專利名稱：一種熱處理工位轉(zhuǎn)換器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及切削刃具和模具的零部件的熱處理技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種熱處理工位轉(zhuǎn)換器。
背景技術(shù)：
在汽車制造的過程中，需要自制特殊的專用切削刃具和模具的零部件，對專用切削刃具和模具的零部件需要進(jìn)行熱處理，其熱處理的工序?yàn)?掛件-加熱-淬火-回火-正火-取件。由于熱處理加工切削刃具和模具的零部件比較多，勞動(dòng)強(qiáng)度大，而且容易燙傷操作者，有安全隱患。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了解決上述技術(shù)的不足，提供一種設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)新穎、簡單，使用方便，安全可靠，能降低勞動(dòng)強(qiáng)度的熱處理工位轉(zhuǎn)換器。本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種熱處理工位轉(zhuǎn)換器，包括底座、導(dǎo)向筒體、電機(jī)、減速箱，導(dǎo)向筒體在底座上，電機(jī)、減速箱在底座下部，其特征在于底座平面的中間設(shè)有絲杠，絲杠在導(dǎo)向筒體內(nèi)，在底座平面下部絲杠端頭設(shè)有大齒輪，大齒輪與電機(jī)上的小齒輪嚙合，導(dǎo)向筒體上部設(shè)有轉(zhuǎn)向圓盤，轉(zhuǎn)向圓盤的圓周上設(shè)有吊掛臂，吊掛臂外端有掛鉤，轉(zhuǎn)向圓盤的底部設(shè)有轉(zhuǎn)向大齒輪，轉(zhuǎn)向圓盤的底端設(shè)有推動(dòng)圓盤，轉(zhuǎn)向圓盤與推動(dòng)圓盤之間設(shè)有推力軸承，減速箱輸出軸上有轉(zhuǎn)角小齒輪，導(dǎo)向傳力軸的下端設(shè)有轉(zhuǎn)角大齒輪，轉(zhuǎn)角大齒輪與轉(zhuǎn)角小齒輪嚙合，導(dǎo)向傳力軸的上端設(shè)有轉(zhuǎn)向小齒輪，轉(zhuǎn)向小齒輪與轉(zhuǎn)向大齒輪嚙合，轉(zhuǎn)向圓盤在導(dǎo)向筒體上轉(zhuǎn)動(dòng)。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡單、新穎，易制造，成本低，易操作，勞動(dòng)強(qiáng)度低，生產(chǎn)效率高，安全可靠，可廣泛應(yīng)用在熱處理行業(yè)中。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)記:1、導(dǎo)向筒體，2、轉(zhuǎn)向圓盤，3、轉(zhuǎn)向小齒輪，4、推動(dòng)圓盤，5、導(dǎo)向傳力軸，
6、絲杠，7、轉(zhuǎn)角大齒輪，8、減速箱，9、底座，10、電機(jī)，11、大齒輪，12、小齒輪，13、推力軸承，14、轉(zhuǎn)向大齒輪，15、吊掛臂，16、掛鉤。
具體實(shí)施方式
由圖1所不,一種熱處理工位轉(zhuǎn)換器,包括底座9、導(dǎo)向筒體1、電機(jī)10、減速箱8,導(dǎo)向筒體I在底座9上，電機(jī)10、減速箱8在底座9下部，在底座平面的中間設(shè)有絲杠6，絲杠6在導(dǎo)向筒體I內(nèi)，在底座平面下部絲杠6端頭設(shè)有大齒輪11，大齒輪11與電機(jī)上的小齒輪12嚙合，導(dǎo)向筒體I上部設(shè)有轉(zhuǎn)向圓盤2，轉(zhuǎn)向圓盤2的圓周上設(shè)有吊掛臂15，吊掛臂
15外端有掛鉤16，轉(zhuǎn)向圓盤2的底部設(shè)有轉(zhuǎn)向大齒輪14，轉(zhuǎn)向圓盤2的底端設(shè)有推動(dòng)圓盤4，轉(zhuǎn)向圓盤2與推動(dòng)圓盤4之間設(shè)有推力軸承13，減速箱8輸出軸上有轉(zhuǎn)角小齒輪，導(dǎo)向傳力軸5的下端設(shè)有轉(zhuǎn)角大齒輪7，轉(zhuǎn)角大齒輪7與轉(zhuǎn)角小齒輪嚙合，導(dǎo)向傳力軸5的上端設(shè)有轉(zhuǎn)向小齒輪3，轉(zhuǎn)向小齒輪3與轉(zhuǎn)向大齒輪14嚙合，轉(zhuǎn)向圓盤2在導(dǎo)向筒體I上轉(zhuǎn)動(dòng)。