一種pvc鍍鋁膜的制造方法
【專利摘要】一種PVC鍍鋁膜的制造方法，在載體膜上踩敷分離劑，鋁放入蒸發舟中，然后放卷，在載體膜表面進行真空鍍鋁，再將載體膜表面涂上粘接劑，然后與PVC膜進行復合，烘干，分離，除去載體膜，其特征在于：在載體膜表面進行直接真空鍍鋁時，真空度為1×10-2～1.2×10-2Pa；蒸發舟內溫度為1410～1450℃。本發明載體膜表面真空鍍鋁時所用真空度、溫度以及放卷時的速度，使得鋁蒸發后鋁蒸汽較為均勻的附著在載體表面，與載體結合度好，從而，在載體與PVC膜復合后脫除載體面時，所得的PVC鍍鋁膜色澤好、質量較好、附著力好；同時，本發明所用分離劑、粘接劑價格較為便宜，降低了生產成本，提高了生產效益。
【專利說明】—種PVC鍍鋁膜的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種鍍鋁膜的制造方法，特別涉及一種PVC鍍鋁膜的制造方法。
【背景技術】
[0002]鍍鋁膜是采用特殊工藝在塑料薄膜表面鍍上一層極薄的金屬鋁而形成的一種復合軟包裝材料，其中最常用的加工方法當數真空鍍鋁法，就是在高真空狀態下通過高溫將金屬鋁融化蒸發，使鋁的蒸汽沉淀堆積到塑料薄膜表面上，從而使塑料薄膜表面具有金屬光澤。由于它既具有塑料薄膜的特性，又具有金屬的特性，是一種廉價美觀、性能優良、實用性強的包裝材料。
[0003]轉移法真空鍍鋁薄膜是在直接法真空鍍鋁技術及設備基礎上發展起來對塑料薄膜進行鍍鋁的新工藝.其生產過程可分為如下幾步:1、在載體膜上踩敷分離劑；2、直接真空鍍鋁；3、將載體膜表面涂上粘結劑，然后與其它基材進行復合；4、分層轉移。烘干后，由于載體上的鍍鋁層與基樹已牢固地粘結在一起，所以再將載體膜分離，即可得到轉移法真空鍍鋁材料。
[0004]聚氯乙烯(PVC)鍍鋁膜除具有防潮、阻氣等阻隔性及良好的光反射和鮮亮的金屬光澤外，還具有極好的扭結性能，廣泛應用于高檔的巧克力、糖果、果脯、糕點等包裝。隨著對產品外包裝的美觀效果及其質量要求的不斷升高，對PVC鍍鋁膜層牢固度、光亮度的要求進一步提聞。
[0005]目前的PVC鍍鋁膜是將PVC膜直接在真空室里進行蒸鍍鋁，生產出PVC鍍鋁膜。PVC鍍鋁膜的結構一般是鋁層直接附著在PVC膜上，這種PVC鍍鋁膜的主要問題是鋁層附著力差，光亮度差，其結果是在對這種PVC鍍鋁膜進行印刷或扭結包裝時，易脫鋁粉，而且印刷圖案的光澤度差，不鮮艷。
[0006]因此，如何生產一種PVC鍍鋁膜，使得鋁層與基材PVC膜相結合牢，與鋁分子有很好的附著結合力；同時，簡化工藝流程，降低生產成本，從而提高生產效益。
【發明內容】
[0007]本發明針對現有技術的不足，提供一種PVC鍍鋁膜的制造方法，使得所制得PVC鍍鋁膜的鋁層與基材PVC膜相結合牢，與鋁分子有很好的附著結合力。
[0008]一種PVC鍍鋁膜的制造方法，在載體膜上踩敷分離劑，鋁放入蒸發舟中，然后放卷，在載體膜表面進行真空鍍鋁，再將載體膜表面涂上粘接劑，然后與PVC膜進行復合，烘干，分離，除去載體膜，其中，在載體膜表面進行直接真空鍍鋁時，真空度為1X 10_2?1.2X10_2Pa;蒸發舟內溫度為1410?1450。。。
[0009]優選的是，放卷速度為200?350m/min。
[0010]優選的是，所述的分離劑為丙烯酸分離劑。
[0011]優選的是，載體膜包含雙向拉伸聚酯膜、雙向拉仲聚丙烯膜中的一種。
[0012]優選的是，粘接劑為丙烯酸酯類粘接劑。[0013]優選的是，PVC膜與載體膜進行復合時須進行電暈預處理。
[0014]與現有技術相比，本發明的有益效果:
