專利名稱：異形金剛石工具的冷壓鋼模模具的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于金剛石工具燒結制品類制造技術領域，特別是涉及一種異形金剛石工具的冷壓鋼模模具。
背景技術：
雕刻用小磨頭、磨片、磨針等小型金剛石工具現有的制造過程如下所使用的投粉料在真空熱壓機內組模燒結，燒結后把含金剛石的合金燒結體再焊接到相應的工作卡具上，如磨頭焊接到磨頭柄上，用戶通過幾十分鐘的打磨讓金剛石暴漏，然后正常使用。從上述過程可知，現有的金剛石工具燒結制品是將制品和真空熱壓機組模一起放置在鐘罩爐內燒結，而真空熱壓機組模燒結成本很高，增加了燒結過程的耗電量，而且工藝過程復雜，工時較長，制品生產效率低，組裝、燒結、焊接過程需要勞動力人數多，提高了勞動力成本。此夕卜，制品生產過程中的焊接為隨機或工裝焊接，焊接同心度不高，使用震動大，而且初次使用時還需要幾十分鐘的磨刃時間，使用起來也不方便。
發明內容本實用新型要解決的技術問題就是克服上述現有技術的不足，而提供一種結構簡單、設計合理，節約制品生產成本，制品同軸度高，而且生產效率高的異形金剛石工具的冷壓鋼模模具。為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案為一種異形金剛石工具的冷壓鋼模模具，包括下沖、陰模和上沖，下沖和陰模之間設置有兩個半環形墊圈構成的組合墊圈，所述陰模沿軸向貫穿上下端面環形排列設置有多個填料通孔，其與上沖配合的端面上中心處設置有環形凸臺，下沖朝陰模方向設置有與陰模上填料通孔對應且匹配的多個圓柱狀沖頭，每個圓柱狀沖頭上同軸設有與金剛石工具磨頭柄相匹配的收納盲孔，上沖與陰模配合的端面上中心處設置有與陰模環形凸臺相匹配的中心孔，所述圓柱狀沖頭的高度小于組合墊圈與陰模的厚度之和。所述上沖與陰模配合的端面上還設有環形凹槽，環形凹槽的直徑略大于陰模上環形凸臺的直徑。所述中心孔為通孔或盲孔。本實用新型的工作原理是本實用新型冷壓模具設計成多支環狀排列，磨頭柄同鋼模精密配合預先植入鋼模，上壓頭連體設計，保證鋼模壓制強度，脫模采用下脫模，保證結合強度不受破壞。本實用新型在工藝原理上是采用冷壓再燒結的方式，把鉆桿一起放入鋼模中投放金屬粉，然后在冷壓機上壓制成規定密度，然后脫模，本實用新型技術方案的有益效果是1、在結構上，本實用新型異形金剛石工具的冷壓鋼模模具包括下沖、陰模、上沖和組合墊圈，結構簡單，其中組合墊圈由兩半環形部分構成，便于拆除掉；設計合理，陰模凸臺與上沖中心孔匹配，便于定位；下沖的圓柱狀沖頭與陰模的填料通孔相匹配，圓柱狀沖頭同軸設有磨頭柄收納盲孔，保證制品的同軸度；所述圓柱狀沖頭的高度小于組合墊圈與陰模的厚度之和，保證模具組裝后圓柱形沖頭上部預留有填料空間。2、此外，與現有的加工方法相比，經本實用新型預壓成形之后的制品單獨放入鐘罩爐內燒結，從而降低耗電量，節省生產成本，而且，制品經本實用新型一次成形，無需焊接，工藝簡單，需工時較短，降低了勞動力成本，同時降低了生產成本，提高了生產效率。3、在結構上，本實用新型所述上沖與陰模配合的端面上還設有環形凹槽，環形凹槽的直徑略大于陰模上環形凸臺的直徑，保證上沖與陰模之間配合精密，提高鋼模的壓制強度。4、綜上，本實用新型異形金剛石工具的冷壓鋼模模具結構簡單、設計合理，降低了勞動力成本，節約工時，節約制品生產成本，而且制品同軸度高，生產效率高，因此，非常適于推廣實施。以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式
作進一步詳細的說明，其中


圖1為本實用新型異形金剛石工具的冷壓鋼模模具的使用狀態的裝配結構示意圖；圖2為
圖1所示異形金剛石工具的冷壓鋼模模具的使用狀態的A-A剖視結構示意圖；圖3為
圖1所示異形金剛石工具的冷壓鋼模模具的半個環形圈的結構示意圖；圖中序號1、下沖，2、陰模，3、上沖，4、半環形墊圈，5、填料通孔，6、環形凸臺，7、圓柱狀沖頭，8、收納盲孔，9、中心孔，10、環形凹槽。