圖1中的由電機(jī)、大齒輪、小齒輪、絲杠、推動(dòng)圓盤組成提升系統(tǒng)，由電機(jī)、減速箱、轉(zhuǎn)角小齒輪、轉(zhuǎn)角大齒輪、導(dǎo)向傳力軸、轉(zhuǎn)向小齒輪、轉(zhuǎn)向大齒輪、推力軸承、轉(zhuǎn)向圓盤組成轉(zhuǎn)角系統(tǒng)。圖1中的轉(zhuǎn)向圓盤2、轉(zhuǎn)向大齒輪14、吊掛臂15、掛鉤16組成為轉(zhuǎn)向體，轉(zhuǎn)向小齒輪3、導(dǎo)向傳力軸5為傳力轉(zhuǎn)向組合件，熱處理的工件掛在掛鉤16上，電機(jī)帶動(dòng)傳力轉(zhuǎn)向組合件旋轉(zhuǎn)，通過轉(zhuǎn)向小齒輪3與轉(zhuǎn)向大齒輪14嚙合帶動(dòng)轉(zhuǎn)向體旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)吊掛臂轉(zhuǎn)動(dòng)，電機(jī)上的小齒輪與絲杠上的大齒輪嚙合旋轉(zhuǎn)，推動(dòng)圓盤升降，使轉(zhuǎn)向圓盤2升降。生產(chǎn)中，使用時(shí)先將熱處理的工件掛在掛鉤16上，啟動(dòng)提升系統(tǒng)，將零部件提升到要求高度，再啟動(dòng)轉(zhuǎn)角系統(tǒng)，旋轉(zhuǎn)60度，然后將零部件降落到加熱工位，加熱完畢再將零部件提升到要求高度，依次類推進(jìn)行將零部件降落到加熱工位。本實(shí)用新型改變了傳統(tǒng)的單工位逐個(gè)進(jìn)行的熱處理方法，各工位之間可連續(xù)工作，減少操作人員，操作方便，勞動(dòng)強(qiáng)度低，生產(chǎn)效率高，安全可靠。
權(quán)利要求1.一種熱處理工位轉(zhuǎn)換器，包括底座、導(dǎo)向筒體、電機(jī)、減速箱，導(dǎo)向筒體在底座上，電機(jī)、減速箱在底座下部，其特征在于底座平面的中間設(shè)有絲杠，絲杠在導(dǎo)向筒體內(nèi)，在底座平面下部絲杠端頭設(shè)有大齒輪，大齒輪與電機(jī)上的小齒輪嚙合，導(dǎo)向筒體上部設(shè)有轉(zhuǎn)向圓盤，轉(zhuǎn)向圓盤的圓周上設(shè)有吊掛臂，吊掛臂外端有掛鉤，轉(zhuǎn)向圓盤的底部設(shè)有轉(zhuǎn)向大齒輪，轉(zhuǎn)向圓盤的底端設(shè)有推動(dòng)圓盤，轉(zhuǎn)向圓盤與推動(dòng)圓盤之間設(shè)有推力軸承，減速箱輸出軸上有轉(zhuǎn)角小齒輪，導(dǎo)向傳力軸的下端設(shè)有轉(zhuǎn)角大齒輪，轉(zhuǎn)角大齒輪與轉(zhuǎn)角小齒輪嚙合，導(dǎo)向傳力軸的上端設(shè)有轉(zhuǎn)向小齒輪，轉(zhuǎn)向小齒輪與轉(zhuǎn)向大齒輪嚙合，轉(zhuǎn)向圓盤在導(dǎo)向筒體上轉(zhuǎn)動(dòng)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種熱處理工位轉(zhuǎn)換器，包括底座、導(dǎo)向筒體、電機(jī)、減速箱，導(dǎo)向筒體在底座上，電機(jī)、減速箱在底座下部，底座平面的中間設(shè)有絲杠，絲杠在導(dǎo)向筒體內(nèi)，在底座平面下部絲杠端頭設(shè)有大齒輪，大齒輪與電機(jī)上小齒輪嚙合，導(dǎo)向筒體上部設(shè)有轉(zhuǎn)向圓盤，轉(zhuǎn)向圓盤的圓周上設(shè)有吊掛臂，吊掛臂外端有掛鉤，轉(zhuǎn)向圓盤底部設(shè)有轉(zhuǎn)向大齒輪，轉(zhuǎn)向圓盤底端設(shè)有推動(dòng)圓盤，轉(zhuǎn)向圓盤與推動(dòng)圓盤之間設(shè)有推力軸承，減速箱輸出軸上有轉(zhuǎn)角小齒輪，導(dǎo)向傳力軸下端設(shè)有轉(zhuǎn)角大齒輪，轉(zhuǎn)角大齒輪與轉(zhuǎn)角小齒輪嚙合，導(dǎo)向傳力軸上端設(shè)有轉(zhuǎn)向小齒輪，轉(zhuǎn)向小齒輪與轉(zhuǎn)向大齒輪嚙合，轉(zhuǎn)向圓盤在導(dǎo)向筒體上轉(zhuǎn)動(dòng)。本實(shí)用新型，結(jié)構(gòu)簡單，成本低，生產(chǎn)效率高，安全可靠。
文檔編號(hào)C21D1/00GK202913016SQ201220606960
公開日2013年5月1日 申請日期2012年11月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月16日
發(fā)明者呂明曉, 吳永福, 王建緒, 于虎林 申請人:中航黑豹股份有限公司