粘土舊砂再生系統的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種粘土舊砂再生系統，包括含磁選的帶式輸送機、破碎機、斗式提升機、直線振動篩砂機、儲存裝置、離心再生機、風選器；破碎機進料口連接帶式輸送機的末端、出料口連接斗式提升機的進料口，直線振動篩砂機位于斗式提升機出料口的下方，儲存裝置位于直線振動篩砂機的下方，離心再生機的進料口連接儲存裝置的出料口，風選器位于離心再生機的下方，所述粘土舊砂再生系統還包括渦流式再生機，通過二級斗式提升機與離心再生機連接。本發明大大降低了舊砂中的含泥量，舊砂性能得到了穩定控制，型砂性能也得到了有效提升和控制，實現了粘土舊砂的完全再生，減少了環境污染、節約資源，提高了鑄件質量和生產效率，降低了鑄件生產成本。
【專利說明】粘土舊砂再生系統
[0001]
【技術領域】
[0002]本發明涉及一種金屬鑄造行業中的舊砂再生系統，具體涉及一種粘土舊砂再生系統。
[0003]【背景技術】
[0004]我國是鑄件生產大國，年生產鑄件達4000多萬噸，由于粘土砂生產工藝具有原材料成本低，易于處理，復用性強，適應造型條件的能力強，儲存、運輸方便等優點，目前，我國70%-80%的鑄件采用潮模粘土砂工藝生產，而每生產一噸鑄件就排放一噸舊砂。排放的舊砂不僅造成資源的巨大浪費，而且對環境也造成了極大的污染，因此，開展粘土舊砂完全再生技術的研究，是降低鑄件成本、提高鑄件質量、減少環境污染和節約資源的一項重要措施。
[0005]目前，國內常用的粘土舊砂再生工藝和設備僅僅是通過再生去除粘土舊砂中的部分泥分，再生砂只能用作補充粘土砂系統的損耗，是一種不完全再生。
[0006]
【發明內容】

[0007]為了解決上述問題，本發明的目的在于，提供一種粘土舊砂再生系統，實現粘土舊砂的完全再生，降低鑄件生產成本、提高鑄件質量、減少環境污染、節約資源。
[0008]所述粘土舊砂再生系統，包括含磁選的帶式輸送機、破碎機、斗式提升機、直線振動篩砂機、儲存裝置、離心再生 機、風選器；破碎機進料口連接帶式輸送機的末端，出料口連接斗式提升機的進料口，直線振動篩砂機位于斗式提升機出料口的下方，儲存裝置位于直線振動篩砂機的下方，離心再生機的進料口連接儲存裝置的出料口，風選器位于離心再生機的下方，所述粘土舊砂再生系統還包括渦流式再生機，通過二級斗式提升機與離心再生機連接。
[0009]所述渦流式再生機包括進料口、抽風管、渦流旋轉盤、落砂導料裝置、調頻變速電機傳動系統，渦流旋轉盤位于進料口的下方，落砂導料裝置位于渦流旋轉盤的下方，抽風管位于落砂導料裝置末端的上方，落砂同時進行抽風，調頻變速電機傳動系統位于渦流式再生機筒體一側。
[0010]所述渦流旋轉盤內側為階梯狀。
[0011]所述渦流旋轉盤中心有一砂錐，與渦流旋轉盤固定連接。
[0012]所述渦流式再生機筒體一側設有機油強制潤滑系統、潤滑油冷卻箱。
[0013]本發明提供的粘土舊砂再生系統，其有益效果在于，采用高速“活動砂輪”原理去除砂粒表面的惰性膜，同時采用氣力沸騰和抽風除塵相結合的辦法去除死粘土等微粉，大大降低了舊砂中的含泥量；舊砂 的水分、溫度、顆粒細度、圓整度、顆粒表面附著物等性能也得到了穩定控制；型砂的水分、緊實率、強度、透氣性、流動性等性能也得到了有效提升和控制；實現了粘土舊砂的完全再生，減少了環境污染、節約資源，提高了鑄件質量和生產效率，降低了鑄件生產成本。
[0014]
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本發明一個實施例的整體結構示意圖 圖2是圖1渦流式再生機12的結構示意圖
圖3是圖2渦流旋轉盤12-3的結構示意圖 圖中標注
1.人工落砂柵格；2.含磁選的帶式輸送機；3.片擊式破碎機；4.一級斗式提升機；5.—級直線振動篩砂機；6.阻旋式料位計；7.中間砂斗；8.電動砂子定量閘板；
9.離心再生機；10.—級風選器；11.二級斗式提升機；12.渦流式再生機；12-1.進料口； 12-2.抽風管；12-3.渦流旋轉盤；12-4.落砂導料裝置；12-5.機油強制潤滑系統；12-6.潤滑油冷卻箱；12-7.調頻變速電機傳動系統；12-8.砂錐；12-9.渦流式再生機筒體；13.二級風選器；14.二級直線振動篩砂機；15.三級斗式提升機；16.電動放砂閘板；17.儲備砂斗。
