專利名稱：一種帶鋼鍍鋅層厚度控制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及鍍鋅生產(chǎn)線，特別涉及一種帶鋼鍍鋅層厚度控制裝置。
背景技術(shù)：
在帶鋼鍍鋅生產(chǎn)過程中，毛坯帶鋼通過酸洗、熱處理等工序后送入鋅鍋內(nèi)進(jìn)行鍍鋅，從鋅鍋輸出的帶鋼溫度在200°C左右，需要通過氣吹和風(fēng)冷后才能送入下一工序，氣吹是通過設(shè)在鋅鍋上方對應(yīng)鍍鋅帶鋼輸出的位置左右對稱布置的氣刀來實現(xiàn)的，氣刀的端口與帶鋼的端面之間設(shè)有一定的距離，其作用是使帶鋼表面鋅層的厚度均勻一致；風(fēng)冷是通過冷卻風(fēng)機(jī)向帶鋼表面吹冷風(fēng)使帶鋼快速冷卻，但冷卻風(fēng)機(jī)向帶鋼表面所吹的冷風(fēng)會使帶鋼產(chǎn)生抖動，而帶鋼抖動會影響氣刀控制鍍鋅層厚度的均勻性，由于帶鋼抖動時其與氣刀的距離不斷地在變化，就會造成鍍鋅層厚度時厚時薄，不能很好地控制帶鋼鍍鋅層的厚度，要保證產(chǎn)品的使用性能，除要保證必要的鍍鋅層厚度以外，還要保證鍍鋅層厚度的均勻性，否則鍍鋅層較薄的地方會造成早期腐蝕，從而影響到產(chǎn)品的整體壽命；帶鋼出鋅鍋后抖動還會造成帶鋼在氣刀上形成擦傷等問題，而氣刀被帶鋼擦到之后又會產(chǎn)生堵塞等連鎖反應(yīng)，又會影響到產(chǎn)品的表面質(zhì)量，產(chǎn)生擦傷、氣刀條痕等缺陷，同時也限制了薄鋅層產(chǎn)品的生產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容本實用新型為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、方便實用、穩(wěn)定帶鋼、控制帶鋼鍍鋅層厚度、保持鍍鋅層厚度的均勻性、保證產(chǎn)品質(zhì)量和合格率、降低生產(chǎn)成本、擴(kuò)大薄鋅層產(chǎn)品生產(chǎn)的帶鋼鍍鋅層厚度控制裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。本實用新型是通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)的:一種帶鋼鍍鋅層·厚度控制裝置，包括設(shè)在鋅鍋上方對應(yīng)鍍鋅帶鋼輸出位置左右對稱布置的氣刀，在氣刀的上方對應(yīng)氣刀的位置安裝有一組限制帶鋼抖動的穩(wěn)定輥。所述穩(wěn)定輥與氣刀之間的距離小于I米。本實用新型的有益效果是:該帶鋼鍍鋅層厚度控制裝置，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，方便實用，在氣刀的上方對應(yīng)氣刀的位置安裝有一組限制帶鋼抖動的穩(wěn)定輥，以達(dá)到穩(wěn)定帶鋼、防止帶鋼抖動的目的，改善了抖動對帶鋼鍍鋅質(zhì)量的影響，能夠有效控制帶鋼鍍鋅層的厚度并保持鍍鋅層厚度的均勻性，保證了產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量和合格率；另外帶鋼穩(wěn)定后，氣刀距離可以調(diào)得更近，就可以生產(chǎn)出較薄鍍鋅層的帶鋼，不僅降低了生產(chǎn)成本，還擴(kuò)大了鍍鋅產(chǎn)品的生產(chǎn)范圍。
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步的說明。


圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，I鋅鍋，2氣刀，3帶鋼，4穩(wěn)定輥。
具體實施方式
為能清楚說明本方案的技術(shù)特點(diǎn)，下面通過具體實施方式
，并結(jié)合其附圖，對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)闡述。如
圖1中所示，該實施例包括設(shè)在鋅鍋I上方對應(yīng)鍍鋅帶鋼3輸出位置左右對稱布置的氣刀2，在氣刀2的上方對應(yīng)氣刀2的位置安裝有一組限制帶鋼3抖動的穩(wěn)定輥4 ；穩(wěn)定輥4與氣刀2之間的距離小于I米。帶鋼3進(jìn)入鋅鍋I內(nèi)鍍鋅后從鋅鍋I輸出，帶鋼3從左右對稱布置的氣刀2之間穿過，氣刀2的作用是使帶鋼3表面鍍鋅層的厚度均勻一致，在氣刀2的上方對應(yīng)氣刀2的位置安裝一組限制帶鋼3抖動的穩(wěn)定輥4，帶鋼3從穩(wěn)定輥4之間穿過，穩(wěn)定輥4能起到穩(wěn)定帶鋼3、防止帶鋼3抖動的作用，這樣帶鋼3與氣刀2的距離就會保持不變，就能夠有效控制帶鋼3鍍鋅層的厚度并保持鍍鋅層厚度的均勻性，保證了產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量和合格率；另外帶鋼3穩(wěn)定后，氣刀2與帶鋼3之間的距離就可以調(diào)得更近，就可以生產(chǎn)出較薄鍍鋅層的帶鋼3，不僅降低了生產(chǎn)成本，還擴(kuò)大了鍍鋅產(chǎn)品的生產(chǎn)范圍。本實用新型未 詳述之處，均為本技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員的公知技術(shù)。
權(quán)利要求1.一種帶鋼鍍鋅層厚度控制裝置，其特征是:包括設(shè)在鋅鍋上方對應(yīng)鍍鋅帶鋼輸出位置左右對稱布置的氣刀，在氣刀的上方對應(yīng)氣刀的位置安裝有一組限制帶鋼抖動的穩(wěn)定輥。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶鋼鍍鋅層厚度控制裝置，其特征是:所述穩(wěn)定輥與氣刀之間的 距離小于I米。
專利摘要本實用新型涉及鍍鋅生產(chǎn)線，特別涉及一種帶鋼鍍鋅層厚度控制裝置。該帶鋼鍍鋅層厚度控制裝置，包括設(shè)在鋅鍋上方對應(yīng)鍍鋅帶鋼輸出位置左右對稱布置的氣刀，在氣刀的上方對應(yīng)氣刀的位置安裝有一組限制帶鋼抖動的穩(wěn)定輥。本實用新型的有益效果是結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，方便實用，在氣刀的上方對應(yīng)氣刀的位置安裝有一組限制帶鋼抖動的穩(wěn)定輥，以達(dá)到穩(wěn)定帶鋼、防止帶鋼抖動的目的，改善了抖動對帶鋼鍍鋅質(zhì)量的影響，能夠有效控制帶鋼鍍鋅層的厚度并保持鍍鋅層厚度的均勻性，保證了產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量和合格率；另外帶鋼穩(wěn)定后，氣刀距離可以調(diào)得更近，就可以生產(chǎn)出較薄鍍鋅層的帶鋼，不僅降低了生產(chǎn)成本，還擴(kuò)大了鍍鋅產(chǎn)品的生產(chǎn)范圍。
文檔編號C23C2/06GK203112908SQ20132005643
公開日2013年8月7日 申請日期2013年2月1日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月1日
發(fā)明者陳剛, 董海雪, 孫洋洋 申請人:山東恒基新型材料有限公司