超導式發泡鋁自動冷卻床的制作方法
【專利摘要】超導式發泡鋁自動冷卻床是為大批量連續生產發泡鋁板材生產線提供的一種專用的快速冷卻設備，主要包括上、下傳動支架、不燃冷卻液、陶瓷不粘輥以及下水淋噴頭等。
【專利說明】超導式發泡鋁自動冷卻床
【技術領域】
[0001]本發明屬于一種連續發泡鋁生產線超導散熱快速冷卻設備，涉及所有超導式發泡鋁自動冷卻床全套設備。
【背景技術】
[0002]現有間隙式生產發泡鋁冷卻方法有兩種:風冷和水冷，風冷存在著冷卻速度較慢，不能快速冷卻將發泡鋁從液態轉變為固態，不適宜應用到連續發泡鋁生產線上來，而水冷又不能直接與液態發泡鋁相熔，要等其自然冷卻成固態后方可進行水冷，同時易爆，以致發泡鋁多裂縫，產品質量低等問題。

【發明內容】

[0003]本發明目的是為連續生產發泡鋁生產線提供一種將發泡鋁從液態連續轉變為固態的超快速冷卻設備，涉及所有超導式發泡鋁自動冷卻床全套設備。
[0004]本發明可采用以下技術方案實現，其包括:(I)上超導輥(平滑面)、(2)上超導輥(帶齒面)、(3)下超導輥(內充工質)(4)陶瓷不粘輥、(5)不燃冷卻液、(6)下超導輥內壁毛細網、(7 )下超導輥波面、(8 )傳動齒頭、(9 )冷卻液進口、( 10 )冷卻液出口、( 11)冷卻槽體、
(12)發泡鋁成型板、(13)上超導輥中心通氣口、( 14)下傳動機構、(15)下支架、(16)上傳動機構、(17)上支架、(18)下水淋噴頭。
[0005]所述上超導輥(平滑面)是采用兩端通壓縮空氣，外壁平滑并帶多孔的圓形輥、供發泡鋁上面風冷之用。
[0006]所述上超導輥(帶齒面)，是采用兩端通壓縮空氣，外壁表面帶多齒形條散熱且能滾動傳送發泡鋁板材之用的圓形輥。
[0007]所述下超導(內充工質)，是根據熱管熱泵原理設計制作的內壁鋪焊細金屬，內膛充適量蒸發工質，外壁帶波浪面的圓形輥，它既供發泡鋁冷卻，又是能將發泡鋁板坯連續傳送的主動棍輪。
[0008]所述陶瓷不粘輥是專為本發明定制的內芯不銹鋼棒外壁氧化鋁陶瓷管復合而成在兩個下超導輥之間，隨兩個下超導輥正向轉動而其反向轉動，隨兩個下超導輥凹凸波面時而起落，以起到發泡鋁板坯與上下輥子不易粘連，保證順暢連續運行。
[0009]所述不燃冷卻液是根據鋁質材料特性，專門配置的一種不易燃燒快速冷卻的混合液體。
[0010]所述下超導輥內壁毛細網是用不銹鋼金屬細網卷圓后將縫點焊成桶裝，芯部均分“十”字支撐架，兩端與輥內壁點焊，連接成一個的完整的毛細拉力體系。
[0011]所述水淋噴頭主要用于發泡鋁板坯上下冷卻恒溫一致，同時下部水淋噴頭還啟到對冷卻液的清洗作用。
[0012]附圖1超導式發泡鋁自動冷卻床示意圖
圖中包括:(I)上超導輥(平滑面)、(2)上超導輥(帶齒面)、(3)下超導輥(內充工質)(4)陶瓷不粘輥、(5)不燃冷卻液、(6)下超導輥內壁毛細網、(7)下超導輥波面、(8)傳動齒頭、(9)冷卻液進口、(10)冷卻液出口、( 11)冷卻槽體、(12)發泡鋁成型板、(13)上超導輥中心通氣口、( 14)下傳動機構、(15)下支架、(16)上傳動機構、(17)上支架、(18)下水淋喂頭。
【權利要求】
1.超導式發泡鋁自動冷卻床主要有(I)上超導輥(平滑面)、(2)上超導輥(帶齒面)、(3)下超導輥(內充工質)(4)陶瓷不粘輥、(5)不燃冷卻液、(6)下超導輥內壁毛細網、(7)下超導輥波面、(8 )傳動齒頭、(9 )冷卻液進口、( IO )冷卻液出口、( 11)冷卻槽體、(12 )發泡鋁成型板、(13)上超導輥中小通氣口、( 14)下傳動機構、(15)下支架、(16)上傳動機構、(17)上支架、(18)下水淋噴頭組成，主要用于大批量連續生產發泡鋁板生產線中的冷卻專用設備。
【文檔編號】B22D25/00GK103801677SQ201310492415
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2013年10月21日 優先權日:2013年10月21日
【發明者】蕭鯤 申請人:蕪湖長啟爐業有限公司