專利名稱：刀具棒料加工支撐裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及精密刀具加工設備領域，特別涉及一種刀具棒料加工支撐裝置。
背景技術：
刀具(Cutting Tool)作為數控機床中加工精密零件的專業工具，其自身精度對于零件的加工精度可產生直接影響。在相關技術中，采用由X軸、Y軸、Z軸(坐標軸)和B軸、C軸(精密旋轉軸)構成的五軸聯動精密磨床，其中X軸、Y軸構成水平面垂直二維運動平臺，Z軸垂直于該水平面，B軸固定在Z軸上，帶有砂輪組的主軸固定在B軸下方的輸出端。然而相關技術所使用的這種設備并不適宜于裝夾、加工細長形狀的刀具棒料。由于裝夾棒料的C軸被固定在X軸上，而其整體又固定在Y軸上，因此在加工過程中，棒料在隨C軸高速旋轉的同時，還要沿X軸、Y軸方向做直線運動；在自身長度較長的情況下，棒料容易在這種復合運動中出現旋轉振動偏差過大、局部彎曲變形的現象，從而使刀具的加工精度無法滿足要求，甚至造成棒料的直接報廢。為避免出現上述問題，相關技術是預先將長刀具棒料截取成實際刀具長度的胚料，再將長度較短的胚料逐根上料、加工，然而這種加工方式的工藝步驟繁瑣、人工上料頻繁，因此會造成加工效率下降和生產成本上升，不利于高精度刀具的大批量生產需求。

發明內容
針對現有刀具加工裝置容易造成長棒料旋轉振動偏差過大、局部彎曲變形所導致的刀具加工精度不足、棒料報廢率高的上述缺陷和問題，本發明的目的是提供一種配合機床使用的、能夠增強長棒料加工穩定性的刀具棒料加工支撐裝置。為了達到上述目的，本發明提供如下技術方案:一種刀具棒料加工支撐裝置，位于C軸沿進料方向的反向延伸處，所述C軸是夾持棒料的精密旋轉軸,其特征在于,包括支架，其上安裝有二維調整座，所述二維調整座上設有用于放鉻棒料的V形件；所述二維調整座由上模組、下模組組成，所述上模組包括連接板，其上端固定有托架，所述托架的頂端中部含有與V形件匹配的V形槽，其頂端兩側固定有部分延伸至V形槽上方的壓塊，其底端固定有螺桿，所述螺桿向下穿過固定在連接板上的上擋板、下擋板以及其間所夾的垂直調節螺母，通過旋轉垂直調節螺母，使螺桿帶動上模組沿垂直于水平面方向運動；所述下模組包括底板、水平調節螺釘、擋條，所述底板上固定有內含螺孔的固定塊，所述水平調節螺釘沿水平面與進料垂直的方向穿過支撐塊并旋入固定塊，所述固定塊、支撐塊、水平調節螺釘各有兩個，其對稱地設鉻在底板上，所述擋條固定在兩個支撐塊上，所述下模組通過擋條固定在連接板下端，通過旋轉水平調節螺釘推動支撐塊，使擋條帶動上模組沿水平面與進料垂直的方向運動。作為上述技術方案的優選，所述二維調整座有兩個，其沿進料方向以一定間距安裝在支架上。作為上述技術方案的優選，該裝置連接在現有機床的端部。
作為上述技術方案的優選，所述V形件通過壓塊固定在托架的V形槽中，所述壓塊延伸至V形槽上方的部分的下表面含有倒槽，其用于定位和卡緊V形件的頂端。作為上述技術方案的優選，位于上擋板、下擋板之間的所述垂直調節螺母不能沿垂直于水平面方向運動。作為上述技術方案的優選，所述壓塊是可拆卸的壓塊，其通過螺釘安裝在托架的頂端兩側。本發明還提供一種刀具棒料加工支撐裝置的使用方法，其特征在于，含有以下步驟:Ql:將刀具棒料加工支撐裝置設鉻在C軸沿進料方向的反向延伸處；Q2:將刀具棒料放鉻在V形件中；Q3:通過旋轉垂直調節螺母、水平調節螺釘調整托架的位鉻，直至刀具棒料能夠沿進料方向順利穿過C軸；Q4:沿進料方向推進刀具棒料，直至其前端靠近機床砂輪，完成上料；Q5:在控制系統中選擇需要的加工程序，開始加工刀具。作為上述使用方法的優選，在所述步驟Q3中，還含有以下步驟:Q6:旋轉垂直調節螺母，使其在原位轉動的同時，通過螺紋連接配合驅動螺桿，帶動托架沿垂直于水平面的方向運動；Q7:旋緊一個水平調節螺釘，使其推動相鄰的支撐塊沿螺釘前進方向運動，所述支撐塊通過固定在其上的擋條，帶動托架沿螺釘前進方向運動。作為上述使用方法的優選，在所述步驟Q7中，還含有以下步驟:Q8:旋松步驟Q7中所述的水平調節螺釘，旋緊另一個水平調節螺釘，使其推動相鄰的支撐塊沿該螺釘前進方向運動，所述支撐塊通過固定在其上的擋條，帶動托架沿該螺釘前進方向，即與步驟Q7相反的方向運動。本發明提供的刀具棒料加工支撐裝置用于支撐棒料后段，其設鉻在精密旋轉軸的遠端，可在水平、垂直方向上精確調整位鉻，以便于消除棒料應力，從而避免棒料在加工過程中發生局部彎曲變形，并減小其旋轉振動偏差。該裝置不僅提高了刀具的加工精度、降低報廢率，而且能夠配合現有磨床使用，彌補其不適宜于加工長棒料的缺陷，提高長棒料的加工穩定性，因此有利于高精度刀具的自動化、大批量生產需求。


