一種鑄造方法
【專利摘要】本發明公開一種鑄造方法，該鑄造方法包括如下步驟：將覆膜砂中加入樹脂和固化劑，并將上述加有樹脂和固化劑的覆膜砂作為原料射入到鑄模成型模具中；集成鑄造所用型芯和殼模一次成型與固化于一體，制成型芯與四周合圍側壁成為一體的兩端敞口覆膜砂鑄模，將鑄模端蓋膠裝固定在鑄模兩端敞口處；對上述模具進行澆鑄加熱，由于覆膜砂的耐火度較高，超過1500多度，它在200多度的溫度燒烤后才能自然結塊成型，但消失模鑄造的泡沫模型碰到高于60度的溫度就會燒壞模型，所以不能用覆膜砂直接用來填塞模型的孔洞，而借助加有樹脂和固化劑的覆膜砂來解決覆膜砂常溫下結塊成型的問題，且澆注出來的鑄件也容易清理。
【專利說明】一種鑄造方法
[0001]【技術領域】:
本發明涉及一種鑄造方法，尤其涉及一種使用覆膜砂加樹脂和固化劑來解決鑄造中小孔小洞燒結問題的鑄造方法。
[0002]【背景技術】:
目前，在鑄造行業中，尤其是在消失模鑄造中，常常碰到造型出來后，在尺寸較小的孔和洞，出現砂子燒結的現象，產生這種問題的原因是:普通造型所用的砂子耐火度較低，受到高溫鐵水的包圍后，使得部分砂子熔化而結合在一起，形成鑄造中常說的“燒結”現象。出現這種問題后，鑄件很難清理有時甚至清理不了，從而導致鑄件的報廢。
[0003]因此，確有必要對現有技術進行改進以解決現有技術之不足。
[0004]
【發明內容】
:
本發明提供一種鑄造方法，其能夠有效的解決現有鑄造中小孔小洞燒結問題。
[0005]本發明采用如下技術方案:一種鑄造方法，其包括如下步驟
步驟一:將覆膜砂中加入樹脂和固化劑，并將上述加有樹脂和固化劑的覆膜砂作為原料射入到鑄模成型模具中；
步驟二:集成鑄造所用型芯和殼模一次成型與固化于一體，制成型芯與四周合圍側壁成為一體的兩端敞口覆膜砂鑄模，將鑄模端蓋膠裝固定在鑄模兩端敞口處；
步驟三:對上述模具進行澆鑄加熱，由于覆膜砂的耐火度較高，超過1500多度，它在200多度的溫度燒烤后才能自然結塊成型，但消失模鑄造的泡沫模型碰到高于60度的溫度就會燒壞模型，所以不能用覆膜砂直接用來填塞模型的孔洞，而借助加有樹脂和固化劑的覆膜砂來解決覆膜砂常溫下結塊成型的問題，且澆注出來的鑄件也容易清理。
[0006]本發明具有如下有益效果:本發明鑄造方法中通過使用覆膜砂加樹脂和固化劑可以有效的解決現有覆膜砂常溫下結塊成型的問題，進而避免燒結現象的產生。
[0007]【具體實施方式】:
下面介紹本發明具體實施例。
[0008]本發明鑄造方法包括如下步驟:
步驟一:將覆膜砂中加入樹脂和固化劑，并將上述加有樹脂和固化劑的覆膜砂作為原料射入到鑄模成型模具中；
步驟二:集成鑄造所用型芯和殼模一次成型與固化于一體，制成型芯與四周合圍側壁成為一體的兩端敞口覆膜砂鑄模，將鑄模端蓋膠裝固定在鑄模兩端敞口處；
步驟三:對上述模具進行澆鑄加熱，由于覆膜砂的耐火度較高，超過1500多度，它在200多度的溫度燒烤后才能自然結塊成型，但消失模鑄造的泡沫模型碰到高于60度的溫度就會燒壞模型，所以不能用覆膜砂直接用來填塞模型的孔洞，而借助加有樹脂和固化劑的覆膜砂來解決覆膜砂常溫下結塊成型的問題，且澆注出來的鑄件也容易清理。
[0009]以上所述僅是本發明的優選實施方式，應當指出，對于本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本發明原理的前提下還可以作出若干改進，這些改進也應視為本發明的保護范圍。
【權利要求】
1.一種鑄造方法，其特征在于:所述鑄造方法包括如下步驟步驟一:將覆膜砂中加入樹脂和固化劑，并將上述加有樹脂和固化劑的覆膜砂作為原料射入到鑄模成型模具中；步驟二:集成鑄造所用型芯和殼模一次成型與固化于一體，制成型芯與四周合圍側壁成為一體的兩端敞口覆膜砂鑄模，將鑄模端蓋膠裝固定在鑄模兩端敞口處；步驟三:對上述模具進行澆鑄加熱，由于覆膜砂的耐火度較高，超過1500多度，它在200多度的溫度燒烤后才能自然結塊成型，但消失模鑄造的泡沫模型碰到高于60度的溫度就會燒壞模型，所以不能用覆膜砂直接用來填塞模型的孔洞，而借助加有樹脂和固化劑的覆膜砂來解決覆膜砂常溫下結塊成型的問題，且澆注出來的鑄件也容易清理。
【文檔編號】B22C9/04GK103736910SQ201310730268
【公開日】2014年4月23日 申請日期:2013年12月26日 優先權日:2013年12月26日
【發明者】黃吉觀 申請人:柳州正菱集團有限公司