[0015]本發明載體膜表面真空鍍鋁時所用真空度、溫度以及放卷時的速度，使得鋁蒸發后鋁蒸汽較為均勻的附著在載體表面，與載體結合度好，從而，在載體與PVC膜復合后脫除載體面時，所得的PVC鍍鋁膜色澤好、質量較好、附著力好；同時，本發明所用分離劑、粘接劑價格較為便宜，降低了生產成本，提高了生產效益。
【具體實施方式】
[0016]以下參照【具體實施方式】來進一步描述本發明，以令本領域技術人員參照說明書文字能夠據以實施，本發明保護范圍并不受制于本發明的實施方式。
[0017]實施例1
[0018]鍍鋁前，取PVC膜進行電暈處理，放置待用。在雙向拉伸聚酯膜上踩敷丙烯酸分離齊U，然后在雙向拉伸聚酯膜表面進行真空鍍鋁，真空度為lX10_2Pa;將鋁放入蒸發舟中開始加熱至1410°C，然后將雙向拉伸聚酯膜放卷，速度為350m/min，再在雙向拉伸聚酯膜表面涂上丙烯酸酯類粘接劑，然后與電暈處理后的PVC膜進行復合，復合后，將復合膜取出進行烘干，然后進行分離，將雙向拉伸聚酯膜除去，所得即為產品。
[0019]實施例2
[0020]鍍鋁前，取PVC膜進行電暈處理，放置待用。在雙向拉伸聚丙烯膜上踩敷丙烯酸分離劑，然后在雙向拉伸聚丙烯膜表面進行真空鍍鋁，真空度為1.2X10_2Pa;將鋁放入蒸發舟中開始加熱至1425°C，然后將雙向拉伸聚丙烯膜放卷，速度為200m/min，再在雙向拉伸聚丙烯膜表面涂上丙烯酸酯類粘接劑，然后與電暈處理后的PVC膜進行復合，復合后，將復合膜取出進行烘干，然后進行分離，將雙向拉伸聚丙烯膜除去，所得即為產品。
[0021]實施例3
[0022]鍍鋁前，取PVC膜進行電暈處理，放置待用。在雙向拉伸聚丙烯膜上踩敷丙烯酸分離劑，然后在雙向拉伸聚丙烯膜表面進行真空鍍鋁，真空度為1.10X10_2Pa ;將鋁放入蒸發舟中開始加熱至1450°C，然后將雙向拉伸聚丙烯膜放卷，速度為275m/min，再在雙向拉伸聚丙烯膜表面涂上丙烯酸酯類粘接劑，然后與電暈處理后的PVC膜進行復合，復合后，將復合膜取出進行烘干，然后進行分離，將雙向拉伸聚丙烯膜除去，所得即為產品。
[0023]本發明載體膜表面真空鍍鋁時所用真空度、溫度以及放卷時的速度，使得鋁蒸發后鋁蒸汽較為均勻的附著在載體表面，與載體結合度好，從而，在載體與PVC膜復合后脫除載體面時，所得的PVC鍍鋁膜色澤好、質量較好、附著力好；同時，本發明所用分離劑、粘接劑價格較為便宜，降低了生產成本，提高了生產效益。
【權利要求】
1.一種PVC鍍鋁膜的制造方法，在載體膜上踩敷分離劑，鋁放入蒸發舟中，然后放卷，在載體膜表面進行真空鍍鋁，再將載體膜表面涂上粘接劑，然后與PVC膜進行復合，烘干，分離，除去載體膜，其特征在于:在載體膜表面進行直接真空鍍鋁時，真空度為1X10—2?1.2X10_2Pa;蒸發舟內溫度為1410?1450。。。
2.根據權利要求1所述PVC鍍鋁膜的制造方法，其特征在于:放卷速度為200?350m/mirio
3.根據權利要求1所述PVC鍍鋁膜的制造方法，其特征在于:所述的分離劑為丙烯酸分離劑。
4.根據權利要求1所述PVC鍍鋁膜的制造方法，其特征在于:載體膜包含雙向拉伸聚酯膜、雙向拉仲聚丙烯膜中的一種。
5.根據權利要求1所述PVC鍍鋁膜的制造方法，其特征在于:粘接劑為丙烯酸酯類粘接劑。
6.根據權利要求1所述PVC鍍鋁膜的制造方法，其特征在于:PVC膜與載體膜進行復合時須進行電暈預處理。
【文檔編號】C23C14/24GK103660492SQ201310631773
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年11月29日 優先權日:2013年11月29日
【發明者】劉天佑 申請人:南寧市日建塑料包裝有限責任公司