鎂合金鑄造用衡穩(wěn)器的制造方法
【專利摘要】鎂合金鑄造用衡穩(wěn)器，包括，殼體組件，該殼體組件包括側(cè)壁、底壁和頂壁，該側(cè)壁、底壁和頂壁共同圍成一個用于裝放鎂液的密閉腔體，底壁上開設(shè)有一通孔，該通孔呈直徑由上至下依次減小的錐狀，底壁的上表面由通孔開口處向著底壁的邊緣逐漸向上傾斜；該殼體組件還包括有一用于加熱密閉腔體內(nèi)部的鎂液的加熱單元；用于將鎂液轉(zhuǎn)移到密閉腔體中的進(jìn)料管組件；位于密閉腔體中且外部形狀與通孔的形狀一致的堵頭；用于帶動堵頭沿著通孔的軸向運動的驅(qū)動組件。本發(fā)明在鎂液向結(jié)晶器轉(zhuǎn)移的過程中，可以精確的控制鎂液的流量，從而有效的減小了鎂液壓強(qiáng)的波動范圍，甚至能夠使鎂液的壓強(qiáng)趨于恒定，提高了鎂合金鑄造生產(chǎn)的安全性。
【專利說明】鎂合金鑄造用衡穩(wěn)器
[0001]
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本發(fā)明涉及一種鎂合金鑄造用鎂液轉(zhuǎn)移裝置，具體涉及一種鎂合金鑄造用衡穩(wěn)器。
[0003]【背景技術(shù)】
[0004]與液態(tài)金屬有關(guān)的工業(yè)生產(chǎn)過程中，一般都需要把熔化好的金屬液轉(zhuǎn)移輸送到下一工序的生產(chǎn)裝置中。在鎂合金鑄造工藝中，鎂液在轉(zhuǎn)移輸送的過程中，由于鎂液高度活潑，鎂和氧、水、有機(jī)物等的化學(xué)親和力很強(qiáng)，極易氧化、燃燒甚至爆炸，所以鎂液的轉(zhuǎn)移是安全技術(shù)關(guān)鍵之一。鎂液的轉(zhuǎn)移輸送不當(dāng)會降低鎂產(chǎn)品的質(zhì)量，甚至是產(chǎn)品報廢。因此對鎂液的轉(zhuǎn)移輸送要求平穩(wěn)、安全，并要求輸送的速度、金屬液量都具有可控制性。
[0005]傳統(tǒng)的工藝采用進(jìn)料管直接將鎂液從中間包轉(zhuǎn)移到結(jié)晶器中，以達(dá)到鑄棒生產(chǎn)的目的。但傳統(tǒng)的工藝存在著一定的缺陷，具體的是，由進(jìn)料管轉(zhuǎn)液的方式，其轉(zhuǎn)液的流量不能得到有效的控制，轉(zhuǎn)液時壓強(qiáng)波動太大，人工操作也不易控制，同時進(jìn)料管的連接和加熱的方式比較復(fù)雜，容易出現(xiàn)鎂液的泄漏和堵塞，且熔渣不易清理，給生產(chǎn)維護(hù)帶來諸多不便。
[0006]
【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的旨在于提供一種鎂合金鑄造用衡穩(wěn)器，其能夠有效的控制鎂液的流量，減小轉(zhuǎn)液時鎂液壓強(qiáng)的波動范圍。
[0008]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
鎂合金鑄造用衡穩(wěn)器，包括，
殼體組件，該殼體組件包括側(cè)壁、底壁和頂壁，該側(cè)壁、底壁和頂壁共同圍成一個用于裝放鎂液的密閉腔體，底壁上開設(shè)有一通孔，該通孔呈直徑由上至下依次減小的錐狀，底壁的上表面由通孔開口處向著底壁的邊緣逐漸向上傾斜；該殼體組件還包括有一用于加熱密閉腔體內(nèi)部的鎂液的加熱單元；
用于將鎂液轉(zhuǎn)流到密閉腔體中的進(jìn)料管組件；
位于密閉腔體中且外部形狀與通孔的形狀一致的堵頭；
用于帶動堵頭沿著通孔的軸向運動的驅(qū)動組件。
[0009]該鎂合金鑄造用衡穩(wěn)器還包括一個控制單元。
[0010]加熱單元為一內(nèi)置在側(cè)壁內(nèi)部的第一電加熱絲，側(cè)壁內(nèi)部還設(shè)置有與電加熱絲連接的第一熱電偶，頂壁上安裝有一伸入到密閉腔體中的第二熱電偶；第一熱電偶用于向控制單元發(fā)送第一電加熱絲的溫度信號，由控制單元依據(jù)第一電加熱絲的溫度信號控制第一電加熱絲的供電電路斷開或閉合；第二熱電偶用于向控制單元發(fā)送密閉腔體內(nèi)鎂液的溫度信號，由控制單元依據(jù)密閉腔體內(nèi)鎂液的溫度信號控制第一電加熱絲的供電電路斷開或閉
