一種超薄壁鉭毛細管的制造工藝的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種超薄壁鉭毛細管的制造工藝，首先選用金屬材料鉭，關鍵工藝有退火工藝、拉伸工藝和選用選用專用拉伸設備。本發明的有益效果是：經過上述工藝加工，能夠突破幾個關鍵技術，制造出0.03mm以下的超薄壁鉭毛細管。
【專利說明】一種超薄壁鉭毛細管的制造工藝
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種金屬毛細管的制造技術。
【背景技術】
[0002]在金屬毛細管制造業，在制造超薄壁鉭毛細管時，由于沒有掌握退火工藝，沒有掌握管子的拉伸工藝，和沒有精密的拉伸機器，所以無法制造出外徑6mm以上，壁厚0.03mm以下的毛細管。

【發明內容】

[0003]本發明的目的是為了解決上述技術的不足，提出一種超薄壁鉭毛細管的制造工藝，能夠制造出合格的超薄壁毛細管。
[0004]本發明是通過以下的技術方案來實現的:一種超薄壁鉭毛細管的制造工藝，選用金屬材料鉭，生產工藝流程見附圖1。
[0005]關鍵的工藝如下:
[0006]1、退火工藝要求，根據外徑和壁厚不同退火溫度應掌握在800-1200度，保溫時間在5-15分鐘之間，退火有效溫區內的溫差不大于10度，退火的真空級別應在10_4以上，在真空中自然冷卻；
[0007]2、拉伸工藝要求,對制造壁厚0.1mm以下的毛細管,單次延伸率不能大于10%,周期總延伸累積不超過20% ；
[0008]3、選用專用拉伸設備，采用無震動的螺旋液壓伸管機，減少拉伸過程中破裂問題。
[0009]本發明的有益效果是:經過上述工藝加工和處理，能夠制造出0.03mm以下的超薄
壁鉭毛細管。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本發明一種超薄壁鉭毛細管的制造工藝的生產工藝流程。
【具體實施方式】
[0011]下面用圖1和一個實施例來對本發明作進一步的詳細描述:
[0012]一種超薄壁鉭毛細管的制造工藝，選用金屬材料鉭，生產工藝流程見附圖1。
[0013]采用下面的幾項工藝:
[0014]1、退火工藝，根據外徑和壁厚不同退火溫度掌握在800-1200度，保溫時間在5_15分鐘之間，退火有效溫區內的溫差不大于10度，退火的真空級別應在10_4以上，真空自然冷卻；
[0015]2、拉伸工藝要求,壁厚0.1mm以下的制做工藝,單次延伸率不大于10%,周期總延伸累積不超過20% ；
[0016]3、專用拉伸設備，采用無震動的螺旋液壓伸管機，減少拉伸過程中破裂問題。[0017]本發明的有益效果是:經過上述工藝加工，能夠突破幾個關鍵技術，制造出
0.03mm以下的超薄壁鉭毛細管。
【權利要求】
1.一種超薄壁鉭毛細管的制造工藝，首先選用金屬材料鉭，生產工藝流程見說明書附圖的圖1，退火工藝要求，根據外徑和壁厚不同退火溫度應掌握在800-1200度，保溫時間在5-15分鐘之間，退火有效溫區內的溫差不大于10度，退火的真空級別應在10_4以上，真空自然冷卻；拉伸工藝要求，壁厚0.1mm以下的制做工藝，單次延伸率不大于10%，周期總延伸累積不超過20% ;專用拉伸設備，采用無震動的螺旋液壓伸管機，減少拉伸過程中破裂問題。
【文檔編號】C22F1/18GK103447328SQ201310337289
【公開日】2013年12月18日 申請日期:2013年8月1日 優先權日:2013年8月1日
【發明者】沈玉琴 申請人:沈玉琴