一種用于鑄鋁的型砂及其制備方法
【專利摘要】一種用于鑄鋁的型砂，其特征在于由下列重量份的原料制成：新砂240-260、膨潤土50-60、木質素5-8、苯甲酸鈉1-2、納米級陶瓷粉末9-12、海藻酸鈉3-6、硅酸乙酯1-2、鈦白粉70-80、六偏磷酸鈉3-5、聚乙烯醇2-3、磷酸三丁酯1-2、水適量；本發明將新砂、膨潤土煅燒、分散研磨、再高溫煅，使得型砂光滑，具有優異的透氣性、粘結性、韌性、可塑性，同時使用了納米級陶瓷粉末、太白粉，不僅提高了光潔度，光滑度，而且使型砂收縮率低，不易開裂，高溫潰散性好，適合鋁制品的鑄造，縮孔、縮松、起皮、皮下渣孔減少，表面光潔，尺寸標準。
【專利說明】一種用于鑄鋁的型砂及其制備方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種鑄造領域，尤其涉及一種用于鑄鋁的型砂及其制備方法。
【背景技術】
[0002]型砂是在鑄造中用來造型的材料。型砂一般由鑄造用原砂、型砂粘結劑和輔加物等造型材料按一定的比例混合而成，也可用天然含粘土的硅砂，通常的鑄鋁用的型砂配方中型砂粒徑太大或太小，型砂料徑太大，雖然透氣性較好，但是鋁砂件表面比較粗糙,光潔度不好，型砂料徑太小，導致砂型透氣性不好，鋁鑄件有氣孔產生。國內外廣泛使用的煤粉粘土濕型砂，一般由原砂、粘結劑、煤粉添加物等與水混制而成，具有一定的防粘砂效果和材料成本低、生產效率高的優點，但其消耗量大、排放嚴重、在鑄造過程煤粉燃燒分解產生有毒氣體污染。
[0003]型砂按所用粘結劑不同，可分為粘土砂、水玻璃砂、水泥砂、石英砂等，以粘土砂、水玻璃砂及石英砂用的最多。型砂在鑄造生產中的作用極為重要，因型砂的質量不好而造成的鑄件廢品約占鑄件總廢品的30?50%。通常對型砂的要求是:1、具有較高的強度和熱穩定性，以承受各種外力和高溫的作用。2、良好的流動性，即型砂在外力或本身重力作用下砂粒間相互移動的能力。3、一定的可塑性，即型砂在外力作用下變形，當外力去除后能保持所給予的形狀的能力。4、較好的透氣性，即型砂孔隙透過氣體的能力。5、高的潰散性，又稱出砂性，即在鑄件凝固后型砂是否容易破壞，是否容易從鑄件上清除的性能。
[0004]目前的鑄造領域發展迅速，對于鑄鋼件和鑄鐵件的性能要求更高，從而要求進一步提升型砂的性能。
【發明內容】
[0005]本發明的目的在于提供一種用于鑄鋁的型砂及其制備方法，該型砂具有細膩光滑、透氣性好、潰散性好的特點。
[0006]本發明的技術方案如下:
一種用于鑄鋁的型砂，其特征在于由下列重量份的原料制成:新砂240-260、膨潤土
50-60、木質素5-8、苯甲酸鈉1-2、納米級陶瓷粉末9-12、海藻酸鈉3_6、硅酸乙酯1_2、鈦白粉70-80、六偏磷酸鈉3-5、聚乙烯醇2-3、磷酸三丁酯1_2、水適量；
所述用于鑄鋁的型砂的制備方法，其特征在于包括以下步驟:將新砂、膨潤土放入450-480°C煅燒爐中煅燒3-4小時，然后，取出，粉碎成200-400目粉末，然后加入海藻酸鈉、硅酸乙酯、鈦白粉、適量水，攪拌分散，練泥，送入1460-1480°C煅燒爐中煅燒4-5小時，取出粉碎至50-100目，得到煅燒料；將木質素、苯甲酸鈉、納米級陶瓷粉末、磷酸三丁酯混合，研磨20-30分鐘，然后與其它剩余成分混合，加入相當于混合料3-5%的水濕混10-15分鐘即得。
[0007]本發明的有益效果
本發明將新砂、膨潤土煅燒、分散研磨、再高溫煅，使得型砂光滑，具有優異的透氣性、粘結性、韌性、可塑性，同時使用了納米級陶瓷粉末、太白粉，不僅提高了光潔度，光滑度，而且使型砂收縮率低，不易開裂，高溫潰散性好，適合鋁制品的鑄造，縮孔、縮松、起皮、皮下渣孔減少，表面光潔，尺寸標準。
【具體實施方式】
[0008]一種用于鑄鋁的型砂，由下列重量份(公斤)的原料制成:新砂250、膨潤土 55、木質素7、苯甲酸鈉1.5、納米級陶瓷粉末10、海藻酸鈉5、硅酸乙酯1.5、鈦白粉75、六偏磷酸鈉4、聚乙烯醇2.5、磷酸三丁酯1.5、水適量；
所述用于鑄鋁的型砂的制備方法，其特征在于包括以下步驟:將新砂、膨潤土放入460°C煅燒爐中煅燒3.6小時，然后，取出，粉碎成350目粉末，然后加入海藻酸鈉、硅酸乙酯、鈦白粉、適量水，攪拌分散，練泥，送入1470 V煅燒爐中煅燒4.5小時，取出粉碎至70目，得到煅燒料；將木質素、苯甲酸鈉、納米級陶瓷粉末、磷酸三丁酯混合，研磨27分鐘，然后與其它剩余成分混合，加入相當于混合料5%的水濕混14分鐘即得。
[0009]本發明制得的型砂的工藝性能:
濕壓強度:0.106Mpa，透氣率:107%，熱濕拉強度:456Kpa，破碎指數:87%。
【權利要求】
1.一種用于鑄鋁的型砂，其特征在于由下列重量份的原料制成:新砂240-260、膨潤土50-60、木質素5-8、苯甲酸鈉1-2、納米級陶瓷粉末9-12、海藻酸鈉3_6、硅酸乙酯1_2、鈦白粉70-80、六偏磷酸鈉3-5、聚乙烯醇2-3、磷酸三丁酯1_2、水適量。
2.根據權利要求1所述用于鑄鋁的型砂的制備方法，其特征在于包括以下步驟:將新砂、膨潤土放入450-480°C煅燒爐中煅燒3-4小時，然后，取出，粉碎成200-400目粉末，然后加入海藻酸鈉、硅酸乙酯、鈦白粉、適量水，攪拌分散，練泥，送入1460-1480°C煅燒爐中煅燒4-5小時，取出粉碎至50-100目，得到煅燒料；將木質素、苯甲酸鈉、納米級陶瓷粉末、磷酸三丁酯混合，研磨20-30分鐘，然后與其它剩余成分混合，加入相當于混合料3-5%的水濕混10-15分鐘即得。
【文檔編號】B22C1/20GK103521692SQ201310481178
【公開日】2014年1月22日 申請日期:2013年10月16日 優先權日:2013年10月16日
【發明者】孫愛琴 申請人:合肥市田源精鑄有限公司