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[0011]側(cè)壁包括內(nèi)筒、套設(shè)在內(nèi)筒外部的外筒、夾設(shè)在內(nèi)筒和外筒之間的保溫層，第一電加熱絲設(shè)置在內(nèi)筒和保溫層之間。
[0012]進(jìn)料管組件內(nèi)部設(shè)置有第二電加熱絲以及與第二電加熱絲連接的第三熱電偶，該第三熱電偶用于向控制單元發(fā)送第二電加熱絲的溫度信號，由控制單元依據(jù)第二電加熱絲的溫度信號控制第二電加熱絲的供電電路斷開或閉合。
[0013]進(jìn)料管組件包括內(nèi)壁、套設(shè)在內(nèi)壁外部的外壁、夾設(shè)在內(nèi)壁和外壁之間的隔熱層，第二電加熱絲設(shè)置在內(nèi)壁和隔熱層之間。
[0014]頂壁上安裝有一伸入到密閉腔體中的電磁液位計。
[0015]頂壁上安裝有一氣體保護(hù)管，該氣體保護(hù)管的一端伸入到密閉腔體中、另一端用于與外界的惰性氣體供氣裝置連通。
[0016]驅(qū)動組件包括缸體部分固定在殼體組件外部的電動缸、連接在電動缸自由端且伸入到密閉腔體內(nèi)部的連桿，該連桿沿高度方向延伸，堵頭固定連接于連桿的底端部。
[0017]本發(fā)明的有益效果在于:
相比于直接由進(jìn)料管轉(zhuǎn)移鎂液的方式，本發(fā)明利用一個密閉腔體暫存鎂液，在鎂液向結(jié)晶器轉(zhuǎn)移的過程中，可以精確的控制鎂液的流量，從而有效的減小了鎂液壓強(qiáng)的波動范圍，甚至能夠使鎂液的壓強(qiáng)趨于恒定，提高了鎂合金鑄造生產(chǎn)的安全性，同時便于操作，免除了頻繁清理管道熔渣的弊端，避免了因清理管道而造成的臨時停機(jī)損失。
[0018]【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
其中:100、殼體組件；110、側(cè)壁；111、內(nèi)筒；112、外筒；113、保溫層；114、第一電加熱絲；115、第一熱電偶；120、頂壁；130、底壁；131、上表面；132、通孔；20、進(jìn)料管組件；21、內(nèi)壁；22、外壁；23、隔熱層；24、第二電加熱絲；25、第三熱電偶；30、電動缸；31、連桿；32、堵頭；40、氣體保護(hù)管；50、第二熱電偶；60、電磁液位計；70、電氣盒。
[0020]
【具體實施方式】
[0021]下面，結(jié)合附圖以及【具體實施方式】，對本發(fā)明做進(jìn)一步描述:
如圖1所示，為本發(fā)明的一種鎂合金鑄造用衡穩(wěn)器，其包括殼體組件100、進(jìn)料管組件20、電動缸30，其中，殼體組件100包括側(cè)壁110、頂壁120和底壁130，頂壁110、頂壁120、底壁130共同圍成一個密閉的腔體，該密閉的腔體用于放置由進(jìn)料管組件20輸送的鎂液；側(cè)壁110和頂壁120均為夾層結(jié)構(gòu)，以側(cè)壁110為例，其包括內(nèi)筒111、套在內(nèi)筒111外部的外筒112，內(nèi)筒111和外筒112之間填充有保溫層113，該保溫層113用于避免熱量向殼體組件100外部擴(kuò)散，保溫層113和內(nèi)筒111之間設(shè)置有第一電加熱絲114，該第一電加熱絲114用于加熱密閉腔體中的鎂液，使鎂液的溫度保持在正常的鑄造工藝要求范圍內(nèi)。上述的頂壁120是由面板、內(nèi)板和填充于內(nèi)面和內(nèi)板之間的保溫材料組成，其具體夾層結(jié)構(gòu)與側(cè)壁110相同，在這里不做重復(fù)說明。
