專利名稱：電動機構箱體的澆注裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于機電制造領域，特別涉及一種電動機構箱體的澆注裝置。
背景技術：
電動機構的箱體是MAE智能電動機構的主要零件。該零件尺寸較大、壁厚薄,尺寸精度要求高，鑄造生產按GB/T6414-1999中砂型鑄件尺寸公差是正負4mm。而本箱體的精度要求為O 2_，如果按照國標的要求則無法滿足生產需要。但該產品的用量每年近5000臺，極具市場價值。

實用新型內容本實用新型要解決的技術問題是提供一種新的澆注裝置，該澆注裝置改變傳統的造型下芯方法來達成鑄件尺寸要求高的目的。電動機構箱體的澆注裝置，該澆注裝置主要包括:澆口、冒口、型砂、內澆道、上箱砂型、中箱砂型、下箱砂型、砂芯；上箱砂型位于整個澆注裝置的上部，下箱砂型位于澆注裝置的底部，中箱砂型位于上箱砂型和下箱砂型之間；澆口和冒口位于上箱砂型上部，內澆道位于上箱砂型和中箱砂型之間；上箱砂型、中箱砂型、下箱砂型內的填充物均為型砂；砂芯位于中箱砂型的中心及上箱砂型和下箱砂型之間，砂芯與上箱砂型、中箱砂型、下箱砂型之間的型腔即為待澆注件的形狀；澆口、冒口的數量一般各為2 4個。澆口、冒口的數量優選為各2個。采用本實用新型澆注裝置可使待澆注件在澆注過程中得到很好的補償，從而提高了產品合格率，經濟效益得以提高。

圖1為箱體的結構示意圖；圖2為本實用新型澆注裝置的合箱圖。
具體實施方式
如圖1所示為箱體的結構示意圖。箱體的尺寸精度主要依靠澆注裝置來保證，本實用新型采用控制產品的凝固順序，改變傳統的砂鑄方法來達到密封要求。如圖2所示為本實用新型的合箱圖。一種電動機構箱體的澆注裝置，該澆注裝置主要包括:澆口 1、冒口 2、型砂4、內澆道5、上箱砂型6、中箱砂型7、下箱砂型8、砂芯9。上箱砂型6位于整個澆注裝置的上部，下箱砂型8位于澆注裝置的底部，中箱砂型7位于上箱砂型6和下箱砂型8之間；澆口 I和冒口 2位于上箱砂型6上部，內澆道5位于上箱砂型6和中箱砂型7之間；上箱砂型6、中箱砂型7、下箱砂型8內的填充物均為型砂4。砂芯9位于中箱砂型的中心及上箱砂型6和下箱砂型8之間，砂芯9與上箱砂型6、中箱砂型7、下箱砂型8之間的型腔即為待澆注件3的形狀。澆口 I和冒口 2的數量可根據需要，一般各為2 4個。本實用新型澆注裝置進行澆注時，先將上箱砂型6、中箱砂型7、下箱砂型8及砂芯9裝配好，溶液從澆口 I進入型腔，通過冒口 2排出空氣，溶液通過內澆道5均勻地注入型腔的各個部位。采用本實用新型澆注裝置可使待澆注件得到很好的補償，不僅提高了產品的精度，也滿足了用戶的使用要求。
權利要求1.電動機構箱體的澆注裝置，其特征在于:該澆注裝置主要包括:澆口(I)、冒口(2)、型砂(4)、內澆道(5)、上箱砂型(6)、中箱砂型(7)、下箱砂型(8)、砂芯(9);上箱砂型(6)位于整個澆注裝置的上部，下箱砂型(8)位于澆注裝置的底部，澆口(I)和冒口(2)位于上箱砂型(6)上部，內澆道(5)位于上箱砂型(6)和中箱砂型(7)之間；上箱砂型￠)、中箱砂型(7)、下箱砂型(8)內的填充物均為型砂(4);砂芯(9)位于中箱砂型(7)的中心及上箱砂型(6)和下箱砂型(8)之間，砂芯(9)與上箱砂型￠)、中箱砂型(7)、下箱砂型(8)之間的型腔即為待澆注件(3)的形狀；澆口(I)、冒口(2)的數量一般各為2 4個。
2.根據權利要求1所述澆注裝置，其特征在于:所述澆口(I)、冒口(2)的數量各為2個。
專利摘要本實用新型涉及電動機構箱體的澆注裝置，該澆注裝置主要包括澆口、冒口、型砂、內澆道、上箱砂型、中箱砂型、下箱砂型、砂芯；上箱砂型位于整個澆注裝置的上部，下箱砂型位于澆注裝置的底部，中箱砂型位于上箱砂型和下箱砂型之間；澆口和冒口位于上箱砂型上部，內澆道位于上箱砂型和中箱砂型之間；上箱砂型、中箱砂型、下箱砂型內的填充物均為型砂;砂芯位于中箱砂型的中心及上箱砂型和下箱砂型之間，砂芯與上箱砂型、中箱砂型、下箱砂型之間的型腔即為待澆注件的形狀；澆口、冒口的數量一般各為2～4個。采用本實用新型澆注裝置可使待澆注件在澆注過程中得到很好的補償，從而提高了產品合格率，經濟效益得以提高。
文檔編號B22C9/24GK202984591SQ20122072267
公開日2013年6月12日 申請日期2012年12月25日 優先權日2012年12月25日
發明者吳承海, 田應旭 申請人:遵義市凱航機械制造有限公司