具體實施方式
實施例一參見
圖1、圖2，圖中，本實用新型異形金剛石工具的冷壓鋼模模具，包括下沖1、陰模2和上沖3，下沖I和陰模2之間設置有兩個半環形墊圈4構成的組合墊圈，所述陰模2沿軸向貫穿上下端面環形排列設置有多個填料通孔5，其與上沖3配合的端面上中心處設置有環形凸臺6，下沖I朝陰模2方向設置有與陰模2上填料通孔5對應且匹配的多個圓柱狀沖頭7，每個圓柱狀沖頭7上同軸設有與金剛石工具磨頭柄相匹配的收納盲孔8，上沖3與陰模2配合的端面上中心處設置有與陰模環形凸臺6相匹配的中心孔9，所述圓柱狀沖頭7的高度小于組合墊圈與陰模2的厚度之和。所述上沖3與陰模2配合的端面上還設有環形凹槽10，環形凹槽10的直徑略大于陰模上環形凸臺的直徑。所述中心孔9為通孔。本實用新型的工作過程如下首先把下沖按
圖1所示組裝到陰模內，上沖先拿開，同時用一環形墊圈把陰模墊起，使模具內有一定的填料空間。然后，把磨頭柄依次放入陰模中下沖的小孔內，確保磨頭柄觸底。其次，按投料克數投料，粉料投入在陰模的小孔內，輕輕搗實。接著，把上沖如
圖1所示放好，上壓機壓制。再接著，取掉上沖，卸模圈套在原來上沖位置外圈。在壓機上輕壓使陰模把小磨頭頂出。最后，拔出小磨頭。實施例二 本實施例圖未畫出。本實用新型異形金剛石工具的冷壓鋼模模具，包括下沖、陰模和上沖，下沖和陰模之間設置有兩個半環形墊圈構成的組合墊圈，所述陰模沿軸向貫穿上下端面環形排列設置有多個填料通孔，其與上沖配合的端面上中心處設置有環形凸臺，下沖朝陰模方向設置有與陰模上填料通孔對應且匹配的多個圓柱狀沖頭，每個圓柱狀沖頭上同軸設有與金剛石工具磨頭柄相匹配的收納盲孔，上沖與陰模配合的端面上中心處設置有與陰模環形凸臺相匹配的中心孔，所述圓柱狀沖頭的高度小于組合墊圈與陰模的厚度之和。所述上沖與陰模配合的端面上還設有環形凹槽，環形凹槽的直徑略大于陰模上環形凸臺的直徑。所述中心孔為盲孔。 以上所述僅為本實用新型示意性的具體實施方式
，并非用以限定本實用新型的范圍，任何本領域的技術人員在不脫離本實用新型構思和原則的前提下所做出的等同變化與修改，均應屬于本實用新型保護的范圍。
權利要求1.一種異形金剛石工具的冷壓鋼模模具，其特征是包括下沖、陰模和上沖，下沖和陰模之間設置有兩個半環形墊圈構成的組合墊圈，所述陰模沿軸向貫穿上下端面環形排列設置有多個填料通孔，其與上沖配合的端面上中心處設置有環形凸臺，下沖朝陰模方向設置有與陰模上填料通孔對應且匹配的多個圓柱狀沖頭，每個圓柱狀沖頭上同軸設有與金剛石工具磨頭柄相匹配的收納盲孔，上沖與陰模配合的端面上中心處設置有與陰模環形凸臺相匹配的中心孔，所述圓柱狀沖頭的高度小于組合墊圈與陰模的厚度之和。
2.根據權利要求1所述的異形金剛石工具的冷壓鋼模模具，其特征是所述上沖與陰模配合的端面上還設有環形凹槽，環形凹槽的直徑略大于陰模上環形凸臺的直徑。
3.根據權利要求1或2所述的異形金剛石工具的冷壓鋼模模具，其特征是所述中心孔為通孔或盲孔。
專利摘要本實用新型屬于金剛石工具燒結制品類制造技術領域，特別是涉及一種異形金剛石工具的冷壓鋼模模具，包括下沖、陰模和上沖，下沖和陰模之間設置有兩個半環形墊圈構成的組合墊圈，所述陰模沿軸向貫穿上下端面環形排列設置有多個填料通孔，其與上沖配合的端面上中心處設置有環形凸臺，下沖朝陰模方向設置有與陰模上填料通孔對應且匹配的多個圓柱狀沖頭，每個圓柱狀沖頭上同軸設有與金剛石工具磨頭柄相匹配的收納盲孔，上沖與陰模配合的端面上中心處設置有與陰模環形凸臺相匹配的中心孔，所述圓柱狀沖頭的高度小于組合墊圈與陰模的厚度之和。本實用新型結構簡單、設計合理，降低了勞動力成本，節約工時，節約制品生產成本，而且制品同軸度高，生產效率高，因此，非常適于推廣實施。
文檔編號B22F3/03GK202894329SQ20122061634
公開日2013年4月24日 申請日期2012年11月21日 優先權日2012年11月21日
發明者湯彥生 申請人:安陽富達金剛石工具有限責任公司