型腔9由 10塊鑲塊11和動模模芯10鑲拼組成，所述鑲塊11包括散熱片I和散熱片II，所述散熱片 I由9塊鑲塊組成，呈扇形分布。在所述鑲塊11上設有定位塊,所述鑲塊11和動模模芯10 由所述定位塊固定定位。[0019]較佳地，在本實用新型中的定模2上設有若干個排氣孔I。較佳地，在所述動模2 上設有一個模框，所述動模模芯10設于所述模框內，動模模芯10通過內六角螺栓固定設于 所述模框內。[0020]本實用新型動模中的型腔9采用多鑲塊的鑲拼結構，因此其LED散熱器的成型產 品呈多組曲線外輪廓的結構，在安裝時，首先將鑲塊組順序裝入所述動模模芯10內，然后 將動模模芯10裝入所述模框內，最后用內六方螺栓固定動模模芯10于所述模塊內。[0021]以上內容僅為本實用新型的較佳實施例，對于本領域的普通技術人員，依據本實 用新型的思想，在具體實施方式
以及應用范圍上均會有改變之處，本說明書內容不應理解 為對本實用新型的限制。
權利要求1.一種LED散熱器壓鑄模具,包括定模(2)、動模(5)、頂出機構(6)和燒注系統,所述澆注系統包括分流錐(7)和澆道(8)，其特征在于所述澆道(8)為雙側澆道，澆道(8)—端連接分流錐(7)，另一端連接型腔(9)。
2.根據權利要求1所述的一種LED散熱器壓鑄模具，其特征在于所述澆道(8)沿型腔(9)的分型面由低至高分布，所述型腔(9)設于動模(5)內。
3.根據權利要求1或2所述的一種LED散熱器壓鑄模具，其特征在于所述型腔(9)由10塊鑲塊(11)和動模模芯(10)鑲拼組成，所述鑲塊(11)包括散熱片I和散熱片II，所述散熱片I由9塊鑲塊組成，呈扇形分布。
4.根據權利要求3所述的一種LED散熱器壓鑄模具，其特征在于在所述鑲塊(11)上設有定位塊，所述鑲塊(11)和動模模芯(10)由所述定位塊固定定位。
5.根據權利要求1所述的一種LED散熱器壓鑄模具，其特征在于在所述分流錐(7)的上端設有澆口( 4 )，在所述澆口( 4 )處設有澆口套(3 )。
6.根據權利要求1所述的一種LED散熱器壓鑄模具，其特征在于在所述定模(2)上設有若干個排氣孔(I)。
7.根據權利要求1所述的一種LED散熱器壓住模具，其特征在于所述動模(2)上設有一個模框，所述動模模芯(10)設于所述模框內，動模模芯(10)通過內六方螺栓固定設于所述模框內。
專利摘要本實用新型公開了一種LED散熱器壓鑄模具，包括定模、動模、頂出機構和澆注系統，所述澆注系統包括分流錐和澆道，所述澆道為雙側澆道，澆道一端連接分流錐，另一端連接型腔。本實用新型結構簡單，LED散熱器壓鑄模具的澆道采用雙側澆道的結構，其LED散熱器的成型質量高，且LED散熱器壓鑄模具的使用壽命長。
文檔編號B22D17/22GK202861359SQ20122057148
公開日2013年4月10日 申請日期2012年11月2日 優先權日2012年11月2日
發明者柯盛彪 申請人:寧波環亞機械制造有限公司