專利名稱：一種真空淬火油的保養(yǎng)方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種真空淬火油的保養(yǎng)方法，屬于真空熱處理領域。
背景技術：
真空熱處理技術具有無氧化、無脫碳、脫氣、脫脂、表面質量好、變形微小、熱處理零件綜合力學性能優(yōu)異、使用壽命長等優(yōu)點，在國內外已得到了廣泛應用。真空油淬是真空淬火處理中最常見的方式，其中真空淬火油作為工件淬火冷卻的決定因素，其質量的好壞直接決定了工件淬火后的組織和性能。真空淬火油中的氣體含量對淬火質量有較大影響。淬火油中含有一定量氣體后會引發(fā)真空淬火后的工件表面不光亮，淬后硬度不足或變形量大等問題，嚴重時還會污染真空系統(tǒng)。所以JB/T6955《熱處理常用淬火介質技術要求》中的“5.5.2.5油中氣體含量控制”中明確要求“新油使用前，真空淬火油必須進行脫氣處理”，以去除真空淬火油在長期儲存和運輸中混入的氣體。正常生產(chǎn)過程中，由于零件的進料和出料，在爐門的打開過程中會帶入些許空氣，使淬火油中氣體含量增加，當含氣體量積累到一定程度同樣會引起上述問題，而相關的國家標準或是行業(yè)標準中對使用過程中真空淬火油的脫氣維護并沒有明確要求。目前一些熱處理廠家在真空熱處理生產(chǎn)過程中往往等到淬火油中的含氣量影響到工件淬火質量時才停爐對淬火油進行脫氣處理，而一些質量控制比較嚴格的廠家是每隔一季度或是半年單獨進行一次真空油脫氣處理，脫氣操作一般為將淬火油加熱至80°C以下，保溫6-12h。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是提供一種真空淬火油的保養(yǎng)方法。為了實現(xiàn)以上目的， 本發(fā)明所采用的技術方案是:一種真空淬火油的保養(yǎng)方法，具體操作步驟如下:(I)對真空淬火室抽真空，使真空淬火室真空度彡IOPa ；(2)間歇式進行油攪拌，觀察淬火油面是否有沸騰現(xiàn)象；(3)觀察到淬火油面沸騰，停止油攪拌，持續(xù)抽真空至真空淬火室真空度彡IOPa,重復真空淬火室的間歇式油攪拌和抽真空至真空度< 10Pa，直至真空淬火室真空度(IOPa時間歇式油攪拌觀察不到油面沸騰現(xiàn)象；(4)打開油攪拌，油攪拌的同時持續(xù)抽真空淬火室真空，使真空淬火室真空度穩(wěn)定在< 10Pa，即完成保養(yǎng)。淬火油保養(yǎng)過程中所需溫度為40-70°C。間歇式油攪拌的時間間隔為1-2秒。本發(fā)明的一種真空淬火油的保養(yǎng)方法具有以下有益效果和特點:真空淬火爐停爐降溫過程中利用淬火油的殘余溫度可以不加熱或是短時加熱即可達到淬火油保養(yǎng)所需的溫度40-70°C ;整個淬火油保養(yǎng)過程與真空淬火爐的停爐過程融為一體,真空淬火爐的停爐降溫過程一般需要2-5h，用本方法進行真空淬火油的脫氣，則每次脫氣操作只需要10-15min，不需要再每隔一季度或者半年單獨對淬火油進行一次脫氣處理，減少了定期脫氣處理造成的設備、人力和能源浪費；初期間歇式油攪拌觀察淬火油是否沸騰，防止初期因淬火油中含氣量高，直接開啟油攪拌使淬火油劇烈翻滾而溢出油槽的現(xiàn)象發(fā)生，使操作更加安全；使用本發(fā)明的技術方案在每次淬火爐停爐時對真空淬火油進行快速脫氣處理，能夠使真空淬火油一直保持在良好的使用狀態(tài)，每批次處理的零部件質量穩(wěn)定、表面光亮，并且還能提高真空淬火油的使用壽命。
