專利名稱：一種整鑄轉向架多件疊放矯形熱處理方法
技術領域：
本發明涉及一種薄壁框架結構鑄件矯形熱處理方法，尤其涉及一種整鑄轉向架多件疊放矯形熱處理方法。
背景技術：
隨著科技的迅速發展，內燃機車的行駛速度和承載能力顯著提高，其安全性、穩定性和經濟性也日益重要起來。轉向架，即內燃機車車頭底盤，是鐵道車輛上最重要的部件之一，它直接承載車體自重和載重，引導車輛沿鐵路軌道運行，保證車輛順利通過彎道，并具有減緩來自車輛運行時帶來震動和沖擊的作用，因此轉向架的安全性和穩定性也直接決定了車輛的安全性和穩定性。轉向架結構十分復雜，屬于薄壁箱式框架結構，目前世界上服役的轉向架多為鉚焊件，成本高而使用壽命短。為了降低生產成本并提高轉向架的使用壽命，國外已經在使用整鑄轉向架。但對于這種結構的轉向架的鑄造生產，由于過程的復雜性和生產條件的局限性，變形是不可避免的問題。該種鑄件一般產生扭曲變形，輕微變形一般不影響鑄件質量，但嚴重變形必須矯正。目前大多采用的方法是用矯形機進行矯形，矯形后進行烘烤，點焊拉筋，并進入熱處理爐消應力。這種常規矯形方法過程復雜，矯形成本也較高。且在矯形后熱處理前，鑄件溫度與環境溫度差比較大，加熱或冷卻時容易產生應力，影響鑄件質量。

發明內容
為克服現有技術的不足，本發明的目的是提供一種整鑄轉向架多件疊放矯形熱處理方法，矯形過程簡單，縮短了轉向架的生產周期，降低矯形成本，避免鑄件在環境溫度下產生內應力。為實現上述目的，本發明通過以下技術方案實現一種整鑄轉向架多件疊放矯形熱處理方法，通過預留適當的變形量，在熱處理過程中靠配重進行矯形，包括以下步驟I)轉向架上劃線平臺劃變形線，以分型線為基準，標記上下面的變形情況；2 )窯枕擺放在熱處理爐臺車上，將轉向架吊至熱處理窯上，疊放3件轉向架，需要保證最下面的轉向架沒有變形，中間的變形量在5_內；3)根據變形量，在轉向架與窯枕平面之間預留矯形間隙，此間隙要小于變形量；4)隙預留完成后，用鐵片墊實轉向架和窯枕；5)根據變形情況，將配重吊運到轉向架上，放置在通過變形線顯示的最大變形位置及轉向架對角位置；6)在最上面的轉向架的上表面壁薄的地方覆蓋保溫材料；7)檢查預留間隙、墊實效果和保溫材料放置情況，合格后進行消應力裝爐溫度不能高于300°C，以小于60°C /h的升溫速度升溫至640°C保溫2h，再以小于60°C /h的升溫速度升溫至880°C，保溫時間按照lh/25mm進行保溫，保溫結束后，爐內冷卻至150°C再出爐。
與現有技術相比，本發明的有益效果是不使用矯形機，不用局部烘烤，也不用在矯形后焊拉筋后熱處理，而是直接利用焊后消應力熱處理的機會進行矯形，且一次矯形就能使尺寸符合圖紙要求；節省了矯形機的成本，縮短了轉向架的生產周期，只用熱處理的時間就完成了矯形；采用此技術方案，避免了鑄件在環境溫度下產生內應力的缺點。


圖1是轉向架的結構示意圖。圖2是在轉向架上劃變形線示意圖。圖3是窯枕擺放示意圖。圖4是轉向架矯形裝窯示意圖。
