本發(fā)明涉及一種磨刀機，具體是一種雙磨頭型磨刀機。

背景技術(shù)：
國家知識產(chǎn)權(quán)局于2009年11月11日公開了公開號為CN101574783，專利名稱為橫縱雙向運動磨刀機的發(fā)明專利，該專利包括機架、電機和傳動裝置，所述電機安裝在所述機架的機底板上。所述傳動裝置的從動輪設(shè)偏心軸，連桿的一端與偏心軸活動連接，另一端與滑桿連接；滑桿截面呈H形，其上設(shè)有上、下滑槽。上、下滑桿軸承置于滑桿的上、下滑槽中；刀夾具通過夾具座固定在滑桿的側(cè)面；油石盒底部設(shè)支撐套和縱向絲桿螺母，所述支撐套套在油石盒支撐桿上，所述縱向絲桿螺母與縱向絲桿螺紋相接，所述縱向絲桿的另一端設(shè)手動盤。本發(fā)明不會使刀口及刀面產(chǎn)生粗糙的痕跡，磨刀時能撐握刀口的角度，邊磨邊冷卻不會引起刀口退火，該機在更換夾具后也能用于機械零件的平面磨削和角度磨削。國家知識產(chǎn)權(quán)局于2011年8月24日公開了公開號為CN102161170A，專利名稱為程控全自動磨刀機的發(fā)明專利，該專利包括機身和可編程控制系統(tǒng)，機身內(nèi)設(shè)有磨頭系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)和工作臺系統(tǒng)，在磨頭系統(tǒng)旁邊、電磁工作臺的上方還設(shè)有高度自動測量裝置，構(gòu)成砂輪磨削進給自動定位機構(gòu)。本發(fā)明中的高度自動測量裝置可以快速準(zhǔn)確的測距并反饋給控制系統(tǒng)，準(zhǔn)確計算出砂輪工作面與刀片磨削面的距離，使砂輪能夠自動進給一次到位，無需手工操作，定位準(zhǔn)確迅速，大大提高了磨刀效率和質(zhì)量，可以真正實現(xiàn)全自動磨刀。上述技術(shù)方案，在給磨刀砂輪冷卻時，傳統(tǒng)冷卻的方式容易出現(xiàn)水花四濺的現(xiàn)象，并且只能單面冷卻，故冷卻效果不佳。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是提供一種工作效率高、冷卻效果佳的雙面冷卻雙磨頭型磨刀機。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：雙面冷卻雙磨頭型磨刀機，它主要由二維移動工作臺、刀夾具、冷卻液存貯箱、兩個導(dǎo)液管、兩個電機、兩個轉(zhuǎn)軸以及設(shè)在兩個轉(zhuǎn)軸上的磨刀輪構(gòu)成，所述兩個電機、兩個轉(zhuǎn)軸和冷卻液存貯箱設(shè)在二維移動工作臺上；兩個電機分別通過傳動帶帶動兩個轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動；所述兩個轉(zhuǎn)軸的一端面上沿軸線方面分別設(shè)有盲孔，所述兩個導(dǎo)液管的一端分別伸入到兩個轉(zhuǎn)軸的盲孔中，另一端與冷卻液存貯箱連通；所述兩個轉(zhuǎn)軸上且位于磨刀輪兩側(cè)的位置分別設(shè)有與盲孔連通的導(dǎo)液孔；所述刀夾具主要由三個固定座、兩個活動頂桿及兩個固定頂桿構(gòu)成，三個固定座間隔分布，兩個固定頂桿水平設(shè)在位于中間位置的固定座的兩端，所述兩個活動頂桿分別水平設(shè)在兩邊的固定座上并且與固定頂桿在一條直線上，活動頂桿上的絲杠部分與固定座中的螺套相配合，活動頂桿的一端設(shè)有移動手柄，另一端與固定頂桿的端部相配合將刀夾住。所述導(dǎo)液孔的孔道傾斜設(shè)置。所述導(dǎo)液管伸入到轉(zhuǎn)軸上盲孔中且不與盲孔的內(nèi)壁接觸。