一種鍍鋅鋼板的表面磷化液的配制方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鍍鋅鋼板的表面磷化液的配制方法，該磷化液的組成為：磷酸二氫鈣62-66g/L，磷酸二氫錳12-16g/L，硝酸錳8-12g/L，磷酸二氫鋅38-42g/L，硝酸鋅13-17g/L，檸檬酸12-14g/L，十二烷基苯磺酸鈉5-7g/L，氟硼酸鈉3-5g/L，余量為水；所述配制方法為：取總量一半的水，先加入檸檬酸和十二烷基苯磺酸鈉，攪拌待其溶解后，依次加入磷酸二氫鈣、磷酸二氫錳和磷酸二氫鋅，待其溶解后再依次加入硝酸錳、硝酸鋅和氟硼酸鈉，待前一組分完全溶解后再加入下一種物質(zhì)，最后加入剩余的水，采用醋酸調(diào)整pH值為3-5即可。
【專利說明】一種鍍鋅鋼板的表面磷化液的配制方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及表面處理【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種鍍鋅鋼板的表面磷化液的配制方法。

【背景技術(shù)】
[0002]汽車工業(yè)發(fā)展迅速，對環(huán)境友好的鍍鋅板表面處理技術(shù)的需求及要求提高。鋅電位比鐵電位負(fù)，工業(yè)上常采用電鍍及熱浸的方式將鋅沉積在鋼鐵表面，通過鋅的犧牲陽極保護(hù)基材。由于鍍鋅鋼板的沖壓加工性、可焊性、對漆膜附著性及變形前、后的耐腐蝕性，大大延長了鋼材的使用壽命，鍍鋅鋼板已廣泛應(yīng)用于汽車，家電，化工，航空等領(lǐng)域，特別是電鍍鋅鋼板在汽車工業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用。
[0003]但鍍鋅層在溫?zé)岘h(huán)境下易發(fā)生腐蝕，在表面形成白色的腐蝕產(chǎn)物，影響鍍鋅的外觀及耐蝕性。以前常采用高濃度或中等濃度的鉻酸在鍍鋅板表面進(jìn)行鈍化處理。由于Cr (VI)有自我修復(fù)功能，形成的鉻/基體金屬混合膜層耐蝕性好，且鉻酸鹽鈍化成本較低，工藝簡單，在工業(yè)上得到廣泛應(yīng)用。但六價(jià)鉻的毒性對環(huán)境和人體都有嚴(yán)重危害，鉻酸鹽的使用已受到嚴(yán)格的限制。因此迫切需要開發(fā)鍍鋅板上環(huán)境友好的無鉻表面處理。目前鍍鋅板的無鉻處理方法較多，如JP2004263252A提出的含鈷，鈰等離子的轉(zhuǎn)化膜；CN1763257A提出的含鑰酸鹽的硅凝膠膜及鋯酸膜。
[0004]鍍鋅鋼板涂裝前多采用磷化工藝以提高涂層對基底的附著力及涂膜耐腐蝕性能，在汽車及摩托車涂裝線上電泳涂裝前廣泛采用的處理方法是含鋅鎳錳離子(Zn2+、Ni2+、Mn2+的)的三元陽離子磷化工藝，有時還加上鈍化處理。由于Ni2+屬于重金屬離子，在環(huán)境保護(hù)法規(guī)日益嚴(yán)格要求的今天，Cr6+及Ni2+的排放已經(jīng)受到限制，因此研發(fā)新的無鉻無鎳的金屬表面處理劑如新的磷化液及其制備是非常重要的。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提出一種鍍鋅鋼板的表面磷化液的配制方法，該方法配制的磷化液性能均一穩(wěn)定，并且通過對磷化液成分的調(diào)整，使得其適應(yīng)鍍鋅板的磷化處理，并且無鉻無鎳，安全環(huán)保。
[0006]為達(dá)此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0007]一種鍍鋅鋼板的表面磷化液的配制方法，該磷化液的組成為:磷酸二氫鈣62-66g/L，磷酸二氫錳 12-16g/L，硝酸錳 8_12g/L，磷酸二氫鋅 38_42g/L，硝酸鋅 13_17g/L，檸檬酸12-14g/L，十二烷基苯磺酸鈉5-7g/L，氟硼酸鈉3_5g/L，余量為水；所述配制方法為:取總量一半的水，先加入檸檬酸和十二烷基苯磺酸鈉，攪拌待其溶解后，依次加入磷酸二氫鈣、磷酸二氫錳和磷酸二氫鋅，待其溶解后再依次加入硝酸錳、硝酸鋅和氟硼酸鈉，待前一組分完全溶解后再加入下一種物質(zhì)，最后加入剩余的水，采用醋酸調(diào)整PH值為3-5即可。
[0008]本發(fā)明的有益效果為:
[0009]本發(fā)明的磷化液所形成的磷化膜晶粒呈球粒狀，細(xì)小而勻均，這種微觀結(jié)構(gòu)有利于耐腐蝕性能的提高，并且本發(fā)明的磷化膜具有良好的附著力。
