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一種鑄造模具的設(shè)計(jì)的制作方法

文檔序號(hào):3290351閱讀:522來源:國知局
一種鑄造模具的設(shè)計(jì)的制作方法
【專利摘要】一種鑄造模具的設(shè)計(jì),包括底板、支架、操作手柄機(jī)構(gòu)、砂箱。其特征在于底板上有鑄件模具孔,底板安裝在支架上;操作手柄機(jī)構(gòu)上端安裝鑄件模具,在模具孔內(nèi)通過操作手柄可以上下活動(dòng);底板2上安裝澆道;砂箱1安裝在底板1上;砂箱2安裝在底板2上。所述砂箱可以手動(dòng)開合。所述操作機(jī)構(gòu)具有自鎖功能,在操作機(jī)構(gòu)1按下時(shí),鑄件模具從底板鑄件模具孔中凸起,將操作機(jī)構(gòu)2向右打,操作機(jī)構(gòu)1就無法恢復(fù)到原始狀態(tài),形成自鎖。所述砂箱與底板具有對(duì)應(yīng)功能,砂箱1只能使用在底板1上,砂箱2只能使用在底板2上。底板2上面的定位銷插入砂箱2底部的定位孔;砂箱1底部的定位銷插入底板1的定位孔內(nèi)。
【專利說明】一種鑄造模具的設(shè)計(jì)
【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0001]本發(fā)明公開了一種模具的制作設(shè)計(jì),具體的為一種用于翻砂鑄造模具的制作設(shè)計(jì)。
【背景技術(shù)】:
[0002]目前通用的做法是:鑄件模具直接安裝固定在底板上,翻砂造型進(jìn)行澆鑄成品;但無法隨著工藝要求的變化,而進(jìn)行改變鑄件模具的尺寸。
[0003]本發(fā)明的目的是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足,旨在提供一種操作簡單、方便、可以無限次重復(fù)使用,能夠大批量的生產(chǎn)用于鑄造砂型的模具設(shè)計(jì)。

【發(fā)明內(nèi)容】
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[0004]本發(fā)明的目的是以下述方式實(shí)現(xiàn)的:一種鑄造模具的設(shè)計(jì),包括底板、支架、操作手柄機(jī)構(gòu)、砂箱。其特征在于底板上有鑄件模具孔(2),底板安裝在支架(7)上;操作手柄機(jī)構(gòu)上端安裝鑄件模具(9),在模具孔(2)內(nèi)通過操作手柄可以上下活動(dòng);底板2(3)上安裝澆道(4);砂箱I安裝在底板I (6)上;砂箱2安裝在底板2 (3)上。所述砂箱可以手動(dòng)開

口 o
[0005]本鑄造|旲具在安裝完成后,將造型砂放入砂箱內(nèi),進(jìn)彳丁拍打掲實(shí),然后將兩個(gè)砂箱進(jìn)行合模,再打開移走砂箱,鑄造模具造型腔造型完成。把鐵水按照事先預(yù)留的澆鑄口進(jìn)行澆鑄,在完全冷卻過后,從型砂中取出鑄件即可。
[0006]所述操作機(jī)構(gòu)具有自鎖功能,在操作機(jī)構(gòu)1(8)按下時(shí),鑄件模具(9)從底板鑄件模具孔(2)中凸起,將操作機(jī)構(gòu)2(10)向右打,操作機(jī)構(gòu)1(8)就無法恢復(fù)到原始狀態(tài),形成自鎖。在底板上方就形成了帶有凸起鑄件模型的底板,為后面型砂造型做好準(zhǔn)備。
