專利名稱：自動(dòng)圓棒立式修正機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及粉末冶金修型設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種自動(dòng)圓棒立式修正機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，國(guó)內(nèi)等靜壓技術(shù)制造粉末冶金粗圓棒過(guò)程中，在粗圓棒后續(xù)加工的調(diào)直修邊過(guò)程中，現(xiàn)有技術(shù)中是利用機(jī)加工方式進(jìn)行的，即采用普通車床進(jìn)行人工加工，采用這種加工方式存在著天生的缺陷和不足之處，如其精密度差且難以控制，加工效率低，成品率無(wú)法保證等問題。
發(fā)明內(nèi)容為解決現(xiàn)有技術(shù)中等靜壓方式生產(chǎn)毛胚棒料深加工中所存在的缺陷和問題，提供自動(dòng)圓棒立式修正機(jī)。本發(fā)明為解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:本發(fā)明的自動(dòng)圓棒立式修正機(jī)包括一全封閉外罩體，在外罩內(nèi)設(shè)有電機(jī)基座和傳動(dòng)砂輪，在所述的基座上設(shè)有左右移動(dòng)機(jī)構(gòu)、升降機(jī)構(gòu)和夾料定位機(jī)構(gòu)，所述的左右移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括一左右燕尾滑塊，升降機(jī)構(gòu)包括一精密滑座，夾料定位機(jī)構(gòu)包括一夾料滑架，所述的精密滑座固定連接在左右燕尾滑塊上，所述的夾料滑架通過(guò)一滑塊支架連接在精密滑座上。所述的左右移動(dòng)機(jī)構(gòu)上還設(shè)有精密絲桿和定位架，精密絲桿帶動(dòng)左右燕尾滑塊作左右運(yùn)動(dòng)，而定位架則用于對(duì)左右燕尾滑的左右運(yùn)動(dòng)進(jìn)行定位。所述的升降機(jī)構(gòu)上還設(shè)有滑塊固定支架，滑塊固定支架設(shè)置在精密滑座上，滑塊固定支架上端設(shè)有電機(jī)，電機(jī)輸出端連接一絲桿運(yùn)動(dòng)裝置，電機(jī)帶動(dòng)絲桿運(yùn)動(dòng)裝置運(yùn)動(dòng)。所述的夾料定位機(jī)構(gòu)包括上下夾料，上下夾料固定連接在夾料滑架上，下夾料下端還連接有電機(jī)，棒料被上下夾料夾住固定，并通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，而夾料滑架則與升降機(jī)構(gòu)上的精密滑座相配合，并與絲桿運(yùn)動(dòng)裝置相連接，通過(guò)絲桿運(yùn)動(dòng)裝置帶動(dòng)進(jìn)行上下升降運(yùn)動(dòng)。本發(fā)明的有益效果是:與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的自動(dòng)圓棒立式修正機(jī)采用獨(dú)特的夾料結(jié)構(gòu)，并采用可以左右運(yùn)動(dòng)和上下升降運(yùn)動(dòng)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，從而可以對(duì)棒料進(jìn)行全方位的調(diào)直修邊，解決了生產(chǎn)粉末冶金及各種合金材料毛胚棒材的進(jìn)一步精加工的精確度和效率問題，其無(wú)須人工進(jìn)行校正，解決當(dāng)前用車床加工成品率低的難題，尤其是解決了較長(zhǎng)毛胚棒材精加工的難題，具有突出的技術(shù)進(jìn)步。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明的自動(dòng)圓棒立式修正機(jī)作進(jìn)一步說(shuō)明。


圖1為本發(fā)明的自動(dòng)圓棒立式修正機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明的自動(dòng)圓棒立式修正機(jī)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如