為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單的介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本發明實施例的刀具棒料加工支撐裝置的結構示意圖。圖2為本發明實施例的刀具棒料加工支撐裝置的二維調整座的結構示意圖。圖3為本發明實施例的刀具棒料加工支撐裝置應用于機床中的結構示意圖。
具體實施方式
下面將結合本發明的附圖，對本發明的技術方案進行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。如圖1所示，本發明實施例提供的一種刀具棒料加工支撐裝置，位于C軸1001沿進料方向的反向延伸處，所述C軸1001是夾持棒料的精密旋轉軸。 如圖2所示，所述刀具棒料加工支撐裝置包括支架I，其上安裝有二維調整座2，所述二維調整座2上設有用于放鉻棒料的V形件3 ;如圖3所示，所述二維調整座2由上模組、下模組組成，所述上模組包括連接板21，其上端固定有托架22，所述托架22的頂端中部含有與V形件3匹配的V形槽，其頂端兩側固定有部分延伸至V形槽上方的壓塊23，其底端固定有螺桿24，所述螺桿24向下穿過固定在連接板21上的上擋板25、下擋板26以及其間所夾的垂直調節螺母27，通過旋轉垂直調節螺母27，使螺桿24帶動上模組沿垂直于水平面方向運動；所述下模組包括底板31、水平調節螺釘32、擋條33，所述底板31上固定有內含螺孔的固定塊34，所述水平調節螺釘32沿水平面與進料垂直的方向穿過支撐塊35并旋入固定塊34，所述固定塊34、支撐塊35、水平調節螺釘32各有兩個，其對稱地設鉻在底板31上，所述擋條33固定在兩個支撐塊35上，所述下模組通過擋條33固定在連接板21下端，通過旋轉水平調節螺釘32推動支撐塊35，使擋條33帶動上模組沿水平面與進料垂直的方向運動。如圖1所示，該裝置以支架固定螺釘1002固定連接在現有機床2001的端部。如圖2所示，所述二維調整座2有兩個，其沿進料方向以一定間距安裝在支架I上。所述V形件3通過壓塊23固定在托架22的V形槽中。如圖3所示，所述壓塊23延伸至V形槽上方的部分的下表面含有倒槽，其用于定位和卡緊V形件3的頂端。位于上擋板25、下擋板26之間的所述垂直調節螺母27不能沿垂直于水平面方向運動。所述壓塊23是可拆卸的壓塊，其通過壓塊固定螺釘28安裝在托架22的頂端兩側。本發明實施例還提供相應的使用方法，含有以下步驟:將刀具棒料加工支撐裝置設鉻在C軸沿進料方向的反向延伸處；將刀具棒料放鉻在V形件中；通過旋轉垂直調節螺母、水平調節螺釘調整托架的位鉻，直至刀具棒料能夠沿進料方向順利穿過C軸；沿進料方向推進刀具棒料，直至其前端靠近機床砂輪，完成上料；在控制系統中選擇需要的加工程序，開始加工刀具。作為上述使用方法的優選，還按照以下步驟執行:旋轉垂直調節螺母，該螺母由于被上擋板、下擋板限位而進行原位轉動，同時通過螺紋連接配合驅動螺桿，帶動托架一起沿垂直于水平面的方向運動。作為上述使用方法的優選，還按照以下步驟執行:旋緊一個水平調節螺釘，使其推動相鄰的支撐塊沿該螺釘前進方向運動，則支撐塊通過固定其上的擋條，帶動托架一起沿該螺釘前進方向運動；或者，旋松該水平調節螺釘，轉而旋緊另一個水平調節螺釘，使其推動相鄰的支撐塊沿此螺釘前進方向運動，則擋條帶動托架一起沿此螺釘前進方向(即與前述方向相反的方向)運動。本發明所提供的刀具棒料加工支撐裝置，可配合現有的五軸聯動精密磨床使用，以彌補其不適宜于加工長棒料的缺陷，提高長棒料的加工穩定性。因此，該裝置為高精度刀具的自動化、大批量生產提供了更強的可行性。以上所述，僅為本發明的具體實施方式