[0022]需要注意的是，上述第一電加熱絲114的作用是用于使密閉腔體中的鎂液的溫度保持在工藝要求的范圍內(nèi)。底壁130中間部位開設(shè)有一通孔132，該通孔132呈錐狀，其直徑由上至下依次的減小，并且，底壁130的上表面131由通孔132的上部開口處向著底壁130的周緣逐漸的向上傾斜，如此，可以保證密閉腔體中的鎂液始終具有一個流向通孔132的趨勢。當(dāng)然，上述的通孔132也不一定是設(shè)置在底壁130的中間位置，其可以選擇其他合適的位置，只要保證該通孔132處于上表面131的最地處即可。
[0023]在上述的頂壁120外部安裝有一電動缸30，該電動缸30的機(jī)體部分固定在頂壁120上，電動缸30的自由端聯(lián)接有一沿著高度方向延伸的連桿31，該連桿31活動的穿接在頂壁120上，其位于密閉腔體內(nèi)的底端部固定連接有一堵頭32，該堵頭32呈錐狀，其外部形狀與通孔132的形狀一致。
[0024]本發(fā)明在使用時，進(jìn)料組件20的進(jìn)液口連通裝有鎂液的中間包，通孔132的出口則與結(jié)晶器連通，由電動缸30帶動堵頭32沿著通孔132的軸向運動，改變堵頭32與通孔132壁面的間隙，從而實時的調(diào)整鎂液進(jìn)入結(jié)晶器的流量，使鎂液的流量得到有效的控制，減小鎂液向結(jié)晶器轉(zhuǎn)移時壓強(qiáng)波動的范圍，使鎂液轉(zhuǎn)移時的壓強(qiáng)趨于恒定。
[0025]上述的方案中，采用電動缸30和連桿31組成帶動堵頭32上下運動的驅(qū)動組件，本發(fā)明用于帶動堵頭32運動的驅(qū)動組件還可以是氣缸，也可以是將堵頭32以絲桿傳動的方式聯(lián)接在一個驅(qū)動電機(jī)上，當(dāng)然，驅(qū)動組件還可以是其他能夠使堵頭32在通孔132內(nèi)部上下運動的機(jī)械結(jié)構(gòu)，由于本領(lǐng)域的技術(shù)人員均可以采用這些機(jī)械結(jié)構(gòu)替換上述的電動缸30和連桿31，因此，在這里不做一一贅述。
[0026]本發(fā)明還包括有一電氣盒70，該電氣盒70內(nèi)置有一控制單元。側(cè)壁120內(nèi)部還設(shè)置有一與第一電加熱絲114連接的第一熱電偶115，頂壁120上安裝有一伸入到密閉腔體中用于探測密閉腔體中鎂液溫度的第二熱電偶50，在工作時，第一熱電偶115用于將探測到的第一電加熱絲114的溫度信號發(fā)送給控制單元，第二熱電偶50將探測到的鎂液的溫度信號發(fā)送給控制單元，控制單元分別依據(jù)收到的信號控制第一電加熱絲114供電電路的斷開或閉合，具體的是，當(dāng)?shù)谝浑娂訜峤z114的溫度高于設(shè)定溫度時，控制單元依據(jù)接收到的信號，控制第一電加熱絲114停止工作，當(dāng)密閉腔體中鎂液的溫度小于工藝要求時，則控制單元依據(jù)接收到的信號，控制第一電加熱絲114開始工作。
[0027]為了進(jìn)一步的避免鎂液轉(zhuǎn)移過程中熱量的損耗，與上述側(cè)壁110相同的，進(jìn)料管組件20也可以設(shè)置成夾層結(jié)構(gòu)，具體的是，進(jìn)料管組件20包括內(nèi)壁21、套設(shè)在內(nèi)壁21外部的外壁22、夾設(shè)在內(nèi)壁21和外壁22之間的隔熱層23，隔熱層23與上述的保溫層113的材質(zhì)可以選用耐火纖維棉或其他耐火保溫材料。在隔熱層23和內(nèi)壁21之間還設(shè)置有一第二電加熱絲24和第三熱電偶25，該第三熱電偶25用于向控制單元發(fā)送第二電加熱絲24的溫度信號，由控制單元依據(jù)第二電加熱絲24的溫度信號控制第二電加熱絲24的供電電路斷開或閉合。
[0028]為了進(jìn)一步的使得鎂液向結(jié)晶器內(nèi)轉(zhuǎn)移時的壓強(qiáng)區(qū)域恒定，上述的頂壁120上安裝有一伸入到密閉腔體中的電磁液位計60，該電磁液位計60用于實時的監(jiān)測并反饋密閉腔體內(nèi)部鎂液的液位高度。[0029]頂壁120上安裝有一氣體保護(hù)管40，該氣體保護(hù)管40的一端伸入到密閉腔體中、另一端用于與外界的惰性氣體供氣裝置連通，在衡穩(wěn)器工作時，由氣體保護(hù)管40不斷的向密閉腔體中送入惰性氣體(如氬氣、氦氣、氖氣等)。
