一種井式電阻爐碳氮共滲用工裝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種井式電阻爐碳氮共滲用工裝，具有呈圓柱形結(jié)構(gòu)的料框，所述料框中心設(shè)置有出氣筒，出氣筒和料框外部四周設(shè)置有若干直徑和間隔相同且內(nèi)外相通的小孔；所述料框外部上端設(shè)置有四根圓形陣列分布的連接銷，其中至少一組相互對稱的連接銷外部套置有連接板，所述連接銷通過設(shè)置在連接板上的定位孔連接；所述料筐外圓直徑為520mm、高度為410mm、壁厚為13mm；所述出氣筒外圓直徑為110mm、高度為310mm、壁厚為10mm；所述小孔的直徑為10mm。這種井式電阻爐碳氮共滲用工裝提高裝爐量70%，而且碳氮共滲時間與原來基本相同，因此，每公斤零件碳氮共滲的用電量比原來下降40%，零件熱處理質(zhì)量穩(wěn)定，符合產(chǎn)品設(shè)計要求。
【專利說明】一種井式電阻爐碳氮共滲用工裝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種井式爐碳氮共滲裝置，尤其涉及一種井式電阻爐碳氮共滲用工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]碳氮共滲是向鋼的表層同時滲入碳和氮的過程，習(xí)慣上碳氮共滲又稱作氰化。目前以中溫氣體碳氮共滲和低溫氣體碳氮共滲(即氣體軟氮化)應(yīng)用較是廣。中溫氣體碳氮共滲的主要目的是提高鋼的硬度，耐磨性和疲勞強度，低溫氣體碳氮共滲以滲氮為主，其主要目的是提高鋼的耐磨性和抗咬合性。
[0003]自動扶梯都是通過鏈條傳動，鏈條中的鏈板是鏈條中的重要組成部件，其大多有鋼制成，為了使其具有較高的耐磨性和抗咬合性，該鏈板都要進行碳氮共滲。
[0004]由于鏈板的體積較小，為了提高碳氮共滲效率，人們通過連接工裝進行批量碳氮共滲。而現(xiàn)有的井式爐碳氮共滲工裝裝載量小，平均每公斤零件碳氮共滲用電量比較多，因此成本也比較高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，提供一種裝載量多且平均用電量低的井式電阻爐碳氮共滲用工裝。
[0006]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:一種井式電阻爐碳氮共滲用工裝，具有呈圓柱形結(jié)構(gòu)的料框，所述料框中心設(shè)置有出氣筒，出氣筒和料框外部四周設(shè)置有若干直徑和間隔相同且內(nèi)外相通的小孔；所述料框外部上端設(shè)置有四根圓形陣列分布的連接銷，其中至少一組相互`對稱的連接銷外部套置有連接板，所述連接銷通過設(shè)置在連接板上的定位孔連接。
[0007]優(yōu)選的，所述料筐外圓直徑為520mm、高度為410mm、壁厚為13mm。
[0008]優(yōu)選的，所述出氣筒外圓直徑為110mm、高度為310mm、壁厚為10mm。
[0009]優(yōu)選的，所述小孔的直徑為10mm。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益之處是:這種井式電阻爐碳氮共滲用工裝提高裝爐量70%，而且碳氮共滲時間與原來基本相同，因此，每公斤零件碳氮共滲的用電量比原來下降40%，零件熱處理質(zhì)量穩(wěn)定，符合產(chǎn)品設(shè)計要求。
[0011]【專利附圖】

【附圖說明】:
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進一步說明。
[0012]圖1是本發(fā)明一種井式電阻爐碳氮共滲用工裝結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:1、料框；2、連接板；3、出氣筒；4、掛孔；5、連接銷；6、小孔；7、定位孔。
[0014]【具體實施方式】:
下面結(jié)合附圖及【具體實施方式】對本發(fā)明進行詳細描述:
圖1所示一種井式電阻爐碳氮共滲用工裝，具有呈圓柱形結(jié)構(gòu)的料框1，所述料筐I外圓直徑為520mm、高度為410mm、壁厚為13mm，所述料框I中心設(shè)置有出氣筒3，所述出氣筒3外圓直徑為110mm、高度為310mm、壁厚為IOmm ;出氣筒3和料框I外部四周設(shè)置有若干直徑和間隔相同且內(nèi)外相通的小孔2，所述小孔2的直徑為10mm，其可以增加流通效果，使零件在共滲過程中流通良好，共滲時間不因為零件數(shù)量的增加而增加，零件共滲層深度均衡性能符合產(chǎn)品設(shè)計要求；所述料框I外部上端設(shè)置有四根圓形陣列分布的連接銷5，其中至少一組相互對稱的連接銷5外部套置有連接板2，所述連接銷5通過設(shè)置在連接板2上的定位孔7連接。 [0015]使用時，將兩個料框I疊加在一起，并使料框I外部的連接銷5上下對齊，然后通過連接板2上的定位孔7連接上下兩個料框I外部的連接銷5，使上下兩個料框I連在一起，使用時將零件安裝在料框I內(nèi)，然后置入井式電阻爐中進行加工處理，處理結(jié)束之后，通過連接板2上的接孔4將兩個料框I取出即可。
[0016]這種井式電阻爐碳氮共滲用工裝提高裝爐量70%，而且碳氮共滲時間與原來基本相同，因此，每公斤零件碳氮共滲的用電量比原來下降40%，零件熱處理質(zhì)量穩(wěn)定，符合產(chǎn)品設(shè)計要求。
[0017]需要強調(diào)的是:以上僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種井式電阻爐碳氮共滲用工裝，其特征在于:具有呈圓柱形結(jié)構(gòu)的料框(1)，所述料框(I)中心設(shè)置有出氣筒(3)，出氣筒(3)和料框(I)外部四周設(shè)置有若干直徑和間隔相同且內(nèi)外相通的小孔(2);所述料框(I)外部上端設(shè)置有四根圓形陣列分布的連接銷(5)，其中至少一組相互對稱的連接銷(5)外部套置有連接板(2)，所述連接銷(5)通過設(shè)置在連接板(2)上的定位孔(7)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的井式電阻爐碳氮共滲用工裝，其特征在于:所述料筐(I)外圓直徑為520mm、高度為410mm、壁厚為13mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的井式電阻爐碳氮共滲用工裝，其特征在于:所述出氣筒(3)外圓直徑為110mm、高度為310mm、壁厚為10mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的井式電阻爐碳氮共滲用工裝，其特征在于:所述小孔(2)的直徑為10mm。`
【文檔編號】C23C8/32GK103556107SQ201310554820
【公開日】2014年2月5日 申請日期:2013年11月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月11日
【發(fā)明者】張海木, 朱建龍 申請人:蘇州市天隆鏈條有限公司