雙盤圓砂的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種雙盤圓砂機(jī)，包括轉(zhuǎn)動(dòng)軸、固定在所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的連接件、內(nèi)底盤及外底盤，還包括集成軸承，所述集成軸承包括沿徑向方向轉(zhuǎn)動(dòng)連接的內(nèi)圈、中圈及外圈，所述中圈與所述連接件固定連接，所述內(nèi)底盤固定在所述內(nèi)圈上，所述外底盤固定在所述外圈上。上述雙盤圓砂機(jī)，采用集成軸承將內(nèi)底盤和外底盤連接至連接件，避免使用多個(gè)軸承，發(fā)熱源少，零件少，同時(shí)集成軸承通過中圈與連接件固定，對(duì)連接件要求也低，裝配工藝簡(jiǎn)單。
【專利說明】雙盤圓砂機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及磨削工具領(lǐng)域,特別是涉及一種雙盤圓砂機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]中國(guó)專利申請(qǐng)CN200910024527.7公開了一種傳統(tǒng)的雙底盤砂光機(jī)，該雙盤砂光機(jī)的雙底盤結(jié)構(gòu)包括呈嵌套設(shè)置的內(nèi)底盤和外底盤。雙底盤砂光機(jī)還包括馬達(dá)軸及通過軸承與馬達(dá)軸連接的連接盤，內(nèi)底盤和外底盤同時(shí)連接在連接盤上。連接盤設(shè)有扇葉部和頸部,頸部中設(shè)有收容槽。收容槽中，一個(gè)軸心銷和套設(shè)在軸心銷上的第一軸承收容于此,螺釘穿過內(nèi)底盤并插入到收容槽中的軸心銷中，從而以螺紋連接的方式將內(nèi)底盤固定到連接盤上。頸部外側(cè)套有第二軸承，外底盤通過外環(huán)支撐架套在第二軸承上。實(shí)際應(yīng)用中，出于空間結(jié)構(gòu)受限及承載要求，第一軸承一般采用兩個(gè)6000軸承,第二軸承一般使用兩個(gè)6008薄壁輕載軸承。
[0003]上述結(jié)構(gòu)存在的問題是:內(nèi)底盤和外底盤使用多個(gè)軸承連接至連接盤不同部位的架構(gòu)比較復(fù)雜，零件多，裝配復(fù)雜，與多個(gè)軸承均有配合的連接盤結(jié)構(gòu)復(fù)雜；多個(gè)軸承工作時(shí)發(fā)熱源較多，導(dǎo)致砂光機(jī)的底盤表面溫度較高；6008軸承本身的工藝控制難、成本高，同時(shí)6008軸承內(nèi)外圈對(duì)配合件的要求高，原料件控制難度高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]基于此，有必要針對(duì)多軸承工作發(fā)熱源較多且裝配工藝復(fù)雜的問題，提供一種發(fā)熱源少、裝配工藝簡(jiǎn)單的雙盤圓砂機(jī)。
[0005]一種雙盤圓砂機(jī)，包括轉(zhuǎn)動(dòng)軸、固定在所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的連接件、內(nèi)底盤及外底盤，還包括集成軸承，所述集成軸承包括沿徑向方向轉(zhuǎn)動(dòng)連接的內(nèi)圈、中圈及外圈，所述中圈與所述連接件固定連接 ，所述內(nèi)底盤固定在所述內(nèi)圈上，所述外底盤固定在所述外圈上。
[0006]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述中圈通過螺釘固定在所述連接件上。
[0007]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述中圈上設(shè)有通孔，所述螺釘穿過所述通孔并與所述連接件固定連接。
[0008]在其中一個(gè)實(shí)施例中，還包括支撐所述中圈的軸承內(nèi)壓板，所述螺釘穿過所述軸承內(nèi)壓板、所述中圈的通孔并與所述連接件固定連接。
[0009]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述內(nèi)圈中設(shè)置有中間軸，所述內(nèi)底盤與所述中間軸固定連接。
[0010]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述中間軸的軸線相對(duì)于所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的軸線在徑向上偏移設(shè)置。
[0011 ] 在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述中圈和外圈的軸心線重合且與所述內(nèi)圈的軸心線在徑向上偏移設(shè)置；所述內(nèi)圈的軸心線相對(duì)于所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的軸線在徑向上偏移設(shè)置。
