一種鎂合金表面無鉻復合鈍化液的配制工藝的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種鎂合金表面無鉻復合鈍化液的配制工藝，該鈍化液的組成為：鉬酸鈉12-14g/L，磷酸二氫錳6-8g/L，磷酸二氫鈣4-6g/L，氧化鋅14-16g/L，85%磷酸26-28g/L，硝酸鈉6-8g/L，氯酸鈣2-4g/L，硼酸2-4g/L，氯化鍶1-3g/L，過氧化鉀2-4g/L，OP-10 0.3-0.5g/L，余量為去離子水；所述配制工藝為：取去離子水稀釋磷酸，然后加入調成糊狀的氧化鋅，邊加入邊攪拌，待其全部溶解，然后依次加入鉬酸鈉、磷酸二氫錳、磷酸二氫鈣、硝酸鈉、氯酸鈣、硼酸、氯化鍶、過氧化鉀、OP-10以及剩余的去離子水，加入后攪拌20-30分鐘，然后調整pH值至2-3。
【專利說明】 一種鎂合金表面無鉻復合鈍化液的配制工藝

【技術領域】
[0001]本發明涉及表面處理【技術領域】，尤其涉及一種鎂合金表面無鉻復合鈍化液的配制工藝。

【背景技術】
[0002]鎂合金以質輕、比強度高、可再循環和良好鑄造性能等特點，被譽為21世紀綠色金屬結構材料，在航空航天、汽車、電子以及軍事等工業上有廣闊的應用前景，近年來以20%的速度增長。特別是由于交通工具如汽車、摩托車、自行車、列車等輕量化的要求，以及3C電子產品如手機、電腦、MP3、照相機、攝像機等的快速發展，鎂合金材料的輕質、減振性能好、防電磁干擾好和可回收性等優點，使其在交通工具零部件、3C產品殼體材料方面的應用前景非常可觀。鎂合金在實用金屬中電位是最負的，使鎂合金的耐蝕性能特別差，因此鎂合金的使用需要進行表面處理來提高耐腐蝕性能。
[0003]鎂合金表面化學轉化膜不僅本身具有一定的耐蝕性能，還可以在其上面進行涂裝提高裝飾性，因此化學轉化常作為鎂合金彩色涂裝的前處理，提高了整個涂裝體系的附著力與耐腐蝕性能。另外，化學轉化采用浸泡處理不需要通電，處理工藝簡單容易控制，因此是最為廣泛應用的表面處理技術。鎂合金的傳統化學轉化處理以MIL/M23171和HB/Z5078278工藝為代表，由于處理液中含有毒性高且易致癌的六價鉻，其使用正受到嚴格的限制。特別是2000年歐洲議會通過的ELVs法規中明確規定每輛汽車用于零部件表面處理的六價鉻用量不得超過2g，依照歐盟RoHS法規與我國將實施的電子信息產品污染控制管理辦法，嚴格限制電子電氣設備中六價鉻等有毒成分的含量，因此鎂合金的環境友好型無鉻轉化處理技術受到極大關注。目前報道的無鉻轉化處理工藝主要有磷酸鹽處理、磷酸鹽-高錳酸鹽處理、氟鋯酸鹽或氟鈦酸鹽處理、錫酸鹽處理、鑰酸鹽或鎢酸鹽、釩酸鹽處理、鈷鹽處理等，但是與傳統鉻酸鹽處理技術相比較，在提高處理效率、降低處理溫度、改善耐腐蝕性能方面還有待改進，尚不能取代鉻酸鹽處理技術，急需發展能在室溫下高效成膜的鎂合金表面無鉻轉化處理技術。


【發明內容】

[0004]本發明的目的在于提出一種鎂合金表面無鉻復合鈍化液的配制工藝，該工藝配制的鈍化液不含鉻，并且比現在的無鉻鈍化液鈍化效果好，制備的鈍化膜耐腐蝕性能優異。
[0005]為達此目的，本發明采用以下技術方案:
[0006]一種鎂合金表面無鉻復合鈍化液的配制工藝，該鈍化液的組成為:鑰酸鈉12-14g/L,磷酸二氫錳 6-8g/L，磷酸二氫鈣 4_6g/L，氧化鋅 14_16g/L，85% 磷酸 26_28g/L,硝酸鈉6-8g/L,氯酸|丐2-4g/L,硼酸2_4g/L,氯化銀l_3g/L,過氧化鉀2_4g/L,0P-100.3-0.5g/L，余量為去離子水；所述配制工藝為:取適量去離子水，將磷酸稀釋，然后緩慢加入事先調成糊狀的氧化鋅，邊加入邊攪拌，待其全部溶解，然后依次加入鑰酸鈉、磷酸二氫錳、磷酸二氫鈣、硝酸鈉、氯酸鈣、硼酸、氯化鍶、過氧化鉀、0P-10以及剩余的去離子水，加入后攪拌20-30分鐘，然后調整pH值至2-3。
[0007]本發明的有益效果為:
[0008]本發明通過對鈍化液組分的調整，在鎂合金表面生成由鈣、錳、鎂、鋅的氧化物組成的復合氧化膜，通過對促進劑和助劑的組分和含量的調整，使得成膜快，效率高，組分中不含鉻，環保效果好，并且該復合鈍化膜的耐腐蝕優異，可以達到甚至超過鉻鈍化膜的耐腐蝕性。