[0007]所述砂箱與底板具有對(duì)應(yīng)功能,砂箱I只能使用在底板I (6)上,砂箱2只能使用在底板2 (3)上。底板2 (3)上面的定位銷(I)插入砂箱2底部的定位孔(14);砂箱I底部的定位銷(13)插入底板1(6)的定位孔(5)內(nèi)。定位銷、定位孔的位置必須根據(jù)同一軸線,同種方法、同種尺寸進(jìn)行定位。并且在合模過程中砂箱I必須底面朝上,將砂箱I的定位銷
(13)插入砂箱2的定位孔(14)中,這樣就保證了砂箱合模后,鑄造出來的工件不錯(cuò)位、不跑偏,完整無缺。
[0008]此種鑄造模具在設(shè)計(jì)的過程中,應(yīng)遵循以下兩點(diǎn):
[0009]1、砂箱的定位設(shè)計(jì):
[0010]在制作模具底板(3)、(6)的過程中,底板(3)、(6)上的鑄件模具孔⑵應(yīng)用線切割等精確切割工具進(jìn)行加工;其尺寸應(yīng)略大于鑄件模具(9)的尺寸,控制在上偏差+0.05以內(nèi),保證鑄件模具(9)在鑄件模具孔(2)內(nèi)上下活動(dòng)自如即可,尺寸偏差不宜過大。尺寸偏差大,給精確定位帶來不利影響,且造型過程中出現(xiàn)漏砂現(xiàn)象,另外在合模時(shí)也會(huì)導(dǎo)致偏差,直接影響到鑄造件的質(zhì)量。
[0011]底板鑄件模具孔(2)做好后,以鑄件縱、橫中軸線為基準(zhǔn)線,制作底板I上的定位孔(5)、底板2上的定位銷(I)和砂箱I上的定位銷(13)、砂箱2上的定位孔(14)。
[0012]2、鑄件模具凸起量可調(diào)設(shè)計(jì)
[0013]根據(jù)各種鑄件的工藝不同,其鑄件的厚度尺寸不同,這就要求鑄件模具對(duì)最終產(chǎn)品的厚度具有可調(diào)設(shè)計(jì)。簡單的做法就是安裝可調(diào)螺栓(11),調(diào)整螺栓的伸長量,就可以調(diào)整鑄件模具(9)的凸起量,最終反映到鑄件的厚度。對(duì)厚度要求較高的鑄件,可以將可調(diào)螺栓更換成旋轉(zhuǎn)千分尺,進(jìn)行調(diào)整鑄件模具的凸起量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]下面結(jié)合附圖對(duì)本鑄造模具作進(jìn)一步說明。
[0015]圖1鑄造申旲具的底板2不意圖
[0016]圖2鑄造申旲具的底板I不意圖
[0017]圖3鑄造模具底板2、操作機(jī)構(gòu)、支架結(jié)構(gòu)示意圖
[0018]圖4鑄造I旲具不意圖
[0019]圖5鑄造模具底板1、操作機(jī)構(gòu)、支架結(jié)構(gòu)示意圖
[0020]圖6鑄造模具砂箱I主視圖
[0021]圖7鑄造模具砂箱I左視圖
[0022]圖8鑄造模具砂箱2主視圖
[0023]圖9鑄造模具砂箱2左視圖
【具體實(shí)施方式】
[0024]參照?qǐng)D3、5,將砂箱2安裝在底板2上;將砂箱I安裝在底板I上。
[0025]參照?qǐng)D3、5,根據(jù)鑄件的工藝尺寸,調(diào)整調(diào)整螺栓(11),將鑄件模具的高度調(diào)整合適。然后把操作機(jī)構(gòu)(1)、(8)按下,并且將操作機(jī)構(gòu)(2)、(10)打向右,將鑄件模具鎖死,讓其不能向下滑動(dòng)。
[0026]使用本鑄造模具進(jìn)行工件鑄造的過程如下:
[0027]首先將造型砂按原有的鑄造工藝進(jìn)行處理,做好造型砂的準(zhǔn)備工作。緊接著把模具準(zhǔn)備好,即把底板(3)、(6)清理干凈,防止起模時(shí)造型砂掉砂;按下操作機(jī)構(gòu)I (8)升起鑄件模具(9),將操作機(jī)構(gòu)2(10)打向右,使其自鎖不向下滑動(dòng);將砂箱I的定位銷(13)按照底板I的定位孔(5)位置進(jìn)行安裝。
