一種常溫清洗防銹劑及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種常溫清洗防銹劑及其制備方法，其組成成份以質(zhì)量份數(shù)表示法為：層狀硅酸鈉9-12份，緩蝕劑9-12份，滑石粉1.0-1.8份，五水偏硅酸鈉12-20份，烷基硫酸酯鈉0.2-1.6份，烷基硫酸鈉6-9份，碳酸氫鈉6-8份，乙二醇15-20份，鉻酸鹽0.4-0.8份，丙二醇8-10份，乙二醇丁醛5-8份，有機硅消泡劑6-10份，蒸餾水120-150份；生產(chǎn)工藝簡單，價格低廉，在室溫下即可形成保護膜，無需加溫設(shè)備，使設(shè)備簡單，節(jié)約能源，且具有防銹功能，無需再進行防銹操作，工藝簡單，成本低。
【專利說明】一種常溫清洗防銹劑及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于防銹材料領(lǐng)域，尤其涉及一種常溫清洗防銹劑及其制備方法。
【背景技術(shù)】 [0002]機械在運行和貯存中很難不與空氣中的氧、濕氣或其它腐蝕性介質(zhì)接觸，這些物質(zhì)在金屬表面將發(fā)生電化學腐蝕而生銹，要防止銹蝕就得阻止以上物質(zhì)與金屬接觸，需要使用防銹劑在金屬表面形成一層薄膜，防止金屬銹蝕的化學品，隨著工業(yè)的發(fā)展，機械技術(shù)的進步，設(shè)計一種生產(chǎn)工藝簡單，成本低且可在常溫下形成保護膜的防銹劑以滿足市場需求，是非常必要的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明需要解決的上述問題是針對生產(chǎn)工藝復雜、價格高昂、對溫度有要求等技術(shù)問題，而提供生產(chǎn)工藝簡單、價格低廉、在室溫下形成保護膜的一種常溫清洗防銹劑及其制備方法。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案:
一種常溫清洗防銹劑，其組成成份以質(zhì)量份數(shù)表示法為:層狀硅酸鈉9-12份，緩蝕劑9-12份，滑石粉1.0-1.8份，五水偏硅酸鈉12-20份，烷基硫酸酯鈉0.2-1.6份，烷基硫酸鈉6-9份,碳酸氫鈉6_8份，乙二醇15-20份,絡酸鹽0.4-0.8份,丙二醇8_10份，乙二醇丁醒5-8份，有機硅消泡劑6-10份，蒸餾水120-150份。
[0005]所述的一種常溫清洗防銹劑，其組成成份以質(zhì)量份數(shù)表示法為:層狀硅酸鈉10份，緩蝕劑10份，滑石粉1.2份，五水偏硅酸鈉15份，烷基硫酸酯鈉1份，烷基硫酸鈉8份，碳酸氫鈉7份，乙二醇18份，鉻酸鹽0.6份，丙二醇9份，乙二醇丁醛6份，有機硅消泡劑7份，蒸餾水135份。
[0006]所述的常溫清洗防銹劑的制備方法，包括以下步驟:按照質(zhì)量配比，將蒸餾水加入到反應釜中，加熱到60-80°C，開動攪拌器按280-320r/min的速度進行攪拌，并依次加入層狀硅酸鈉、碳酸氫鈉、緩蝕劑、滑石粉、五水偏硅酸鈉，邊攪拌邊降溫到50°C以下時，再依次加入烷基硫酸酯鈉、烷基硫酸鈉、乙二醇、鉻酸鹽、丙二醇、乙二醇丁醛、有機硅消泡劑充分攪拌2h，使反應釜中的溶液呈均勻透明的水溶性液體。
[0007]有益效果:本發(fā)明所述一種常溫清洗防銹劑采用以上技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下技術(shù)效果:生產(chǎn)工藝簡單，價格低廉，在室溫下即可形成保護膜，無需加溫設(shè)備，使設(shè)備簡單，節(jié)約能源，且具有防銹功能，無需再進行防銹操作，工藝簡單，成本低。
【具體實施方式】
[0008]實施例1:
一種常溫清洗防銹劑，其組成成份以質(zhì)量份數(shù)表示法為:層狀硅酸鈉9份，緩蝕劑9份，滑石粉1.0份，五水偏硅酸鈉12份，烷基硫酸酯鈉0.2份，烷基硫酸鈉6份，碳酸氫鈉6份，乙二醇15份，鉻酸鹽0.4份，丙二醇8份，乙二醇丁醛5份，有機硅消泡劑6份，蒸餾水120份。
[0009]本實施例的制備方法，包括以下步驟:按照質(zhì)量配比，將蒸餾水加入到反應釜中，加熱到60-80°C，開動攪拌器按280-320r/min的速度進行攪拌，并依次加入層狀硅酸鈉、碳酸氫鈉、緩蝕劑、滑石粉、五水偏硅酸鈉，邊攪拌邊降溫到50°C以下時，再依次加入烷基硫酸酯鈉、烷基硫酸鈉、乙二醇、鉻酸鹽、丙二醇、乙二醇丁醛、有機硅消泡劑充分攪拌2h，使反應釜中的溶液呈均勻透明的水溶性液體。
