專利名稱：鎂板拋光機的制作方法
技術領域：
鎂板拋光機技術領域:本實用新型涉及金屬鎂板/鎂合金板制造領域，特別涉及一種鎂板拋光機。
背景技術：
:目前，金屬鎂板/鎂合金板的表面處理工藝多沿用鋁板/鋁合金板的使用的拋光機，其拋光模式為干拋。由于鎂的化學活性比鋁高，拋下的鎂粉很容易燃燒，嚴重會發生爆炸，國內已出現多起鎂合金研磨車間失火、爆炸事故。發明內容:鑒于此，有必要設計一種鎂板拋光機?！N鎂板拋光機,包括:機架、機柜、拋光機構、送料機構、噴液機構；其中，機架放置在地面，機柜安置在機架上方，機柜四面設有門，機柜底面敞口，在機柜兩側的底端分別為金屬鎂板/鎂合金板的進出料口 ；送料機構水平的安裝在機柜內，送料機構為多對輥輪結構，其送料面的高度、方向與機柜的進出料口相一致；拋光機構安裝在機柜內；噴液機構設置在機柜內，當進行拋光時噴液機構為拋光機構與金屬鎂板/鎂合金板的接觸面提供液體。優選的，送料機構包括:四對膠輥、支板、支架、升降調節裝置、張緊機構；其中，支板主體為一對平行金屬板，用于固定膠輥及將自身固定在機柜內，在每塊支板上開有一組平行的槽孔，槽孔的方向為豎直方向；每對膠輥包括上膠輥和下膠輥，上膠輥通過軸承座安裝在支板的槽孔內，下膠輥固定在支架上，每對上膠輥、下膠輥通過齒輪嚙合；升降調節裝置位于支架下，其與支架相連并通過電機帶動來調節支架的高度，進而調節下膠輥與上膠輥的間距來適應不同厚度的產品；張緊機構共有四對，分別安裝在上膠輥兩端處，張緊機構上端通過加強板與支板固定，下端通過彈簧機構與上膠輥的軸承座相連。優選的，拋光機構包括:上拋光輥、下拋光輥、砂帶、上支架、皮帶傳動機構；其中，下拋光輥轉動安裝在送料機構的支板上，且下拋光輥的圓周的最低點略低于上膠輥圓周的最低點；上拋光輥轉動安裝在上支架上，上支架安裝在支板上，上支架為長方體金屬架，其寬度小于上拋光輥直徑；砂帶張緊在上拋光輥和下拋光輥外，砂帶工作面朝外；下拋光輥其一端通過皮帶傳動機構與電機相連。優選的，噴液機構固定在支板上，且位于砂帶兩側、上膠輥之上；噴液機構包括兩副圓管、供液系統，每根圓管上設有一列噴嘴，噴嘴的方向朝向砂帶且向下傾斜；圓管的一端與供液系統相連。優選的,拋光機構還包括校正系統,在靠近上拋光棍處的兩端設有氣動傳感器，其可以探測到砂帶沿上拋光輥軸向的偏移，上支架通過轉軸旋轉固定在支板上，當氣動傳感器探測到砂帶的偏移后，校正系統通過轉軸轉動帶動上拋光輥擺動使砂帶復位。優選的，鎂板拋光機還包括進出料架，進出料架接在機柜的進出料口兩側，進出料架上表面設有一排被動輥。本實用新型在工作時為全封閉結構，有效的減少了粉塵及噪音污染，通過設置噴液機構極大的杜絕了金屬鎂板/鎂合金板拋光時的安全隱患，同時，帶有校正系統的拋光機構實現了自動糾偏的功能。


:附圖1是一幅較佳實施方式的鎂板拋光機的立體示意圖。附圖2是一幅較佳實施方式的鎂板拋光機的主視示意圖。附圖3是一幅較佳實施方式的鎂板拋光機的立體透視示意圖。附圖4是一幅較佳實施方式的鎂板拋光機的主視透視示意圖。附圖5是一幅較佳實施方式的送料機構和拋光機構的立體示意圖。附圖6是一幅較佳實施方式的送料機構和拋光機構的主視示意圖。附圖7是一幅較佳實施方式的送料機構和拋光機構的左視示意圖。附圖8是一幅較佳實施方式的送料機構和拋光機構的俯視示意圖。附圖9是一幅較佳實施方式的送料機構的立體示意圖。
具體實施方式
:如圖圖4所不,一種鎂板拋光機，包括:機架1、機柜2、拋光機構4、送料機構3、噴液機構5 ;其中,機架I放置在地面，機柜2安置在機架I上方，機柜2四面設有門21,機柜2底面敞口，在機柜2兩側的底端分別為金屬鎂板/鎂合金板的進出料口 ；送料機構3水平的安裝在機柜2內，送料機構3為多對輥輪結構，其送料面的高度、方向與機柜2的進出料口相一致；拋光機構4安裝在機柜2內；噴液機構5設置在機柜2內，當進行拋光時噴液機構5為拋光機構4與金屬鎂板/鎂合金板的接觸面提供液體。結合圖5 圖9所示，在本實施方式中，送料機構3包括:四對膠輥33、支板31、支架32、升降調節裝置、張緊機構34;其中，支板31主體為一對平行金屬板，用于固定膠輥33及將自身固定在機柜2內，在每塊支板31上開有一組平行的槽孔，槽孔的方向為豎直方向；每對膠輥33包括上膠輥331和下膠輥332，上膠輥331通過軸承座安裝在支板31的槽孔內，下膠輥332固定在支架32上，每對上膠輥331、下膠輥332通過齒輪嚙合；升降調節裝置位于支架32下，其與支架32相連并通過電機帶動來調節支架32的高度，進而調節下膠輥332與上膠輥331的間距來適應不同厚度的產品；張緊機構34共有四對，分別安裝在上膠輥331兩端處，張緊機構34上端通過加強板35與支板31固定，下端通過彈簧機構與上膠輥331的軸承座相連。