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圖5是矯形熱處理過程圖。圖中1_轉向架2-變形線3-窯枕4-熱處理爐臺車5-矯形配重6_保溫材料?！?br> 具體實施例方式下面結合說明書附圖對本發明進行詳細地描述，但是應該指出本發明的實施不限于以下的實施方式。見圖1-圖5，一種整鑄轉向架多件疊放矯形熱處理方法，通過預留適當的變形量，在熱處理過程中靠配重進行矯形，包括以下步驟I)轉向架上劃線平臺劃變形線，以分型線為基準，標記上下面的變形情況；2 )窯枕擺放在熱處理爐臺車上，將轉向架吊至熱處理窯上，疊放3件轉向架，需要保證最下面的轉向架沒有變形，中間的變形量在5_內；3)根據變形量，在轉向架與窯枕平面之間預留矯形間隙，此間隙要小于變形量；例如，變形5mm可預留4mm間隙；變形15mm可預留13mm間隙；4)隙預留完成后，用鐵片墊實轉向架和窯枕；5)根據變形情況，將配重吊運到轉向架上，放置在通過變形線顯示的最大變形位置及轉向架對角位置；6)在最上面的轉向架的上表面壁薄的地方覆蓋保溫材料；7)檢查預留間隙、墊實效果和保溫材料放置情況，合格后進行消應力裝爐溫度不能高于300°C，以小于60°C /h的升溫速度升溫至640°C保溫2h，再以小于60°C /h的升溫速度升溫至880°C，保溫時間按照lh/25mm進行保溫，保溫結束后，爐內冷卻至150°C再出爐。本發明不使用矯形機，不用局部烘烤，也不用在矯形后焊拉筋后熱處理，而是直接利用焊后消應力熱處理的機會進行矯形，且一次矯形就能使尺寸符合圖紙要求；節省了矯形機的成本，縮短了轉向架的生產周期，只用熱處理的時間就完成了矯形；采用此技術方案，避免了鑄件在環境溫度下產生內應力的缺點。
權利要求
1.一種整鑄轉向架多件疊放矯形熱處理方法，其特征在于，通過預留適當的變形量，在熱處理過程中靠配重進行矯形，包括以下步驟1)轉向架上劃線平臺劃變形線，以分型線為基準，標記上下面的變形情況；2)窯枕擺放在熱處理爐臺車上，將轉向架吊至熱處理窯上，轉向架可疊放3件，但需要保證最下面的轉向架沒有變形，中間的變形量在5_內；3)根據變形量，在轉向架與窯枕平面之間預留矯形間隙，此間隙要小于變形量；4)隙預留完成后，用鐵片墊實轉向架和窯枕；5)根據變形情況，將配重吊運到轉向架上，放置在通過變形線顯示的最大變形位置及轉向架對角位置；6)在最上面的轉向架的上表面壁薄的地方覆蓋保溫材料；7)檢查預留間隙、墊實效果和保溫材料放置情況，合格后進行消應力裝爐溫度不能高于300°C，以小于60°C /h的升溫速度升溫至640°C保溫2h，再以小于60°C /h的升溫速度升溫至880°C，保溫時間按照lh/25mm進行保溫，保溫結束后，爐內冷卻至150°C再出爐。
全文摘要
本發明涉及一種整鑄轉向架多件疊放矯形熱處理方法，將三件轉向架疊放在一起，通過預留適當的變形量，在熱處理過程中靠配重進行矯形；為了防止最上面的轉向架在加熱或冷卻時由于內外受熱或冷卻不均勻產生變形，在表面壁厚薄弱區域放置保溫材料。本發明的優點是直接利用焊后消應力熱處理的機會進行矯形，且一次矯形就能使尺寸符合圖紙要求；節省了矯形機的成本，縮短了轉向架的生產周期，只用熱處理的時間就完成了矯形；避免了鑄件在環境溫度下產生內應力的缺點。
文檔編號C21D8/00GK103045832SQ20131002570
公開日2013年4月17日 申請日期2013年1月23日 優先權日2013年1月23日
發明者王海泉, 李方志, 楊程坤, 許冀鑫, 林紅, 龔汝長 申請人:遼寧福鞍重工股份有限公司