[0010]本實施例生產(chǎn)工藝簡單，價格低廉，在室溫下即可形成保護膜，無需加溫設(shè)備，使設(shè)備簡單，節(jié)約能源，且具有防銹功能，無需再進行防銹操作，工藝簡單，成本低。
[0011]實施例2:
一種常溫清洗防銹劑，其組成成份以質(zhì)量份數(shù)表示法為:層狀硅酸鈉12份，緩蝕劑12份，滑石粉1.8份，五水偏硅酸鈉20份，烷基硫酸酯鈉1.6份，烷基硫酸鈉9份，碳酸氫鈉8份，乙二醇20份，鉻酸鹽0.8份，丙二醇10份，乙二醇丁醛8份，有機硅消泡劑10份，蒸餾水150份。
[0012]本實施例的制備方法，包括以下步驟:按照質(zhì)量配比，將蒸餾水加入到反應釜中，加熱到60-80°C，開動攪拌器按280-320r/min的速度進行攪拌，并依次加入層狀硅酸鈉、碳酸氫鈉、緩蝕劑、滑石粉、五水偏硅酸鈉，邊攪拌邊降溫到50°C以下時，再依次加入烷基硫酸酯鈉、烷基硫酸鈉、乙二醇、 鉻酸鹽、丙二醇、乙二醇丁醛、有機硅消泡劑充分攪拌2h，使反應釜中的溶液呈均勻透明的水溶性液體。
[0013]本實施例生產(chǎn)工藝簡單，價格低廉，在室溫下即可形成保護膜，無需加溫設(shè)備，使設(shè)備簡單，節(jié)約能源，且具有防銹功能，無需再進行防銹操作，工藝簡單，成本低。
[0014]實施例3:
一種常溫清洗防銹劑，其組成成份以質(zhì)量份數(shù)表示法為:層狀硅酸鈉10份，緩蝕劑10份，滑石粉1.2份，五水偏硅酸鈉15份，烷基硫酸酯鈉1份，烷基硫酸鈉8份，碳酸氫鈉7份，乙二醇18份，鉻酸鹽0.6份，丙二醇9份，乙二醇丁醛6份，有機硅消泡劑7份，蒸餾水135份。
[0015]本實施例的制備方法，包括以下步驟:按照質(zhì)量配比，將蒸餾水加入到反應釜中，加熱到60-80°C，開動攪拌器按280-320r/min的速度進行攪拌，并依次加入層狀硅酸鈉、碳酸氫鈉、緩蝕劑、滑石粉、五水偏硅酸鈉，邊攪拌邊降溫到50°C以下時，再依次加入烷基硫酸酯鈉、烷基硫酸鈉、乙二醇、鉻酸鹽、丙二醇、乙二醇丁醛、有機硅消泡劑充分攪拌2h，使反應釜中的溶液呈均勻透明的水溶性液體。
[0016]本實施例生產(chǎn)工藝簡單，價格低廉，在室溫下即可形成保護膜，無需加溫設(shè)備，使設(shè)備簡單，節(jié)約能源，且具有防銹功能，無需再進行防銹操作，工藝簡單，成本低。
[0017]以上實施例中的所有組分均可以商業(yè)購買。
[0018]上述實施例只是用于對本發(fā)明的內(nèi)容進行闡述，而不是限制，因此在與本發(fā)明的權(quán)利要求書相當?shù)暮x和范圍內(nèi)的任何改變，都應該認為是包括在權(quán)利要求書的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種常溫清洗防銹劑，其特征在于:其組成成份以質(zhì)量份數(shù)表示法為:層狀硅酸鈉9-12份，緩蝕劑9-12份，滑石粉1.0-1.8份，五水偏硅酸鈉12-20份，烷基硫酸酯鈉0.2-1.6份，烷基硫酸鈉6-9份，碳酸氫鈉6-8份，乙二醇15-20份，鉻酸鹽0.4-0.8份，丙二醇8_10份，乙二醇丁醛5-8份，有機硅消泡劑6-10份，蒸餾水120-150份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的常溫清洗防銹劑，其特征在于:其組成成份以質(zhì)量份數(shù)表示法為:層狀硅酸鈉10份，緩蝕劑10份，滑石粉1.2份，五水偏硅酸鈉15份，烷基硫酸酯鈉I份，烷基硫酸鈉8份，碳酸氫鈉7份，乙二醇18份，鉻酸鹽0.6份，丙二醇9份，乙二醇丁醛6份，有機硅消泡劑7份，蒸餾水135份。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的常溫清洗防銹劑的制備方法，其特征在于:包括以下步驟:按照質(zhì)量配比，將蒸餾水加入到反應釜中，加熱到60-80°C，開動攪拌器按280-3201./min的速度進行攪拌，并依次加入層狀硅酸鈉、碳酸氫鈉、緩蝕劑、滑石粉、五水偏硅酸鈉，邊攪拌邊降溫到50°C以下時，再依次加入烷基硫酸酯鈉、烷基硫酸鈉、乙二醇、鉻酸鹽、丙二醇、乙二醇丁醛、有機硅消泡劑充分攪拌2h，使反應釜中的溶液呈均勻透明的水溶性液體。
【文檔編號】C23G1/26GK103741158SQ201310703453
【公開日】2014年4月23日 申請日期:2013年12月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月20日
【發(fā)明者】顧評 申請人:吳江鄰蘇精密機械有限公司