【具體實施方式】
[0009]實施例一
[0010]一種鎂合金表面無鉻復合鈍化液的配制工藝，該鈍化液的組成為:該工藝采用的鈍化液的組成為:鑰酸鈉12g/L，磷酸二氫錳8g/L，磷酸二氫鈣4g/L，氧化鋅16g/L，85%磷酸26g/L，硝酸鈉8g/L，氯酸鈣2g/L，硼酸4g/L，氯化鍶lg/L，過氧化鉀4g/L，0P-100.3g/L，余量為去離子水；所述配制工藝為:取適量去離子水，將磷酸稀釋，然后緩慢加入事先調成糊狀的氧化鋅，邊加入邊攪拌，待其全部溶解，然后依次加入鑰酸鈉、磷酸二氫錳、磷酸二氫鈣、硝酸鈉、氯酸鈣、硼酸、氯化鍶、過氧化鉀、0P-10以及剩余的去離子水，加入后攪拌20分鐘，然后調整PH值至3。
[0011]實施例二
[0012]一種鎂合金表面無鉻復合鈍化液的配制工藝，該鈍化液的組成為:該工藝采用的鈍化液的組成為:鑰酸鈉14g/L，磷酸二氫錳6g/L，磷酸二氫鈣6g/L，氧化鋅14g/L，85%磷酸28g/L，硝酸鈉6g/L，氯酸鈣4g/L，硼酸2g/L，氯化鍶3g/L，過氧化鉀2g/L，0P-100.5g/L，余量為去離子水；所述配制工藝為:取適量去離子水，將磷酸稀釋，然后緩慢加入事先調成糊狀的氧化鋅，邊加入邊攪拌，待其全部溶解，然后依次加入鑰酸鈉、磷酸二氫錳、磷酸二氫鈣、硝酸鈉、氯酸鈣、硼酸、氯化鍶、過氧化鉀、0P-10和剩余的去離子水，加入后攪拌30分鐘，然后調整PH值至2。
[0013]實施例三
[0014]一種鎂合金表面無鉻復合鈍化液的配制工藝，該鈍化液的組成為:鑰酸鈉13g/L，磷酸二氫錳7g/L，磷酸二氫鈣5g/L，氧化鋅15g/L，85%磷酸27g/L，硝酸鈉7g/L，氯酸鈣3g/L，硼酸3g/L，氯化鍶2g/L，過氧化鉀3g/L，0P-100.4g/L，余量為去離子水；所述配制工藝為:取適量去離子水，將磷酸稀釋，然后緩慢加入事先調成糊狀的氧化鋅，邊加入邊攪拌，待其全部溶解，然后依次加入鑰酸鈉、磷酸二氫錳、磷酸二氫鈣、硝酸鈉、氯酸鈣、硼酸、氯化鍶、過氧化鉀、0P-10和剩余的去離子水，加入后攪拌25分鐘，然后調整pH值至2.5。
【權利要求】
1.一種鎂合金表面無鉻復合鈍化液的配制工藝，其特征在于，該鈍化液的組成為:鑰酸鈉12-14g/L，磷酸二氫錳6-8g/L，磷酸二氫鈣4_6g/L，氧化鋅14_16g/L，85%磷酸26-28g/L，硝酸鈉6-8g/L，氯酸鈣2_4g/L，硼酸2_4g/L，氯化鍶l_3g/L，過氧化鉀2_4g/L，0P-100.3-0.5g/L，余量為去離子水；所述配制工藝為:取適量去離子水，將磷酸稀釋，然后緩慢加入事先調成糊狀的氧化鋅，邊加入邊攪拌，待其全部溶解，然后依次加入鑰酸鈉、磷酸二氫錳、磷酸二氫鈣、硝酸鈉、氯酸鈣、硼酸、氯化鍶、過氧化鉀、OP-1O以及剩余的去離子水，加入后攪拌20-30分鐘，然后調整pH值至2-3。
【文檔編號】C23C22/42GK104342680SQ201310318243
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2013年7月25日 優先權日:2013年7月25日
【發明者】莊進 申請人:無錫市石塘灣工業園區開發建設有限公司