[0030]需要說明的是，本發(fā)明用于加熱鎂液的電加熱絲還可以替換為其他的加熱裝置。
[0031]對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及形變，而所有的這些改變以及形變都應(yīng)該屬于本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.鎂合金鑄造用衡穩(wěn)器，其特征在于，包括， 殼體組件，該殼體組件包括側(cè)壁、底壁和頂壁，該側(cè)壁、底壁和頂壁共同圍成一個用于裝放鎂液的密閉腔體，底壁上開設(shè)有一通孔，該通孔呈直徑由上至下依次減小的錐狀，底壁的上表面由通孔開口處向著底壁的邊緣逐漸向上傾斜；該殼體組件還包括有一用于加熱密閉腔體內(nèi)部的鎂液的加熱單元； 用于將鎂液轉(zhuǎn)流入到密閉腔體中的進(jìn)料管組件； 位于密閉腔體中且外部形狀與通孔的形狀一致的堵頭； 用于帶動堵頭沿著通孔的軸向運動的驅(qū)動組件。
2.如權(quán)利要求1所述的鎂合金鑄造用衡穩(wěn)器，其特征在于，該鎂合金鑄造用衡穩(wěn)器還包括一個控制單元。
3.如權(quán)利要求2所述的鎂合金鑄造用衡穩(wěn)器，其特征在于，加熱單元為一內(nèi)置在側(cè)壁內(nèi)部的第一電加熱絲，側(cè)壁內(nèi)部還設(shè)置有與電加熱絲連接的第一熱電偶，頂壁上安裝有一伸入到密閉腔體中的第二熱電偶；第一熱電偶用于向控制單元發(fā)送第一電加熱絲的溫度信號，由控制單元依據(jù)第一電加熱絲的溫度信號控制第一電加熱絲的供電電路斷開或閉合；第二熱電偶用于向控制單元發(fā)送密閉腔體內(nèi)鎂液的溫度信號，由控制單元依據(jù)密閉腔體內(nèi)鎂液的溫度信號控制第一電加熱絲的供電電路斷開或閉合。
4.如權(quán)利要求3所述的鎂合金鑄造用衡穩(wěn)器，其特征在于，側(cè)壁包括內(nèi)筒、套設(shè)在內(nèi)筒外部的外筒、夾設(shè)在內(nèi)筒和外筒之間的保溫層，第一電加熱絲設(shè)置在內(nèi)筒和保溫層之間。
5.如權(quán)利要求2所述的鎂合金鑄造用衡穩(wěn)器，其特征在于，進(jìn)料管組件內(nèi)部設(shè)置有第二電加熱絲以及與第二電加熱絲連接的第三熱電偶，該第三熱電偶用于向控制單元發(fā)送第二電加熱絲的溫度信號，由控制單元依據(jù)第二電加熱絲的溫度信號控制第二電加熱絲的供電電路斷開或閉合。
6.如權(quán)利要求5所述的鎂合金鑄造用衡穩(wěn)器，其特征在于，進(jìn)料管組件包括內(nèi)壁、套設(shè)在內(nèi)壁外部的外壁、夾設(shè)在內(nèi)壁和外壁之間的隔熱層，第二電加熱絲設(shè)置在內(nèi)壁和隔熱層之間。
7.如權(quán)利要求1所述的鎂合金鑄造用衡穩(wěn)器，其特征在于，頂壁上安裝有一伸入到密閉腔體中的電磁液位計。
8.如權(quán)利要求1所述的鎂合金鑄造用衡穩(wěn)器，其特征在于，頂壁上安裝有一氣體保護(hù)管，該氣體保護(hù)管的一端伸入到密閉腔體中、另一端用于與外界的惰性氣體供氣裝置連通。
9.如權(quán)利要求1所述的鎂合金鑄造用衡穩(wěn)器，其特征在于，驅(qū)動組件包括缸體部分固定在殼體組件外部的電動缸、連接在電動缸自由端且伸入到密閉腔體內(nèi)部的連桿，該連桿沿高度方向延伸，堵頭固定連接于連桿的底端部。
【文檔編號】B22D35/00GK103537650SQ201310465614
【公開日】2014年1月29日 申請日期:2013年9月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月30日
【發(fā)明者】陳曉陽, 段江峰, 姜必紅 申請人:深圳市亞美聯(lián)合壓鑄設(shè)備有限公司, 江西省中鎂裝備有限公司