在本實施方式中，拋光機構4包括:上拋光輥41、下拋光輥、砂帶43、上支架44、皮帶傳動機構45 ;其中，下拋光輥轉動安裝在送料機構3的支板31上，且下拋光輥的圓周的最低點略低于上膠輥331圓周的最低點；上拋光輥41轉動安裝在上支架44上，上支架44安裝在支板31上，上支架44為長方體金屬架，其寬度小于上拋光輥41直徑；砂帶43張緊在上拋光棍41和下拋光棍外,砂帶43工作面朝外；下拋光棍其一端通過皮帶傳動機構45與電機46相連。在本實施方式中，噴液機構5固定在支板31上，且位于砂帶43兩側、上膠輥331之上；噴液機構5包括兩副圓管51、供液系統,每根圓管上設有一列噴嘴52,噴嘴52的方向朝向砂帶43且向下傾斜；圓管51的一端與供液系統相連。在本實施方式中，拋光機構4還包括校正系統,在靠近上拋光棍41處的兩端設有氣動傳感器6，其可以探測到砂帶43沿上拋光輥41軸向的偏移，上支架44通過轉軸47旋轉固定在支板31上，當氣動傳感器6探測到砂帶43的偏移后，校正系統通過轉軸47轉動帶動上拋光輥41擺動使砂帶43復位。在本實施方式中，鎂板拋光機還包括進出料架7，進出料架7接在機柜2的進出料口兩側，進出料架7上表面設有一排被動輥。
權利要求1.一種鎂板拋光機，其特征在于，包括:機架、機柜、拋光機構、送料機構、噴液機構；其中，機架放置在地面，機柜安置在機架上方，機柜四面設有門，機柜底面敞口，在機柜兩側的底端分別為金屬鎂板/鎂合金板的進出料口 ；送料機構水平的安裝在機柜內，送料機構為多對輥輪結構，其送料面的高度、方向與機柜的進出料口相一致；拋光機構安裝在機柜內；噴液機構設置在機柜內，當進行拋光時噴液機構為拋光機構與金屬鎂板/鎂合金板的接觸面提供液體。
2.如權利要求1所述的鎂板拋光機，其特征在于，送料機構包括:四對膠輥、支板、支架、升降調節裝置、張緊機構；其中，支板主體為一對平行金屬板，用于固定膠輥及將自身固定在機柜內，在每塊支板上開有一組平行的槽孔，槽孔的方向為豎直方向；每對膠棍包括上膠輥和下膠輥，上膠輥通過軸承座安裝在支板的槽孔內，下膠輥固定在支架上，每對上膠輥、下膠輥通過齒輪嚙合；升降調節裝置位于支架下，其與支架相連并通過電機帶動來調節支架的高度，進而調節下膠輥與上膠輥的間距來適應不同厚度的產品；張緊機構共有四對，分別安裝在上膠輥兩端處，張緊機構上端通過加強板與支板固定，下端通過彈簧機構與上膠輥的軸承座相連。
3.如權利要求2所述的鎂板拋光機,其特征在于，拋光機構包括:上拋光棍、下拋光棍、砂帶、上支架、皮帶傳動機構；其中，下拋光輥轉動安裝在送料機構的支板上，且下拋光輥的圓周的最低點略低于上膠輥圓周的最低點；上拋光輥轉動安裝在上支架上，上支架安裝在支板上，上支架為長方體金屬架，其寬度小于上拋光輥直徑；砂帶張緊在上拋光輥和下拋光輥外，砂帶工作面朝外；下拋光輥其一端通過皮帶傳動機構與電機相連。
4.如權利要求2所述的鎂板拋光機，其特征在于，噴液機構固定在支板上，且位于砂帶兩側、上膠棍之上；噴液機構包括兩副圓管、供液系統，每根圓管上設有一列噴嘴，噴嘴的方向朝向砂帶且向下傾斜；圓管的一端與供液系統相連。
5.如權利要求3所述的鎂板拋光機,其特征在于，拋光機構還包括校正系統，在靠近上拋光輥處的兩端設有氣動傳感器，其可以探測到砂帶沿上拋光輥軸向的偏移，上支架通過轉軸旋轉固定在支板上，當氣動傳感器探測到砂帶的偏移后，校正系統通過轉軸轉動帶動上拋光輥擺動使砂帶復位。
6.如權利要求1所述的鎂板拋光機，其特征在于，鎂板拋光機還包括進出料架，進出料架接在機柜的進出料口兩側，進出料架上表面設有一排被動輥。
專利摘要一種鎂板拋光機，包括機架、機柜、拋光機構、送料機構、噴液機構；送料機構水平的安裝在機柜內，送料機構為多對輥輪結構，其送料面的高度、方向與機柜的進出料口相一致；拋光機構安裝在機柜內；噴液機構設置在機柜內，當進行拋光時噴液機構為拋光機構與金屬鎂板/鎂合金板的接觸面提供液體。本實用新型通過設置噴液機構極大的杜絕了金屬鎂板/鎂合金板拋光時的安全隱患。
文檔編號B24B21/18GK203156523SQ20132008024
公開日2013年8月28日 申請日期2013年2月21日 優先權日2013年2月21日
發明者馬紅萬 申請人:寧夏豐兆科技發展有限公司