，但本發明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發明揭露的技術范圍內，可輕易想到變化或替換，都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。因此，本發明的保護范圍應以所述權利要求的保護范圍為準。
權利要求
1.一種刀具棒料加工支撐裝置，位于C軸沿進料方向的反向延伸處，所述C軸是夾持棒料的精密旋轉軸，其特征在于，包括支架，其上安裝有二維調整座，所述二維調整座上設有用于放置棒料的V形件； 所述二維調整座由上模組、下模組組成，所述上模組包括連接板，其上端固定有托架，所述托架的頂端中部含有與V形件匹配的V形槽，其頂端兩側固定有部分延伸至V形槽上方的壓塊，其底端固定有螺桿，所述螺桿向下穿過固定在連接板上的上擋板、下擋板以及其間所夾的垂直調節螺母，通過旋轉垂直調節螺母，使螺桿帶動上模組沿垂直于水平面方向運動； 所述下模組包括底板、水平調節螺釘、擋條，所述底板上固定有內含螺孔的固定塊，所述水平調節螺釘沿水平面與進料垂直的方向穿過支撐塊并旋入固定塊，所述固定塊、支撐塊、水平調節螺釘各有兩個，其對稱地設置在底板上，所述擋條固定在兩個支撐塊上，所述下模組通過擋條固定在連接板下端，通過旋轉水平調節螺釘推動支撐塊，使擋條帶動上模組沿水平面與進料垂直的方向運動。
2.根據權利要求1所述的一種刀具棒料加工支撐裝置，其特征在于，所述二維調整座有兩個，其沿進料方向以一定間距安裝在支架上。
3.根據權利要求1所述的一種刀具棒料加工支撐裝置，其特征在于，該裝置連接在現有機床的端部。
4.根據權利要求1所述的一種刀具棒料加工支撐裝置，其特征在于，所述V形件通過壓塊固定在托架的V形槽中，所述壓塊延伸至V形槽上方的部分的下表面含有倒槽，其用于定位和卡緊V形件的頂端。
5.根據權利要求1所述的一種刀具棒料加工支撐裝置，其特征在于，位于上擋板、下擋板之間的所述垂 直調節螺母不能沿垂直于水平面方向運動。
6.根據權利要求1所述的一種刀具棒料加工支撐裝置，其特征在于，所述壓塊是可拆卸的壓塊，其通過螺釘安裝在托架的頂端兩側。
7.一種刀具棒料加工支撐裝置的使用方法，其特征在于，含有以下步驟: Ql:將刀具棒料加工支撐裝置設置在C軸沿進料方向的反向延伸處； Q2:將刀具棒料放置在V形件中； Q3:通過旋轉垂直調節螺母、水平調節螺釘調整托架的位置，直至刀具棒料能夠沿進料方向順利穿過C軸； Q4:沿進料方向推進刀具棒料，直至其前端靠近機床砂輪，完成上料； Q5:在控制系統中選擇需要的加工程序，開始加工刀具。
8.根據權利要求7所述的一種刀具棒料加工支撐裝置的使用方法，其特征在于，在所述步驟Q3中，還含有以下步驟: Q6:旋轉垂直調節螺母，使其在原位轉動的同時，通過螺紋連接配合驅動螺桿，帶動托架沿垂直于水平面的方向運動； Q7:旋緊一個水平調節螺釘，使其推動相鄰的支撐塊沿螺釘前進方向運動，所述支撐塊通過固定在其上的擋條，帶動托架沿螺釘前進方向運動。
9.根據權利要求8所述的一種刀具棒料加工支撐裝置的使用方法，其特征在于，在所述步驟Q7中，還含有以下步驟:Q8:旋松步驟Q7中所述的水平調節螺釘，旋緊另一個水平調節螺釘，使其推動相鄰的 支撐塊沿該螺釘前進方向運動，所述支撐塊通過固定在其上的擋條，帶動托架沿該螺釘前進方向，即與步驟Q7相反的方向運動。
全文摘要
本發明提供一種刀具棒料加工支撐裝置，其位于精密旋轉軸遠端，包括支架以及設在二維調整座上的V形件；二維調整座由上、下模組組成，上模組包括固定有托架的連接板，托架頂端含有V形槽、壓塊，底端設有穿過上擋板、垂直調節螺母、下擋板的螺桿；下模組包括底板，其上設有固定塊，與穿過支撐塊的水平調節螺釘以螺紋連接，支撐塊上固定有擋條，下模組通過擋條固定在連接板下端；該裝置可通過旋轉垂直調節螺母、水平調節螺釘而在水平、垂直方向精確調整位置，用于支撐棒料后段時可消除應力，避免棒料彎曲變形、減小旋轉振動偏差，因此可提高刀具加工精度、降低報廢率，且能配合現有磨床使用，彌補其不適于加工長棒料的缺陷，提高加工穩定性。
文檔編號B24B41/06GK103144031SQ20131006433
公開日2013年6月12日 申請日期2013年3月1日 優先權日2013年3月1日
發明者崔華 申請人:昆山允可精密工業技術有限公司