[0012]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述中圈上設(shè)有多個(gè)沿圓周分布的通孔，所述通孔所在圓的軸心線與所述內(nèi)圈的軸心線在徑向上偏移設(shè)置，所述通孔所在圓的軸心線與所述中圈和外圈的軸心線在徑向上也偏移設(shè)置；所述中圈通過螺釘穿過所述通孔固定到所述連接件上。
[0013]在其中一個(gè)實(shí)施例中，還包括外底盤支架，所述外底盤通過所述外底盤支架固定在所述外圈上。
[0014]在其中一個(gè)實(shí)施例中，還包括支撐所述外圈的軸承外壓板，所述外底盤支架套設(shè)在所述外圈上，所述軸承外壓板通過螺釘固定在所述外底盤支架上。
[0015]上述雙盤圓砂機(jī)，采用集成軸承將內(nèi)底盤和外底盤連接至連接件，避免使用多個(gè)軸承，發(fā)熱源少，零件少，同時(shí)集成軸承通過中圈與連接件固定，對(duì)連接件要求也低，裝配工藝簡(jiǎn)單。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)施方式雙盤圓砂機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為圖1中集成軸承的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3為圖2所示集成軸承的俯視示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]請(qǐng)參考圖1和圖2，本實(shí)施方式的雙盤圓砂機(jī)100包括機(jī)殼110、設(shè)置在機(jī)殼110內(nèi)部的轉(zhuǎn)動(dòng)軸120、固定在轉(zhuǎn)動(dòng)軸120上的連接件130、固定于連接件130的集成軸承140、分別固定于集成軸承140的內(nèi)底盤150和外底盤160、中間軸170、軸承壓板180及外底盤支架190。轉(zhuǎn)動(dòng)軸120通常是馬達(dá)軸。軸承壓板180包括軸承內(nèi)壓板182及軸承外壓板184。
[0020]請(qǐng)參考圖1至圖3，集成軸承140包括沿徑向方向轉(zhuǎn)動(dòng)連接的內(nèi)圈142、中圈144及外圈146。集成軸承140的中圈144通過螺釘固定到連接件130上，其中，中圈144上設(shè)有通孔144a，軸承內(nèi)壓板182于下方支撐中圈144，螺釘穿過軸承內(nèi)壓板182、通孔144a后與連接件130螺紋連接。請(qǐng)參考圖2和圖3，內(nèi)圈142的軸心線為A，中圈144與外圈146的軸心線重合為B，A和B在徑向上偏移設(shè)置；另外，中圈144上設(shè)有三個(gè)沿圓周方向分布的通孔144a，三個(gè)通孔144a所在圓的軸心線C與軸心線A、B均偏移設(shè)置，其中，軸心線C位于軸心線A和軸心線B之間。可以理解，通孔144a的數(shù)量不限于三個(gè)。
[0021]中間軸170固定在內(nèi)圈142中。一個(gè)螺釘穿過內(nèi)底盤150與中間軸170螺紋連接，從而將內(nèi)底盤150固定在連接件130上。內(nèi)圈142的軸心線A與轉(zhuǎn)動(dòng)軸120的軸線X在徑向上偏移設(shè)置，使中間軸170的軸線Y相對(duì)于轉(zhuǎn)動(dòng)軸120的軸線X也偏移設(shè)置，從而使內(nèi)底盤150和外底盤160能夠繞轉(zhuǎn)動(dòng)軸120作偏心旋轉(zhuǎn)。由此，內(nèi)底盤150和外底盤160在打磨砂光時(shí)，能作不規(guī)則的軌道運(yùn)動(dòng)，能磨削大量的材料，即所謂圓砂。另外，中圈144通過螺釘經(jīng)通孔144a固定在連接件130上，而通孔144a所在圓的軸心線C與軸心線A、B均是偏移設(shè)置，由此將雙盤圓砂機(jī)100的偏心機(jī)構(gòu)集中在集成軸承140的中圈144上，簡(jiǎn)化了連接件130的結(jié)構(gòu)，同時(shí)放大了前述偏心旋轉(zhuǎn)的效果，適合在有限空間內(nèi)應(yīng)用。
[0022]外底盤160通過外底盤支架190固定在外圈146上，其中外底盤支架190套設(shè)在外圈146上。軸承外壓板184于下方支撐外圈146并通過螺釘固定于外底盤支架190。
[0023]本實(shí)施方式的雙盤圓砂機(jī)100中，內(nèi)底盤150和外底盤160通過一個(gè)集成軸承140分別連接在連接件130上，較傳統(tǒng)技術(shù)中內(nèi)、外底盤通過不同的軸承連接于連接件的不同部位的方案，顯然本實(shí)施方式的軸承架構(gòu)結(jié)構(gòu)更為簡(jiǎn)單，零件少，內(nèi)底盤150和外底盤160組裝至連接件130的裝配工藝簡(jiǎn)單。另外，通過一個(gè)集成軸承140代替?zhèn)鹘y(tǒng)技術(shù)中的四個(gè)軸承，工作時(shí)發(fā)熱源少，降低了內(nèi)底盤150和外底盤160表面的溫度；同時(shí)集成軸承140的承載能力較強(qiáng)，適合在機(jī)殼110的有限內(nèi)部空間內(nèi)使用。