圖1和圖2所不,本發(fā)明的自動(dòng)圓棒立式修正機(jī)包括一個(gè)全封閉外罩體I,在外罩I內(nèi)設(shè)有一電機(jī)基座2，在基座2上設(shè)有左右移動(dòng)機(jī)構(gòu)10、升降機(jī)構(gòu)20和夾料定位機(jī)構(gòu)30，此外，在外罩I內(nèi)還設(shè)有一個(gè)電機(jī)3，電機(jī)3通過(guò)一皮帶4帶動(dòng)平面砂輪5旋轉(zhuǎn)。如
圖1所示，左右移動(dòng)機(jī)構(gòu)10包括左右燕尾滑塊11、精密絲桿12和定位架13，左右燕尾滑塊11設(shè)置在基座2上端，左右燕尾滑塊11連接著精密絲桿12，精密絲桿12可帶動(dòng)著左右燕尾滑塊11在基座2上端進(jìn)行左右滑行運(yùn)動(dòng)，定位架13設(shè)置在左右燕尾滑塊11的運(yùn)動(dòng)末端，定位架13則用于對(duì)左右燕尾滑11的左右運(yùn)動(dòng)進(jìn)行定位，當(dāng)左右燕尾滑塊11運(yùn)動(dòng)至定位架13時(shí)，定位架13工作，即左右燕尾滑塊11停止運(yùn)動(dòng)。如
圖1所示，升降機(jī)構(gòu)20包括精密滑座21、滑塊固定支架22、電機(jī)23和絲桿運(yùn)動(dòng)裝置24。精密滑座21設(shè)置在左右移動(dòng)機(jī)構(gòu)10的左右燕尾滑塊11臺(tái)面上端，并可與左右燕尾滑塊11保持同步左右運(yùn)動(dòng)。滑塊固定支架22設(shè)置在精密滑座21上，電機(jī)23設(shè)在滑塊固定支架22上端，電機(jī)23輸出端連接一絲桿運(yùn)動(dòng)裝置24，電機(jī)23帶動(dòng)絲桿運(yùn)動(dòng)裝置24運(yùn)動(dòng)，在左右燕尾滑塊11的左右運(yùn)動(dòng)中，整個(gè)升降機(jī)構(gòu)20均與左右燕尾滑塊11保持同步的左右運(yùn)動(dòng)。如
圖1所示，夾料定位機(jī)構(gòu)30包括夾料滑架31、上下夾料32、電機(jī)33和滑塊支架34。夾料滑架31通過(guò)滑塊支架34連接在精密滑座21上，上下夾料32固定連接在夾料滑架31上，下夾料32下端還連接有電機(jī)33，棒料被上下夾料32夾住固定，并通過(guò)電機(jī)33帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，而夾料滑架31則與升降機(jī)構(gòu)20上的精密滑座21相配合，并與絲桿運(yùn)動(dòng)裝置24相連接，通過(guò)絲桿運(yùn)動(dòng)裝置24帶動(dòng)進(jìn)行上下升降運(yùn)動(dòng)，即整個(gè)夾料定位機(jī)構(gòu)30以及棒料均可在絲桿運(yùn)動(dòng)裝置24帶動(dòng)下進(jìn)行上下升降運(yùn)動(dòng)，以及同時(shí)在左右燕尾滑塊11的左右運(yùn)動(dòng)下，進(jìn)打左右運(yùn)動(dòng)。如
圖1和圖2所示，在實(shí)際工作中，棒料被固定在下夾料32中后，通過(guò)左右移動(dòng)機(jī)構(gòu)10的左右運(yùn)行和升降機(jī)構(gòu)20運(yùn)動(dòng)，進(jìn)行橫向和縱向的運(yùn)動(dòng)，在運(yùn)動(dòng)中與砂輪5進(jìn)行接觸，并通過(guò)砂輪5進(jìn)行調(diào)直修邊，由于采用獨(dú)特的夾料定位結(jié)構(gòu)，并采用可以左右運(yùn)動(dòng)和上下升降運(yùn)動(dòng)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，從而可以對(duì)棒料在平面砂輪上進(jìn)行全方位的調(diào)直修邊，解決了生產(chǎn)粉末冶金及各種合金材料毛胚棒材的進(jìn)一步精加工的精確度和效率問題，其無(wú)須人工進(jìn)行校正，解決當(dāng)前用車床加工成品率低的難題，設(shè)計(jì)上采用全封閉方式，也解決了長(zhǎng)期行業(yè)內(nèi)加工此類產(chǎn)品污染環(huán)境的問題，尤其是解決了較長(zhǎng)毛胚棒材精加工的難題，具有突出的技術(shù)進(jìn)步和實(shí)用意義。根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例已對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了說(shuō)明性而非限制性的描述，但應(yīng)理解，在不脫離由權(quán)利要求所限定的相關(guān)保護(hù)范圍的情況下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以做出變更和/或修改。