所述二維移動工作臺是指工作臺可以沿坐標(biāo)系中的X軸和Y軸移動，換句話說，工作臺可以左右移動和前后移動，而不能上下移動。所述冷卻液存貯箱是由不銹鋼材料制成。本發(fā)明的有益效果：由于電機采用上述雙磨頭的結(jié)構(gòu)形式，故一次能磨兩個刀具，大大提高了工作效率；由于轉(zhuǎn)軸上設(shè)有盲孔，通過導(dǎo)液管將冷卻液輸送到盲孔中，冷卻液從導(dǎo)液孔流到磨刀砂輪的兩端面上，從而起到更佳的冷卻的效果，另外還避免了傳統(tǒng)冷卻的方式所帶來的水花四濺的現(xiàn)象；本發(fā)明對刀夾具作了改進，采用左右對稱的結(jié)構(gòu)形式，可夾裝兩個刀。附圖說明下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明作進一步詳細(xì)說明：圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中：1、導(dǎo)液孔；2、盲孔；3、電機；4、傳動帶；5、轉(zhuǎn)軸；6、磨刀輪；7、磨刀輪；8、轉(zhuǎn)軸；9、傳動帶；10、二維移動工作臺；11、電機；12、盲孔；13、導(dǎo)液孔；14、導(dǎo)液管；15、冷卻液存貯箱；16、導(dǎo)液管；17、固定座；18、活動頂桿；19、固定頂桿；20、移動手柄；21、刀。具體實施方式如圖1所示，一種雙面冷卻雙磨頭型磨刀機，它主要由刀夾具、冷卻液存貯箱15、導(dǎo)液管14、導(dǎo)液管16、電機3、電機11、轉(zhuǎn)軸5、轉(zhuǎn)軸8以及分別設(shè)在兩個轉(zhuǎn)軸5和轉(zhuǎn)軸8上的磨刀輪6及磨刀輪7構(gòu)成，電機3和電機11分別通過傳動帶4和傳動帶9帶動轉(zhuǎn)軸5和轉(zhuǎn)軸8轉(zhuǎn)動；所述轉(zhuǎn)軸5和轉(zhuǎn)軸8的一端面上沿軸線方面分別設(shè)有盲孔2和盲孔12，所述導(dǎo)液管14和導(dǎo)液管16的一端分別伸入到轉(zhuǎn)軸8的盲孔12中和轉(zhuǎn)軸5的盲孔2中且不與盲孔的內(nèi)壁接觸，另一端與冷卻液存貯箱15連通；所述轉(zhuǎn)軸5和轉(zhuǎn)軸8上且位于磨刀輪6及磨刀輪7兩側(cè)的位置分別設(shè)有與盲孔連通的導(dǎo)液孔1和導(dǎo)液孔13，導(dǎo)液孔1和導(dǎo)液孔13的孔道傾斜設(shè)置。電機3、電機11、轉(zhuǎn)軸5、轉(zhuǎn)軸8和冷卻液存貯箱15設(shè)在二維移動工作臺10上。冷卻液存貯箱是由不銹鋼材料制成。所述刀夾具主要由三個固定座17、兩個活動頂桿18及兩個固定頂桿19構(gòu)成，三個固定座17間隔分布，兩個固定頂桿19水平設(shè)在位于中間位置的固定座17的兩端，所述兩個活動頂桿18分別水平設(shè)在兩邊的固定座17上并且與固定頂桿19在一條直線上，活動頂桿18上的絲杠部分與固定座17中的螺套相配合，活動頂桿18的一端設(shè)有移動手柄20，另一端與固定頂桿19的端部相配合將刀21夾住。以上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式而已，當(dāng)然不能以此來限定本發(fā)明之權(quán)利范圍，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，對本發(fā)明的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，都不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的保護范圍。