[0010]本發(fā)明的磷化液無鉻無鎳，可取代現(xiàn)有的含鎳的三元磷化體系，滿足越來越嚴(yán)格的環(huán)境保護(hù)要求，同時由于汽車產(chǎn)業(yè)多用鍍鋅鋼板，可滿足汽車涂裝前處理對磷化膜耐堿性高和結(jié)晶細(xì)致的性能要求；本發(fā)明具有工藝簡單、磷化膜形成快速，結(jié)晶細(xì)致、無需表調(diào)的特點(diǎn)，膜層耐堿性高、與電泳涂層配套性好，特別適合汽車涂裝流水線上電鍍鋅板的磷化處理。

【具體實(shí)施方式】
[0011]實(shí)施例一
[0012]一種鍍鋅鋼板的表面磷化液的配制方法，該磷化液的組成為:磷酸二氫鈣62g/L，磷酸二氫錳16g/L，硝酸錳8g/L，磷酸二氫鋅42g/L，硝酸鋅13g/L，檸檬酸14g/L，十二烷基苯磺酸鈉5g/L，氟硼酸鈉5g/L，余量為水；所述配制方法為:取總量一半的水，先加入檸檬酸和十二烷基苯磺酸鈉，攪拌待其溶解后，依次加入磷酸二氫鈣、磷酸二氫錳和磷酸二氫鋅，待其溶解后再依次加入硝酸錳、硝酸鋅和氟硼酸鈉，待前一組分完全溶解后再加入下一種物質(zhì)，最后加入剩余的水，采用醋酸調(diào)整PH值為3-5即可。
[0013]實(shí)施例二
[0014]一種鍍鋅鋼板的表面磷化液的配制方法，該磷化液的組成為:磷酸二氫鈣66g/L，磷酸二氫錳12g/L，硝酸錳12g/L，磷酸二氫鋅38g/L，硝酸鋅17g/L，檸檬酸12g/L，十二烷基苯磺酸鈉7g/L，氟硼酸鈉3g/L，余量為水；所述配制方法為:取總量一半的水，先加入檸檬酸和十二烷基苯磺酸鈉，攪拌待其溶解后，依次加入磷酸二氫鈣、磷酸二氫錳和磷酸二氫鋅，待其溶解后再依次加入硝酸錳、硝酸鋅和氟硼酸鈉，待前一組分完全溶解后再加入下一種物質(zhì)，最后加入剩余的水，采用醋酸調(diào)整PH值為3-5即可。
[0015]實(shí)施例三
[0016]一種鍍鋅鋼板的表面磷化液的配制方法，該磷化液的組成為:磷酸二氫鈣63g/L，磷酸二氫錳15g/L，硝酸錳9g/L，磷酸二氫鋅41g/L，硝酸鋅14g/L，檸檬酸13.5g/L，十二烷基苯磺酸鈉5.5g/L，氟硼酸鈉4.5g/L，余量為水；所述配制方法為:取總量一半的水，先加入檸檬酸和十二烷基苯磺酸鈉，攪拌待其溶解后，依次加入磷酸二氫鈣、磷酸二氫錳和磷酸二氫鋅，待其溶解后再依次加入硝酸錳、硝酸鋅和氟硼酸鈉，待前一組分完全溶解后再加入下一種物質(zhì)，最后加入剩余的水，采用醋酸調(diào)整PH值為3-5即可。
[0017]實(shí)施例四
[0018]一種鍍鋅鋼板的表面磷化液的配制方法，該磷化液的組成為:磷酸二氫鈣65g/L，磷酸二氫錳13g/L，硝酸錳I lg/L，磷酸二氫鋅39g/L，硝酸鋅16g/L，檸檬酸12.5g/L，十二烷基苯磺酸鈉6.5g/L，氟硼酸鈉3.5g/L，余量為水；所述配制方法為:取總量一半的水，先加入檸檬酸和十二烷基苯磺酸鈉，攪拌待其溶解后，依次加入磷酸二氫鈣、磷酸二氫錳和磷酸二氫鋅，待其溶解后再依次加入硝酸錳、硝酸鋅和氟硼酸鈉，待前一組分完全溶解后再加入下一種物質(zhì)，最后加入剩余的水，采用醋酸調(diào)整PH值為3-5即可。
[0019]實(shí)施例五
[0020]一種鍍鋅鋼板的表面磷化液的配制方法，該磷化液的組成為:磷酸二氫鈣64g/L，磷酸二氫錳14g/L，硝酸錳10g/L，磷酸二氫鋅40g/L，硝酸鋅15g/L，檸檬酸13g/L，十二烷基苯磺酸鈉6g/L，氟硼酸鈉4g/L，余量為水；所述配制方法為:取總量一半的水，先加入檸檬酸和十二烷基苯磺酸鈉，攪拌待其溶解后，依次加入磷酸二氫鈣、磷酸二氫錳和磷酸二氫鋅，待其溶解后再依次加入硝酸錳、硝酸鋅和氟硼酸鈉，待前一組分完全溶解后再加入下一種物質(zhì)，最后加入剩余的水，采用醋酸調(diào)整PH值為3-5即可。
【權(quán)利要求】
1.一種鍍鋅鋼板的表面磷化液的配制方法，其特征在于，該磷化液的組成為:磷酸二氫鈣62-66g/L，磷酸二氫錳12-16g/L，硝酸錳8_12g/L，磷酸二氫鋅38_42g/L，硝酸鋅13-17g/L，檸檬酸12-14g/L，十二烷基苯磺酸鈉5_7g/L，氟硼酸鈉3_5g/L，余量為水；所述配制方法為:取總量一半的水，先加入檸檬酸和十二烷基苯磺酸鈉，攪拌待其溶解后，依次加入磷酸二氫鈣、磷酸二氫錳和磷酸二氫鋅，待其溶解后再依次加入硝酸錳、硝酸鋅和氟硼酸鈉，待前一組分完全溶解后再加入下一種物質(zhì)，最后加入剩余的水，采用醋酸調(diào)整PH值為3-5即可。
【文檔編號】C23C22/36GK104250761SQ201310261755
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2013年6月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月26日
【發(fā)明者】高忠清 申請人:無錫洛社科技創(chuàng)業(yè)有限公司