權(quán)利要求1.自動(dòng)圓棒立式修正機(jī)，包括一全封閉外罩體，在外罩內(nèi)設(shè)有電機(jī)基座和傳動(dòng)砂輪，其特征在于:在所述的基座上設(shè)有左右移動(dòng)機(jī)構(gòu)、升降機(jī)構(gòu)和夾料定位機(jī)構(gòu)，所述的左右移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括一左右燕尾滑塊，升降機(jī)構(gòu)包括一精密滑座，夾料定位機(jī)構(gòu)包括一夾料滑架，所述的精密滑座固定連接在左右燕尾滑塊上，所述的夾料滑架通過(guò)一滑塊支架連接在精密滑座上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)圓棒立式修正機(jī)，其特征在于:所述的左右移動(dòng)機(jī)構(gòu)上還設(shè)有精密絲桿和定位架，精密絲桿帶動(dòng)左右燕尾滑塊作左右運(yùn)動(dòng)，而定位架則用于對(duì)左右燕尾滑的左右運(yùn)動(dòng)進(jìn)行定位。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)圓棒立式修正機(jī)，其特征在于:所述的升降機(jī)構(gòu)上還設(shè)有滑塊固定支架，滑塊固定支架設(shè)置在精密滑座上，滑塊固定支架上端設(shè)有電機(jī)，電機(jī)輸出端連接一絲桿運(yùn)動(dòng)裝置，電機(jī)帶動(dòng)絲桿運(yùn)動(dòng)裝置運(yùn)動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的自動(dòng)圓棒立式修正機(jī)，其特征在于:所述的夾料定位機(jī)構(gòu)包括上下夾料，上下夾料固定連接在夾料滑架上，下夾料下端還連接有電機(jī)，棒料被上下夾料夾住固定，并通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，而夾料滑架則與升降機(jī)構(gòu)上的精密滑座相配合，并與絲桿運(yùn)動(dòng)裝置相連接，通過(guò)絲桿運(yùn)動(dòng)裝置帶動(dòng)進(jìn)行上下升降運(yùn)動(dòng)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及粉末冶金修型設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種自動(dòng)圓棒立式修正機(jī)，與現(xiàn)有技術(shù)相比，該自動(dòng)圓棒立式修正機(jī)在基座上設(shè)有左右移動(dòng)機(jī)構(gòu)、上下升降機(jī)構(gòu)和夾料定位機(jī)構(gòu)，其采用獨(dú)特的夾料定位結(jié)構(gòu)，并采用可以左右運(yùn)動(dòng)和上下升降運(yùn)動(dòng)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，從而可以對(duì)棒料在平面砂輪上進(jìn)行全方位的調(diào)直修邊，解決了粉末冶金及合金材料毛胚棒材的進(jìn)一步精加工的精確度和效率問題，其無(wú)須人工進(jìn)行校正，解決當(dāng)前用車床加工成品率低的難題，設(shè)計(jì)上采用全封閉方式，也解決了長(zhǎng)期行業(yè)內(nèi)加工此類產(chǎn)品污染環(huán)境的問題，尤其是解決了較長(zhǎng)毛胚棒材精加工的難題，具有突出的技術(shù)進(jìn)步和實(shí)用意義。
文檔編號(hào)B24B41/06GK202985276SQ20132001384
公開日2013年6月12日 申請(qǐng)日期2013年1月11日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月11日
發(fā)明者宋士義 申請(qǐng)人:廈門乃爾珂斯合金設(shè)備制造有限公司