專利名稱：網帶通過式拋丸機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及拋丸處理領域，屬于拋丸機。
背景技術：
拋丸機是利用拋丸器拋出高速鋼丸清理和強化工件表面的設備。履帶拋丸機利用室體里的履帶轉動來翻轉工件，只能對小批量單件在30kg以下且不怕碰撞的鑄件、鍛件進行處理。對于那些因材質原因不可碰撞或因工藝原因只需拋丸處理單面的工件不可進行拋丸處理。
發明內容本實用新型是目的提供一種網帶通過式拋丸機，解決拋丸機使用的局限性，可滿足那些因材質原因不可碰撞或因工藝原因只需拋丸處理單面的工件進行拋丸處理。本實用新型的技術解決方案是:網帶通過式拋丸機，拋丸室兩端設置工件進出口門，工件從室體的一端進入，在金屬網帶的帶動下進過拋丸室，同時安裝在拋丸室體上面的拋丸器對工件進行拋丸處理。需要處理的工件進過拋丸處理后再由金屬網帶帶出拋丸室。室體進出口門采用多道橡膠阻隔板布置，能有效控制鋼丸飛出:副室體采用多道阻隔耐磨皮結構，有效的防止鋼丸飛出。網帶輸送特征，網帶由減速機驅動安裝在室體上的主動滾來帶動金屬網帶運行，金屬網帶下方安裝有上下兩排托輥，托輥兩端固定在拋丸室體上，托輥可支撐網帶在工件受壓變形。本實用新型的鋼丸循環是:鋼丸從拋丸器拋出后鋼丸落入拋丸室，拋丸室鋼丸流入拋丸室里面的螺旋輸送器，螺旋輸送器將鋼丸輸送至提升機，提升機將鋼丸提升至分離器，分離器分離后在落入拋丸器。設備組成及工作原理:本設備主要有清理室、金屬網帶、拋丸器、履帶驅動機構、螺旋輸送器、分離系統、除塵系統、電控系統等部分組成。機器啟動，工件放入履帶上，由履帶的帶動下進入拋丸室中，拋丸器高速拋出的彈丸形成扇形束，均勻打擊在工件表面上，從而達到清理的目的，拋出彈丸及沙礫經履帶上的小孔，流入底部的鋼板網過篩，經螺旋輸送器送入提升機內，由提升機提到分離器中進行分離，粉塵由風機吸送到除塵器中進行過濾，清潔空氣排入大氣中。工件從設備另端出口出來。整個拋丸工序結束。本實用新型的優點是:解決拋丸機使用的局限性，可滿足那些因材質原因不可碰撞或因工藝原因只需拋丸處理單面的工件進行拋丸處理。

圖1為本實用新型結構示意圖。圖中:1、清理室，2、拋丸器，3、分離器，4、提升機，5、除塵風管，6、主動滾，7、網帶，
8、螺旋輸送器，9、托滾。[0011]
以下結合附圖對本實用新型進行詳細說明。
具體實施方式
拋丸機主要有拋丸清理室1，拋丸清理室I上方按裝有拋丸器2，拋丸室體兩端開有進出口門，拋丸室體上按有除塵風管5和網帶驅動主動滾6、網帶托滾9，網帶驅動主動滾6和網帶托滾9轉動來帶動網帶7，清理室I里面裝有螺旋輸送器8，螺旋輸送器8下接提升機4，提升機4上接分離器3，除塵風管5連接除塵器。操作程序:A、開啟:(I)、放入工件，開啟網帶輸送；(2)、除塵器開；(3)、提升機開；(4)、拋丸器開；(5)、輸送裝置開；(6)、供丸閘門開，清理開始。B、停止:按照上步驟的相反步驟進行。注意:出現故障時應按緊急停止按鈕，以便停機，迅速處理事故。
權利要求1.網帶通過式拋丸機，拋丸室兩端設置工件進出口門，其特征在于:工件從室體的一端進入，在金屬網帶的帶動下進過拋丸室，同時安裝在拋丸室體上面的拋丸器對工件進行拋丸處理，室體進出口門采用多道橡膠阻隔板布置，副室體采用多道阻隔耐磨皮結構。
2.據權利要求1所述的網帶通過式拋丸機，其特征在于:網帶由減速機驅動安裝在室體上的主動滾來帶動金屬網帶運行，金屬網帶下方安裝有上下兩排托輥，托輥兩端固定在拋丸室體上，托輥可支撐網帶在工件受壓變形。
3.據權利要求1所述的網帶通過式拋丸機，其特征在于:鋼丸從拋丸器拋出后鋼丸落入拋丸室，拋丸室鋼丸流入拋丸室里面的螺旋輸送器，螺旋輸送器將鋼丸輸送至提升機，提升機將鋼丸提升至分離器，分離器分離后在落入拋丸器。
專利摘要本實用新型提供的網帶通過式拋丸機涉及拋丸處理領域，屬于拋丸機。拋丸室兩端設置工件進出口門，工件從室體的一端進入，在金屬網帶的帶動下進過拋丸室，同時安裝在拋丸室體上面的拋丸器對工件進行拋丸處理。需要處理的工件進過拋丸處理后再由金屬網帶帶出拋丸室。室體進出口門采用多道橡膠阻隔板布置，能有效控制鋼丸飛出副室體采用多道阻隔耐磨皮結構，有效的防止鋼丸飛出。本實用新型的優點是解決拋丸機使用的局限性，可滿足那些因材質原因不可碰撞或因工藝原因只需拋丸處理單面的工件進行拋丸處理。
文檔編號B24C9/00GK202952165SQ20122065488
公開日2013年5月29日 申請日期2012年11月29日 優先權日2012年11月29日
發明者陳仕軍, 陳俊山, 朱慧文 申請人:江蘇英達機械有限公司