[0016]
【具體實施方式】
[0017]下面結合一個實施例，對本發明提供的粘土舊砂再生系統進行詳細的說明。
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實施例
[0019]參照圖1-圖3，本實施例是一種粘土舊砂再生系統，主要由含磁選的帶式輸送機、片擊式破碎機、斗式提升機、直線振動篩砂機、儲存裝置、離心再生機、風選器、渦流式再生機組成。
[0020]含磁選的帶式輸送機2末端連接片擊式破碎機3的進料口，一級斗式提升機4連接片擊式破碎機3的出料口和一級直線振動篩砂機5，中間砂斗7位于一級直線振動篩砂機5下方，離心再生機9進料口連接中間砂斗7的出料口，一級風選器10位于離心再生機9的下方，二級斗式提升機11連接離心再生機9出料口和渦流式再生機12進料口，二級風選器13位于渦流式再生機12下方，二級直線振動篩砂機14位于渦流式再生機12出料口下方、連接三級斗式提升機15，儲備砂斗17位于三級斗式提升機15出料口的下方。
[0021]舊砂由人工加入到人工落砂柵格1，舊砂落入含磁選的帶式輸送機2皮帶上后，經磁選進入片擊式破碎機3進行破碎，破碎后經一級斗式提升機4輸送進入一級直線振動篩砂機5，篩分后的砂子落入中間砂斗7暫時儲存，由阻旋式料位計6檢測中間砂斗內的砂量，在中間砂斗7的底部設置一個電動砂定量閘板8，砂子均勻的進入離心再生機9并在一級風選器10的作用下進行初級再生，然后經二級斗式提升機11輸送至渦流式再生機12，經初級再生的初級砂由進料口 12-1落到高速旋轉的渦流旋轉盤12-3上，由砂錐12-8將砂分散到渦流旋轉盤12-3上，高速旋轉下形成渦流，初級砂與再生盤耐磨襯圈撞擊、摩擦以及舊砂粒之間相互撞擊、摩擦去除砂粒表面的惰性膜，經再生盤處理的砂落入落砂導料裝12-4，由落砂導料裝置12-4落下過程中，在二級風選器13和抽風管12-2的作用下去除死粘土等微粉，經渦流式再生機12處理的砂經二級直線振動篩砂機14篩分后合格的再生砂由三級斗式提升機15輸送至儲備砂斗17以備轉運。
[0022]渦流旋轉盤內側階梯狀設計，一方面防止砂的堆積，另一方面減小了砂對渦流旋轉盤的磨損。
[0023]位于渦流旋轉盤的中心、與渦流旋轉盤固定連接的砂錐，一方面起到分散落砂的作用，另一方面起到保護軸承、減小軸承磨損的作用。
[0024]渦流式再生機筒體12-9 —側的機油強制潤滑系統12-5、潤滑油冷卻箱12_6通過潤滑油循環，加速軸承冷卻，防止溫度過高，造成機械損傷。
【權利要求】
1.一種粘土舊砂再生系統，包括含磁選的帶式輸送機、破碎機、斗式提升機、直線振動篩砂機、儲存裝置、離心再生機、風選器；破碎機進料口連接帶式輸送機的末端、出料口連接斗式提升機的進料口，直線振動篩砂機位于斗式提升機出料口的下方，儲存裝置位于直線振動篩砂機的下方，離心再生機的進料口連接儲存裝置的出料口，風選器位于離心再生機的下方，其特征在于:所述粘土舊砂再生系統還包括渦流式再生機，通過二級斗式提升機與離心再生機連接。
2.根據權利要求1所述的粘土舊砂再生系統，其特征在于:所述渦流式再生機包括進料口、抽風管、渦流旋轉盤、落砂導料裝置、調頻變速電機傳動系統，渦流旋轉盤位于進料口的下方，落砂導料裝置位于渦流旋轉盤的下方，抽風管位于落砂導料裝置末端的上方，落砂同時進行抽風，調頻變速電機傳動系統位于渦流式再生機筒體一側。
3.根據權利要求2所述的粘土舊砂再生系統，其特征在于:所述渦流旋轉盤內側為階梯狀。
4.根據權利要求2所述的粘土舊砂再生系統，其特征在于:所述渦流旋轉盤中心有一砂錐，與渦流旋轉盤固定連接。
5.根據權利要求2所述的粘土舊砂再生系統，其特征在于:所述渦流式再生機筒體一側設有機油強制潤滑系統、潤滑油冷卻箱。
【文檔編號】B22C5/00GK103521699SQ201310492356
【公開日】2014年1月22日 申請日期:2013年10月21日 優先權日:2013年10月21日
【發明者】常云青, 劉成林, 常安, 馮在經, 劉珺, 李中信 申請人:青島和德隆機械有限公司