專利名稱：一種圓錐滾子軸承支撐的軋輥磨偏心套進給機構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及回轉體的支撐，特別是一種圓錐滾子軸承支撐的軋輥磨偏心套進給機構。
背景技術：
:隨著數控機床朝高精度和高可靠性方向發展，眾多傳統功能部件都需要不斷優化和改進。在熱扎鋼材行業中，輥磨床的砂輪主軸通常采用偏心套的驅動結構，該結構具有提升機床進給分辨率和進給精度的作用，因此是機床核心部件。但是該部件的通常情況下外層是由靜壓軸承來進行支撐的，因此會引起剛性不足缺點，這也是造成軋輥加工表面產生螺旋紋及震紋的原因之一。因此，有必要改變偏心套的支撐形式，使其具有較大剛性。雙列圓錐滾子具有間隙調整的功能，由于軋輥磨偏心套是一個低速和小幅度回轉的機構，因此可以將軸承間隙調整為零，從而在保留軋輥磨偏心套優點的同時，最大程度的增大其剛性，以滿足軋輥磨的高精度磨削。發明內容:本實用新型的目的在于提供一種結構簡單并具有較大剛度的軋輥磨偏心套的支撐機構，該機構能夠很好的解決傳統的靜壓支撐所帶來的剛性不足及結構復雜等問題。本實用新型的構成:一種圓錐滾子軸承支撐的軋輥磨偏心套進給機構，由軸承座、偏心套、圓錐滾子軸承、擺桿、滾珠絲杠、定位環和墊片組成，其特征在于:在砂輪端和皮帶輪端的軸承座上分別安裝有一套面對面的雙列圓錐滾子軸承C與圓錐滾子軸承D，雙列圓錐滾子軸承A與圓錐滾子軸承B，對偏心套構成雙列四位支撐結構。相互配對的圓錐滾子軸承的間隙通過配磨墊片A、墊片B來進行調整。前、后端相互配對的圓錐滾子軸承A、圓錐滾子軸承B、圓錐滾子軸承C、圓錐滾子軸承D的間隙均調整為零。與現有技術相比，本實用新型具有如下特點:相對于通常采用靜壓軸承支撐的結構而言，圓錐滾子軸承支撐具有結構簡單的特點。除此之外，圓錐滾子軸承的間隙通過配磨墊片的方法調整到零，因此具有比其它結構更大的剛度。


:附圖1為軋輥磨偏心套進給機構及主軸系統圖；圖1中1、皮帶輪，2、定位環，3、墊片A，4、圓錐滾子軸承A，5、套筒，6、軸承座，7、圓錐滾子軸承B，8、偏心套，9、擺桿，10、滾珠絲杠，11、圓錐滾子軸承C，12、圓錐滾子軸承D，13、墊片B，14、定位環，15、砂輪，16、砂輪端靜壓軸承，17、皮帶輪端靜壓軸承。
具體實施方式
:如圖1所示，一種圓錐滾子軸承支撐的軋輥磨偏心套進給機構，由軸承座、偏心套、圓錐滾子軸承、擺桿、滾珠絲杠、定位環和墊片組成，其特征在于:在砂輪15端和皮帶輪I端的軸承座6上分別安裝有一套面對面的雙列圓錐滾子軸承Cll與圓錐滾子軸承D12，雙列圓錐滾子軸承A4與圓錐滾子軸承B7，對偏心套8構成雙列四位支撐結構。相互配對的圓錐滾子軸承的間隙通過配磨墊片A3、墊片B13來進行調整。[0014]前、后端相互配對的圓錐滾子軸承A4、圓錐滾子軸承B7、圓錐滾子軸承C11、圓錐滾子軸承D12的間隙均調整為零。
權利要求1.一種圓錐滾子軸承支撐的軋輥磨偏心套進給機構，由軸承座、偏心套、圓錐滾子軸承、擺桿、滾珠絲杠、定位環和墊片組成，其特征在于:在砂輪(15)端和皮帶輪(I)端的軸承座(6)上分別安裝有一套面對面的雙列圓錐滾子軸承C (11)與圓錐滾子軸承D (12)，雙列圓錐滾子軸承A (4)與圓錐滾子軸承B (7)，對偏心套(8)構成雙列四位支撐結構。
2.根據權利要求1所述的一種圓錐滾子軸承支撐的軋輥磨偏心套進給機構，其特征在于:相互配對的圓錐滾子軸承的間隙通過配磨墊片A (3)、墊片B (13)來進行調整。
3.根據權利要求1所述的一種圓錐滾子軸承支撐的軋輥磨偏心套進給機構，其特征在于:前、后端相互配對的圓錐滾子軸承A (4)、圓錐滾子軸承B (7)、圓錐滾子軸承C (11)、圓錐滾子軸承D (12)的間隙均調整為零。
專利摘要一種圓錐滾子軸承支撐的軋輥磨偏心套進給機構，由軸承座、偏心套、圓錐滾子軸承、擺桿、滾珠絲杠、定位環和墊片組成，其特征在于在砂輪(15)端和皮帶輪(1)端的軸承座(6)上分別安裝有一套面對面的雙列圓錐滾子軸承C(11)與圓錐滾子軸承D(12)，雙列圓錐滾子軸承A(4)與圓錐滾子軸承B(7)，對偏心套(8)構成雙列四位支撐結構。相互配對的圓錐滾子軸承的間隙通過配磨墊片A(3)、墊片B(13)來進行調整。前、后端相互配對的圓錐滾子軸承A(4)、圓錐滾子軸承B(7)、圓錐滾子軸承C(11)、圓錐滾子軸承D(12)的間隙均調整為零。
文檔編號B24B47/28GK202964411SQ201220691990
公開日2013年6月5日 申請日期2012年12月14日 優先權日2012年12月14日
發明者蔣道順, 楊昌祥, 王立堅, 羅標 申請人:貴陽險峰機床有限責任公司