專利名稱：一種超聲波磁流變復合研拋裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種超聲波磁流變復合研拋裝置。
背景技術：
現代化加工生產中，微小件用得越來越多，往往對于這類微小件的表面質量要求較高。由于拋光區域較小，傳統的拋光設備已難以達到理想的表面粗糙度要求。如專利號為201120445181.0的超聲波復合研拋裝置是一種利用超聲波與磁流變復合的拋光裝置，雖然比起傳統的拋光設備效率有所提高，但實驗證明該專利所涉及設備對工件拋光后，工件表面局部仍有未被拋光到的毛刺。又如專利號為201220035609.9的擠壓塑性磁流變液拋光裝置在拋光效果方面有所改進，但仍存在操作復雜等問題。如何設計出一種操作簡單，能對工件表面進行全方位拋光的設備就成為人們所關心的問題。

實用新型內容本實用新型的目的是提供一種超聲波磁流變復合研拋裝置，能夠有效解決對微小件的拋光效率低下，操作復雜，表面粗糙度不達標的問題。為達到所述效果，本實用新型公開一種超聲波磁流變復合研拋裝置，由底座、三相定子繞組、研拋容器、上導磁板、超聲換能器、下導磁板、驅動電機組成，下導磁板、驅動電機均固定在底座上，所述研拋容器內壁附有超聲換能器，所述三相定子繞組上下分別設有上導磁板、下導磁板，所述研拋容器內設有磁流變液。優選的，所述研拋容器外側設有三相定子繞組；通過改變電流改變磁場方向，進而改變磁流變液產生切削力的方向，使工件各個部位都能被拋光到。優選的，所述研拋容器通過下導磁板與驅動電機相連；研拋容器與電機一同旋轉，容器中的磁流變液與交變磁場產生相對運動，切削力大大增加，使拋光更徹底。優選的，所述底座為楔形；使整個裝置更穩定。優選的，所述上導磁板上設有手提環；使開啟裝置更方便。與現有技術相比，本實用新型的優點是:拋光徹底，效率高，操作方便，安全穩定。

圖1為本實用新型一種超聲波磁流變復合研拋裝置的整體結構示意圖。圖2為圖1中A-A斷面圖。
具體實施方式
如圖1、圖2所示一種超聲波磁流變復合研拋裝置，它由底座1、三相定子繞組2、研拋容器3、上導磁板6、超聲換能器7、下導磁板9、驅動電機10組成，所述下導磁板9、驅動電機10均固定在底座I上，所述研拋容器3內壁附有超聲換能器7，所述三相定子繞組2上下分別設有上導磁板6、下導磁板9，所述研拋容器3內設有磁流變液4，所述研拋容器3外側設有三相定子繞組2，所述研拋容器3通過下導磁板9與驅動電機10相連，所述底座I為楔形，所述上導磁板6上設有手提環5。實施過程:手握手提環5，打開上導磁板6，將磁流變液4、工件8放入研拋容器3內，給三相定子繞組2通交流電,產生交變磁場，磁流變液4在交變磁場的作用下形成半固體，同時讓超聲換能器7工作，對研拋容器3內的物體振動，使工件8上下運動，此時驅動電機10帶動研拋容器3 —起轉動，使磁流變液4與交變磁場產生相對運動，切削力大大增加，三相定子繞組2產生的交變磁場方向隨時改變，使得工件8各個部位都得到充分拋光，整個研拋裝置固定在底座上，工作時安全可靠。上所述僅為本實用新型的具體實施例，但本實用新型的技術特征并不局限于此，任何本領域的技術人員在本實用新型的領域內，所作的變化或修飾皆涵蓋在本實用新型的專利范圍之中。
權利要求1.一種超聲波磁流變復合研拋裝置由底座(I)、三相定子繞組(2)、研拋容器(3)、上導磁板(6)、超聲換能器(7)、下導磁板(9)、驅動電機(10)組成，其特征在于:所述下導磁板(9)、驅動電機(10)均固定在底座⑴上，所述研拋容器(3)內壁附有超聲換能器(7)，所述三相定子繞組(2)上下分別設有上導磁板(6)、下導磁板(9)，所述研拋容器(3)內設有磁流變液⑷。
2.如權利要求1所述的超聲波磁流變復合研拋裝置，其特征在于:所述研拋容器(3)外側設有三相定子繞組(2)。
3.如權利要求1所述的超聲波磁流變復合研拋裝置，其特征在于:所述研拋容器(3)通過下導磁板(9)與驅動電機(10)相連。
4.如權利要求1所述的超聲波磁流變復合研拋裝置，其特征在于:所述底座(I)為楔形。
5.如權利要求1所述的超聲波磁流變復合研拋裝置，其特征在于:所述上導磁板(6)上設有手提環(5)。
專利摘要本實用新型公開了一種超聲波磁流變復合研拋裝置，由底座、三相定子繞組、研拋容器、上導磁板、超聲換能器、下導磁板、驅動電機組成，下導磁板、驅動電機均固定在底座上，所述研拋容器內壁附有超聲換能器，所述三相定子繞組上下分別設有上導磁板、下導磁板，所述研拋容器內設有磁流變液。本實用新型的優點是拋光徹底，效率高，操作方便，安全穩定。
文檔編號B24B1/04GK203031388SQ201320049820
公開日2013年7月3日 申請日期2013年1月17日 優先權日2013年1月17日
發明者翁燕, 王鴻云, 許智強, 周杰海, 馬煥鵬, 鄭洋洋 申請人:浙江師范大學