一種環(huán)保型常溫高效鋼管酸洗劑的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及常溫鋼管酸洗劑【技術(shù)領(lǐng)域】，具體是一種以磷酸為酸洗主要成分輔以潤濕劑、絡(luò)合劑、緩蝕劑等配制而成的鋼管酸洗劑。其組分及含量為：磷酸10%-20%，潤濕劑2%-8%，絡(luò)合劑2%-10%，緩蝕劑2%-8%，增效劑2%-6%，余量為水，其中所述比例均為質(zhì)量百分比，其工藝實施溫度為20～50℃。本發(fā)明的酸洗液，使用的酸是磷酸，磷酸不易揮發(fā)，無有害分解產(chǎn)物，性質(zhì)穩(wěn)定，在洗滌過程中不會因揮發(fā)而造成污染，不易失效；同時磷酸在不銹鋼表面處理中可以起到表面鈍化作用，使不銹鋼表面更加光亮，并減緩表面再次氧化的速度，降低金屬損失。輔以相應(yīng)的潤濕劑、絡(luò)合劑、緩蝕劑和增效劑，配置得到這種環(huán)保型常溫高效鋼管酸洗劑，污染少、能耗低、效率高。
【專利說明】一種環(huán)保型常溫高效鋼管酸洗劑

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及常溫鋼管酸洗劑【技術(shù)領(lǐng)域】，具體是一種以磷酸為酸洗主要成分輔以潤 濕劑、絡(luò)合劑、緩蝕劑等配制而成的鋼管酸洗劑。

【背景技術(shù)】
[0002] 改革開放以來，我國無縫鋼管生產(chǎn)技術(shù)得到快速發(fā)展，新的設(shè)備與工藝不斷涌現(xiàn)， 已經(jīng)成為世界鋼管制造大國，同時無縫鋼管產(chǎn)品種類、產(chǎn)量大幅度增加。在鋼管生產(chǎn)過程 中，由于高溫氧化而產(chǎn)生大量的鐵氧化物，結(jié)垢后形成氧化皮。通常采用除氧化皮的方法是 酸洗，傳統(tǒng)的酸洗工藝，大都采用不同成分的酸液如工業(yè)硫酸、工業(yè)硝酸、氫氟酸、鹽酸等， 通過在酸洗槽內(nèi)長時間浸泡將氧化皮去除。生產(chǎn)使用過程中產(chǎn)生大量的酸霧及二氧化氮、 一氧化氮、氧化亞氮、氯化氫等有毒有害氣體，嚴重影響了污染大氣環(huán)境并危害操作者的健 康，而且對各種設(shè)備的腐蝕也是相當(dāng)嚴重，在操作過程中稍有不慎還會產(chǎn)生鋼管過腐蝕現(xiàn) 象造成工件表面粗糙，嚴重影響鋼管酸洗的質(zhì)量。因此開展氧化皮高效環(huán)保去除工藝方面 的研究工作對于不銹鋼行業(yè)的節(jié)能減排具有非常重要的社會意義和巨大的經(jīng)濟意義。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有酸洗技術(shù)在環(huán)保和安全等方面存在的不足，提供 一種一種以磷酸為酸洗主要成分輔以潤濕劑、絡(luò)合劑、緩蝕劑等配制而成的環(huán)保型常溫高 效鋼管酸洗劑。
[0004] 本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：一種環(huán)保型常溫高效鋼管酸洗劑， 其組分及含量為：磷酸10%-20%，潤濕劑2%-8%，絡(luò)合劑2%-10%，緩蝕劑2%-8%，增效劑 2%-6%，余量為水，其中所述比例均為質(zhì)量百分比，其工藝實施溫度為20?50°C。
[0005] 進一步使用的酸為磷酸。
[0006] 進一步潤濕劑為非離子表面活性劑或者陰離子表面活性劑中的某一種。
[0007] 進一步陰離子表面活性劑為磺酸鹽型或硫酸酯鹽型，非離子表面活性劑為聚氧乙 烯型。
[0008] 進一步絡(luò)合劑為酒石酸及其鹽、檸檬酸及其鹽、葡萄糖酸及其鹽中的一種或兩種。
[0009] 進一步緩蝕劑為六次甲基四胺、若丁、硫脲、烏洛托品和咪唑啉中的一種。
[0010] 進一步增效劑為丁炔二醇、乙二醇、丙三醇中的一種。
[〇〇11] 本發(fā)明的酸洗液，使用的酸是磷酸，磷酸不易揮發(fā)，無有害分解產(chǎn)物，性質(zhì)穩(wěn)定，在 洗滌過程中不會因揮發(fā)而造成污染，不易失效；同時磷酸在不銹鋼表面處理中可以起到表 面鈍化作用，使不銹鋼表面更加光亮，并減緩表面再次氧化的速度，降低金屬損失。輔以相 應(yīng)的潤濕劑、絡(luò)合劑、緩蝕劑和增效劑，配置得到這種環(huán)保型常溫高效鋼管酸洗劑，污染少、 能耗低、效率高。 【具體實施方式】
【權(quán)利要求】
1. 一種環(huán)保型常溫高效鋼管酸洗劑，其特征在于，其組分及含量為：磷酸10%-20%，潤 濕劑2%-8%，絡(luò)合劑2%-10%，緩蝕劑2%-8%，增效劑2%-6%，余量為水，其中所述比例均為 質(zhì)量百分比，其工藝實施溫度為20?50°C。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保型常溫高效鋼管酸洗劑，其特征在于，使用的酸為 磷酸。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保型常溫高效鋼管酸洗劑，其特征在于，潤濕劑為非 離子表面活性劑或者陰離子表面活性劑中的某一種。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種環(huán)保型常溫高效鋼管酸洗劑，其特征在于，陰離子表面 活性劑為磺酸鹽型或硫酸酯鹽型，所述非離子表面活性劑為聚氧乙烯型。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保型常溫高效鋼管酸洗劑，其特征在于，絡(luò)合劑為酒 石酸及其鹽、檸檬酸及其鹽、葡萄糖酸及其鹽中的一種或兩種。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保型常溫高效鋼管酸洗劑，其特征在于，緩蝕劑為六 次甲基四胺、若丁、硫脲、烏洛托品和咪唑啉中的一種。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保型常溫高效鋼管酸洗劑，其特征在于，增效劑為丁 炔二醇、乙二醇、丙三醇中的一種。
【文檔編號】C23G1/08GK104109865SQ201310137672
【公開日】2014年10月22日 申請日期:2013年4月19日 優(yōu)先權(quán)日:2013年4月19日
【發(fā)明者】孫濤, 曹君, 仟亞婷 申請人:鹽城鋼管廠有限公司