一種耐火材料燒口杯的制作方法
【專利摘要】一種耐火材料燒口杯，整個燒口杯是一次燒結成型，結構為臺階式圓錐漏斗形的杯體，燒口杯內表面存在不同坡度的三臺階。耐火材料燒口杯從上往下，第一臺階內表面與豎直方向的夾角為40-50度，第二臺階內表面與豎直方向的夾角為25-35度，且其內側表面存在鋸齒狀結構，高度約為10mm-20mm，第三臺階3內表面與豎直方向的夾角為40-50度；耐火材料燒口杯的外表面采用弓形表面，減輕耐火材料燒口杯的負重，且有效地提高耐火材料燒口杯的抗折強度，同時燒口杯的外表面有活動把手。本發明易于實施，具有很強的實用價值。
【專利說明】一種耐火材料燒口杯

【技術領域】
[0001]本發明涉及一種耐火材料制品，尤其涉及耐火材料燒口杯，屬于實驗室或工業耐火材料制品領域。

【背景技術】
[0002]隨著社會的不斷發展，對鋼鐵的需求量也越來越大，而燒口杯做為鑄造技術的重要組成部分，引導金屬熔融液進入模具中，若其安裝位置不合理，或燒口杯的結構不合理，都會導致鑄件產生氣孔、沙眼、殘留爐渣，以及出現斷裂現象等缺陷。目前，鋼鐵行業絕大多數采用高溫水泥制備的燒口杯，其強度較低，容易斷裂，使用壽命較短，且不容易篩選出金屬熔融液中熔渣，造成熔渣進入鑄件，導致鑄件質量嚴重下降，造成不必要的經濟影響。


【發明內容】

[0003]本發明要解決的問題是提供了一種耐高溫，使用壽命較長，易于加工，結構簡單，且能夠有效減少熔渣隨金屬熔融液進入模具中，影響鑄件的質量。
[0004]本發明采用的技術方案是:
[0005]一種耐火材料燒口杯，其特征是:包括臺階式圓錐漏斗形燒口杯杯體和把手，杯體外表面為弧形。
[0006]進一步，:一種耐火材料燒口杯從上往下分為三個臺階，第一臺階內表面與豎直方向的夾角為40-50度，第二臺階內表面與豎直方向的夾角為25-35度，第三臺階內表面與豎直方向的夾角為40-50度。
[0007]進一步，耐火材料燒口杯的第二臺階上存在鋸齒狀結構，高度約為10mm-20mm。
[0008]耐火材料燒口杯的外表面采用弓形表面，減輕耐火材料燒口杯的負重，且有效地提高耐火材料燒口杯的抗折強度，同時燒口杯的外表面有活動把手。本發明易于實施，具有很強的實用價值。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本發明的透視圖
[0010]圖中:
[0011]1、第一臺階2、第二臺階3、第三臺階
[0012]4、把手5、鋸齒結構

【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖進行說明該耐火材料燒口杯的結構。
[0014]實施例，如圖1所示,為該耐火材料燒口杯的結構,整個燒口杯是用耐火材料一次燒結成型，包括結構為臺階式圓錐漏斗形的杯體，在燒口杯內表面存在不同坡度的三臺階，耐火材料燒口杯從上往下，第一臺階I內表面與豎直方向的夾角為45度，第二臺階2內表面與豎直方向的夾角為30度，且其內側表面存在鋸齒狀結構5，高度約為15mm，來降低金屬熔融液中的熔渣，第三臺階3內表面與豎直方向的夾角為45度；耐火材料燒口杯的外表面采用弓形表面，減輕耐火材料燒口杯的負重，且有效地提高耐火材料燒口杯的抗折強度，同時燒口杯的外表面有活動把手4，便于實際操作。
[0015]以上對本發明的一個實施例進行了詳細說明，但所述內容僅為本發明的較佳實施例，不能被認為用于限定本發明的實施范圍。凡依本發明申請范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本發明的專利涵蓋范圍之內。
【權利要求】
1.一種耐火材料燒口杯，其特征是:包括臺階式圓錐漏斗形燒口杯杯體和把手，杯體外表面為弧形。
2.根據權利要求1所述的耐火材料燒口杯，其特征在于:燒口杯從上往下分為三個臺階，第一臺階內表面與豎直方向的夾角為40-50度，第二臺階內表面與豎直方向的夾角為25-35度，第三臺階內表面與豎直方向的夾角為40-50度。
3.根據權利要求1所述的耐火材料燒口杯，其特征在于:耐火材料燒口杯的第二臺階上存在鋸齒狀結構，高度約為10mm-20mm。
【文檔編號】B22C9/08GK104439083SQ201310442816
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2013年9月24日 優先權日:2013年9月24日
【發明者】李振聲 申請人:天津霖田冶金科技有限公司