專利名稱：一種帶隔斷的氮化釩鐵合成模具的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于冶金技術領域，特別是指一種帶隔斷的氮化釩鐵合成模具。
背景技術：
目前，氮化釩鐵作為一種鋼材微合金添加劑已經被廣泛認可和推廣。而FeV55Nll的釩氮比最接近理想比例3.64，在這種比例下釩才能最大程度地析出發揮釩、氮優良的綜合強化效果。目前氮化釩鐵生產工藝以自蔓延反應為主。工藝流程為:原料球磨——球磨料
品位分析-按計算模型配料-混料-混合料品位分析-裝料-高溫自蔓延合
成——冷卻——破碎——篩分——成品檢驗——包裝。其中在高溫自蔓延過程中采用的合成模具，即石墨舟，燒出來的產品形狀為成型的一個整體，還需要進一步采用破碎機破碎，這樣在篩分過程中有近20%的直徑小于IOmm的小顆粒被篩分掉，不能進入最后成品，使得初始計算模型配料與最后實際的出產量之間出現很大誤差，這樣大大降低了產品合格率。
發明內容有鑒于此，本實用新型實施例的主要目的在于提供一種帶隔斷的氮化釩鐵合成模具，能夠解決高溫自蔓延過程中只能合成整塊的產品，在后續破碎篩分中導致誤差的問題。為達到上述目的，本實用新型實施例的技術方案是這樣實現的:一種帶隔斷的氮化釩鐵合成模具，所述合成模具包括:槽和多個隔板，在槽中裝入物料后，利用多個隔板均勻的將物料進行隔斷。其中，所述槽由石墨材料制成，隔板由可燃且不影響物料合成的材料制成。其中，所述隔板具體用于:將物料均勻的完全隔斷開，或使合成后的成品具有均勻的用于分割的縫隙。其中，所述物料具體為氮化釩鐵混料。本實用新型實施例提供的一種帶隔斷的氮化釩鐵合成模具，所述合成模具包括:槽和多個隔板，在槽中裝入物料后，利用多個隔板均勻的將物料進行隔斷，使得高溫自蔓延過程中只能合成的產品能夠根據需要均勻等分，在后續破碎篩分中避免了誤差，提高了產品合格率。

圖1是本實用新型一種帶隔斷的氮化釩鐵合成模具的結構示意圖。
具體實施方式
下面通過附圖及具體實施例對本實用新型實施例再做進一步的詳細說明。本實用新型實施例提供了一種帶隔斷的氮化釩鐵合成模具，圖1是本實用新型一種帶隔斷的氮化釩鐵合成模具的結構示意圖，如圖1所示，所述合成模具包括:槽11和多個隔板12，在槽11中裝入物料后，利用多個隔板12均勻的將物料進行隔斷。[0012]具體的，所述槽11由石墨材料制成，隔板12由可燃且不影響物料合成的材料制成。在實際應用中，可以采用紙張、木片、石墨等材料制成隔板12。以紙張為例，在合成過程中，紙條燃燒后變成C02、CO氣體和紙灰，這些物質都不會影響物料合成。所述物料具體為氮化釩鐵混料。所述隔板12具體用于:將物料均勻的完全隔斷開，或使合成后的成品具有均勻的用于分割的縫隙。在實際應用中，通過在高溫自蔓延合成過程中，在模具中增加隔斷，使合成后的半成品由一大塊變成規格均勻的幾條長條。最后采用鋼筋切斷機切斷。然后篩分、包裝。經實際生產證明篩分后只有2-4%的直徑小于IOmm的小顆粒。大大提高了產品合格率。具體操作方法:在石墨舟(模具)中裝料，將寬約100_，長短與石墨舟短相當的白紙平鋪于料上，采用鋼板條將紙壓入料中。根據所要求的尺寸進行隔斷。然后裝入爐內進行合成。在合成過程中，紙條燃燒后變成C02、CO氣體和紙灰。物料留下一道很深的縫隙，用錘輕敲即可破裂。從而產生條狀。簡單的說就是一種一次性模具。最后采用鋼筋切斷。經國家鋼鐵總院取樣檢測證明，產品成分符合國家標準。以上所述，僅為本實用新型的較佳實施例而已，并非用于限定本實用新型的保護范圍，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
權利要求1.一種帶隔斷的氮化釩鐵合成模具，其特征在于，所述合成模具包括:槽和多個隔板，在槽中裝入物料后，利用多個隔板均勻的將物料進行隔斷。
2.根據權利要求1所述的合成模具，其特征在于，所述槽由石墨材料制成，隔板由可燃且不影響物料合成的材料制成。
3.根據權利要求1或2所述的合成模具，其特征在于，所述隔板具體用于:將物料均勻的完全隔斷開，或使合成后的成品具有均勻的用于分割的縫隙。
4.根據權利要求1或2所述的合成模具，其特征在于，所述物料具體為氮化釩鐵混料。
專利摘要本實用新型公開了一種帶隔斷的氮化釩鐵合成模具，所述合成模具包括槽和多個隔板，在槽中裝入物料后，利用多個隔板均勻的將物料進行隔斷，使得高溫自蔓延過程中只能合成的產品能夠根據需要均勻等分，在后續破碎篩分中避免了誤差，提高了產品合格率。
文檔編號C22C29/16GK203034074SQ20132003033
公開日2013年7月3日 申請日期2013年1月16日 優先權日2013年1月16日
發明者譚國臣, 于成智, 張光德 申請人:遼寧鑫業新材料有限公司