[0024]本實(shí)施方式中，連接件130通過螺釘與集成軸承140的中圈144固定連接，連接件130不需要設(shè)置與軸承精密配合的結(jié)構(gòu)，故其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，要求低，原料件加工時(shí)控制簡(jiǎn)單。
[0025]本實(shí)施方式中的優(yōu)點(diǎn)還在于:雙盤圓砂機(jī)100的偏心機(jī)構(gòu)集中在集成軸承140的中圈144上，簡(jiǎn)化了連接件130的結(jié)構(gòu)。如傳統(tǒng)技術(shù)中，要想達(dá)到偏心的效果，就只能將連接件上供內(nèi)外底盤安裝的部分的軸線設(shè)成與轉(zhuǎn)動(dòng)軸的軸線偏心，連接件的結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜。
[0026]以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種雙盤圓砂機(jī)，包括轉(zhuǎn)動(dòng)軸、固定在所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的連接件、內(nèi)底盤及外底盤，其特征在于，還包括集成軸承，所述集成軸承包括沿徑向方向轉(zhuǎn)動(dòng)連接的內(nèi)圈、中圈及外圈，所述中圈與所述連接件固定連接，所述內(nèi)底盤固定在所述內(nèi)圈上，所述外底盤固定在所述外圈上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙盤圓砂機(jī)，其特征在于，所述中圈通過螺釘固定在所述連接件上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙盤圓砂機(jī)，其特征在于，所述中圈上設(shè)有通孔，所述螺釘穿過所述通孔并與所述連接件固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的雙盤圓砂機(jī)，其特征在于，還包括支撐所述中圈的軸承內(nèi)壓板，所述螺釘穿過所述軸承內(nèi)壓板、所述中圈的通孔并與所述連接件固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙盤圓砂機(jī)，其特征在于，所述內(nèi)圈中設(shè)置有中間軸，所述內(nèi)底盤與所述中間軸固定連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的雙盤圓砂機(jī)，其特征在于，所述中間軸的軸線相對(duì)于所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的軸線在徑向上偏移設(shè)置。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙盤圓砂機(jī)，其特征在于，所述中圈和外圈的軸心線重合且與所述內(nèi)圈的軸心線在徑向上偏移設(shè)置；所述內(nèi)圈的軸心線相對(duì)于所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的軸線在徑向上偏移設(shè)置。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的雙盤圓砂機(jī)，其特征在于，所述中圈上設(shè)有多個(gè)沿圓周分布的通孔，所述通孔所在圓的軸心線與所述內(nèi)圈的軸心線在徑向上偏移設(shè)置，所述通孔所在圓的軸心線與所述中圈和外圈的軸心線在徑向上也偏移設(shè)置；所述中圈通過螺釘穿過所述通孔固定到所述連接件上。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至8中任一權(quán)利要求所述的雙盤圓砂機(jī)，其特征在于，還包括外底盤支架，所述外底盤通過所述外底盤支架固定在所述外圈上。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的雙盤圓砂機(jī)，其特征在于，還包括支撐所述外圈的軸承外壓板，所述外底盤支架套設(shè)在所述外圈上，所述軸承外壓板通過螺釘固定在所述外底盤支架上。
【文檔編號(hào)】B24B27/00GK103846766SQ201210496001
【公開日】2014年6月11日 申請(qǐng)日期:2012年11月28日 優(yōu)先權(quán)日:2012年11月28日
【發(fā)明者】吳海全, 余鴻東, 韓蘇梅 申請(qǐng)人:蘇州寶時(shí)得電動(dòng)工具有限公司