具體實施例方式以下結合實施例對本發(fā)明的技術方案做進一步說明。實施例1本實施例一種真空淬火油的保養(yǎng)方法，其具體操作步驟如下:(1)真空淬火爐作業(yè)后關閉爐門，鎖緊卡環(huán)后，用真空泵抽真空淬火室真空至真空度< 10Pa，利用真空淬火爐作業(yè)后的余溫維持淬火油溫度在40-50°C ；(2)每隔1-2秒進行一次油攪拌，通過觀察孔觀察淬火油面是否有沸騰現(xiàn)象；(3)觀察到淬火油面沸騰，停止油攪拌，持續(xù)抽真空至真空淬火室真空度彡10Pa，重復真空淬火室的間歇式油攪拌和抽真空至真空度< 10Pa，直至真空淬火室真空度(IOPa時間歇式油攪拌觀察不到油面沸騰現(xiàn)象；(4)打開油攪拌，油攪拌的同時持續(xù)抽真空淬火室真空，使真空淬火室真空度穩(wěn)定在< 10Pa，即完成保養(yǎng)。實施例2本實施例一種真空淬火油的保養(yǎng)方法，其具體操作步驟如下:(1)真空淬火爐作業(yè)后關閉爐門，鎖緊卡環(huán)后，用真空泵抽真空淬火室真空至真空度< 10Pa，利用真空淬火爐作業(yè)后的余溫并加熱，使淬火油溫度維持在60-70°C ；(2)每隔1-2秒進行一次油攪拌，通過觀察孔觀察淬火油面是否有沸騰現(xiàn)象；(3)觀察到淬火油面沸騰，停止油攪拌，持續(xù)抽真空至真空淬火室真空度彡10Pa，重復真空淬火室的間歇式油攪拌和抽真空至真空度< 10Pa，直至真空淬火室真空度(IOPa時間歇式油攪拌觀察不到油面沸騰現(xiàn)象；(4)打開油攪拌，油攪拌的同時持續(xù)抽真空淬火室真空，使真空淬火室真空度穩(wěn)定在< 10Pa，即完成保養(yǎng)。與定期進行脫氣處理的真空淬火油相比，本發(fā)明的技術方案對真空淬火油進行保養(yǎng)處理使真空淬火油壽命延長1/2 ;使用本發(fā)明的技術方案對淬火油進行脫氣不需要再每隔一季度或者半年單獨對淬火油進行一次脫氣處理；與常規(guī)脫氣操作相比，本技術方案脫氣的真空淬火油一直保持在良好的使用狀態(tài)，使產(chǎn)品不合格率大幅度降低。
權利要求
1.一種真空淬火油的保養(yǎng)方法，其特征在于，具體操作步驟如下: (1)對真空淬火室抽真空，使真空淬火室真空度<IOPa ； (2)間歇式進行油攪拌，觀察淬火油面是否有沸騰現(xiàn)象； (3)觀察到淬火油面沸騰，停止油攪拌，持續(xù)抽真空至真空淬火室真空度<10Pa，重復真空淬火室的間歇式油攪拌和抽真空至真空度彡10Pa，直至真空淬火室真空度彡IOPa時間歇式油攪拌觀察不到油面沸騰現(xiàn)象； (4)打開油攪拌，油攪拌的同時持續(xù)抽真空淬火室真空，使真空淬火室真空度穩(wěn)定在(10Pa，即完成保養(yǎng)。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種真空淬火油的保養(yǎng)方法，其特征在于，淬火油保養(yǎng)過程中所需溫度為40-70°C。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種真空淬火油的保養(yǎng)方法,其特征在于，間歇式油攪拌的時間間隔為1-2秒。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種真空淬火油的保養(yǎng)方法，其主要步驟為對真空淬火室抽真空至≤10Pa，間歇式油攪拌，觀察淬火油是否有沸騰現(xiàn)象，重復間歇式油攪拌和抽真空至真空度≤10Pa，并使真空淬火室真空度穩(wěn)定在≤10Pa，即可完成。本發(fā)明的對真空淬火油的保養(yǎng)方法操作簡單，安全，減少了設備、人力和能源的消耗，同時保證了產(chǎn)品的質量，延長了淬火油的使用壽命。
文檔編號C21D1/58GK103205542SQ20131010288
公開日2013年7月17日 申請日期2013年3月27日 優(yōu)先權日2013年3月27日
發(fā)明者李亞斐, 王兆飛, 張全民, 訾如鐵, 典葉昆, 金廣亮, 馬東亞, 段延釗 申請人:國家電網(wǎng)公司, 河南平高電氣股份有限公司, 平高集團有限公司