[0028]把準(zhǔn)備好的造型砂倒入砂箱I和砂箱2中,進(jìn)行拍打搗實(shí)。砂箱I造型砂搗實(shí)后,將砂箱上表面刮平,然后向左打開操作機(jī)構(gòu)(2)、(10),解鎖操作機(jī)構(gòu)(I)、(8),把鑄件模具
(9)下拉復(fù)位。抬起砂箱I翻轉(zhuǎn)將地面朝上。在砂箱2倒入造型砂之前用長約20cm,直徑為20mm的圓鋼或鋼管放置在底板2的澆道(4)上,然后在進(jìn)行拍打搗實(shí)造型砂。取下放置的圓鋼或鋼管,如同前述操作,將鑄件模具(9)復(fù)位,抬起砂箱2,按照定位,把砂箱I的定位銷(13)插入砂箱2的定位孔(14)內(nèi)。
[0029]砂箱I和砂箱2定位合模完成后,分別打開砂箱1、砂箱2的把手,向外張開一些角度,取下砂箱1、砂箱2,分別放置在各自對(duì)應(yīng)的底板上,進(jìn)行下一個(gè)砂型的制作。
[0030]通過本發(fā)明鑄造模具,可以簡單、方便、快捷的進(jìn)行鑄件造型,并根據(jù)鑄件工藝的要求,可以對(duì)鑄件的尺寸進(jìn)行調(diào)整,極大地滿足了不同工藝對(duì)同一種鑄件不同尺寸的要求。
【權(quán)利要求】
1.鑄造模具包括底板一、底板二、支架一、支架二、操作手柄機(jī)構(gòu)一、操作手柄機(jī)構(gòu)二、砂箱一、砂箱二,其特征在于底板(3)、(6)上要有鑄件模具孔(2),底板(3)、(6)安裝在支架⑵上;操作手柄機(jī)構(gòu)(8)、(10)上端安裝鑄件模具(9),在鑄件模具孔⑵內(nèi)通過操作手柄可以上下活動(dòng);底板二上安裝澆道(4);沙箱一安裝在底板一上;沙箱二安裝在底板二上。砂箱一、砂箱二可以手動(dòng)開合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述操作機(jī)構(gòu)具有自鎖功能,在操作機(jī)構(gòu)一(8)按下時(shí),鑄件模具(9)從底板鑄件模具孔(2)中凸起,將操作機(jī)構(gòu)二(10)向右打,操作機(jī)構(gòu)一(8)就無法恢復(fù)到原始狀態(tài),形成自鎖,在底板上方就形成了帶有凸起鑄件模型的底板,為后面型砂造型做好準(zhǔn)備。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述砂箱與底板具有對(duì)應(yīng)功能,砂箱一只能使用在底板一上,砂箱二只能使用在底板二上。底板二上面的定位銷(I)插入砂箱二底部的定位孔(14);砂箱一底部的定位銷(13)插入底板一的定位孔(5)內(nèi);定位銷、定位孔的位置必須安同一中軸線,同種方法、同種尺寸進(jìn)行定位;并且在合模過程中砂箱一必須底面朝上,將砂箱一的定位銷(13)插入砂箱二的定位孔(14)中,這樣就保證了砂箱合模后,鑄造出來的工件不錯(cuò)位、不跑偏,完整無缺。
【文檔編號(hào)】B22C9/20GK103611882SQ201310300598
【公開日】2014年3月5日 申請(qǐng)日期:2013年7月8日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月8日
【發(fā)明者】周紹紅, 陸玉環(huán) 申請(qǐng)人:新疆金特鋼鐵股份有限公司
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