專利名稱：一種帶有吹氣功能的中間包擋渣壩的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及煉鋼的耐材技術領域，更具體的講，特別是涉及一種在鋼水的連鑄過程中，能夠將擋渣和吹氣的功能合為一體的中間包擋渣壩。
背景技術：
隨著對鋼材質量要求的日益提高，開發了各種鋼包精煉技術，其目的就是提高鋼水潔凈度。中間包是連接鋼包與結晶器的一個耐火材料容器，它的作用不僅是減壓、儲存和分流鋼水，經過爐外精煉的鋼水，其潔凈度較高，但是在澆到中間包后很有可能再污染。因此還應將中間包看成是一個連續的冶金反應器，將鋼包精煉中采用的措施移植到中間包，使中間包起到凈化鋼水的作用。隨著鋼鐵行業和 連鑄技術的發展，生產高質量的品種鋼已成為鋼鐵企業所追求的目標，對鋼水潔凈度的要求越來越高，在中間包內設置擋渣墻、擋渣壩、穩流器及導流管等裝置，以進一步去除鋼中夾雜物、得到潔凈鋼水的鋼水控流技術已得到廣泛應用。利用透氣磚、透氣塞、塞棒狹縫等向中間包內鋼水中噴吹惰性氣體，產生的氣泡或氣幕會促進鋼中夾雜物的碰撞、粘附、上浮和去除，同時改變鋼水的流動狀態，促進中間包內鋼水成分和溫度均勻的中間包吹氣技術也已得到普遍應用。現有的中間包擋渣控流技術，通常是用擋渣墻和壩相結合，將中間包分為湍流區和穩流區，使鋼水改變流動方向，從擋渣墻的下面通過，然后從擋渣壩的上面經過再進入穩流區，調整中間包內鋼水的流場，延長鋼水在中間包內的滯留時間，達到減少夾雜凈化鋼水的目的。現有的中間包吹氣技術有采用氣幕擋墻，將具有透氣功能的磚體置于中間包底面，永久襯上面的某部位，通過透氣磚體向中間包內的鋼水吹氣；也有采用擋渣墻下部透氣元件吹氣，從而達到改變鋼水流場、均勻鋼水成分和溫度、促進夾雜物上浮的目的。實際生產中，一般采用穩流器、中間包擋渣墻與擋壩結合的控流技術，或者在采用中間包擋墻和擋壩配合的同時，另外安裝透氣磚、氣幕擋墻等中間包吹氣技術。由于穩流器、擋渣墻和擋渣壩是獨立個體，如果再采用吹氣技術，必然會增加中間包的砌筑工序、砌筑難度和砌筑工時。

實用新型內容針對現有技術中存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種將穩流功能和吹氣功能集于一身的中間包擋渣壩，在不需要改變現有中間包的砌筑工藝的情況下改善中間包鋼液流動，有效減少沖擊區卷渣夾雜進入穩流區，延長鋼水在中間包內的滯留時間，更有效地促進中間包內鋼液成分和溫度的均勻，更有效地去除鋼中夾雜。本實用新型的技術方案是這樣實現的:一種帶有吹氣功能的中間包擋渣壩，在中間包擋渣壩的壩體內設置有透氣元件，所述透氣元件的上端與中間包擋渣壩的上表面流體導通，所述透氣元件的下端與所述中間包擋渣壩的壩體內的氣室流體導通，所述氣室通過所述壩體上的導氣管與外界流體導通。上述帶有吹氣功能的中間包擋渣壩，所述透氣元件為陶瓷棒。上述帶有吹氣功能的中間包擋渣壩，所述陶瓷棒為六個，并且沿所述壩體的長度方向等間距分布。上述帶有吹氣功能的中間包擋渣壩，所述透氣元件為一個長方體形的透氣芯。本實用新型中間包擋渣壩將穩流功能和吹氣功能集于一身的，通過設置在壩體內的透氣元件向中間包內的鋼水吹入惰性氣體，氣泡形成的氣幕可進一步改善鋼水的流動狀態，減少擋渣壩兩側的“死區”，促進中間包中鋼水成分和溫度的均勻、去除鋼中夾雜；在應用中間包吹氣技術的同時也可減少中間包砌筑工序和難度。本實用新型的有益效果是:本實用新型可以通過中間包擋渣壩壩體上的導氣管向氣室內供給惰性氣體，惰性氣體依次經過氣室和透氣元件，向上噴吹氣體形成氣幕以改變鋼水流動狀態，以促進非金屬夾雜上浮，進一步減少鋼液卷渣進入澆注區從而提高鋼的質量。由于本實用新型中間包擋渣壩與現有的擋渣壩不同，即帶有中間包吹氣功能，并且實現透氣功能的方式有透氣芯或陶瓷棒兩種。現有的透氣磚、氣幕擋墻等向中間包內吹入氣體的方法，需要改變中間包的砌筑工藝。而采用本實用新型的中間包擋渣壩，不僅無需要改變砌筑工藝，還可改善中間包鋼液流動，有效減少沖擊區卷渣夾雜進入穩流區，延長鋼水在中間包內的滯留時間，因而能更有效地促進中間包內鋼液成分和溫度的均勻，更有效地去除鋼中夾雜。現有技術中擋渣壩基本的作用是改善流體路徑而消除死區、促進渣及夾雜上浮，本實用新型中間包擋渣壩中吹氣透氣元件的引進則促進了擋渣壩上述功能的更好發揮；反過來，吹氣透氣元 件是為了均勻成分和溫度、促進夾雜物上浮，而擋渣壩降低鋼水流速、改善流場的功能也優化了吹氣陶瓷棒吹氣效能；因而擋渣壩基本功能與吹氣透氣元件的功能相互促進。本實用新型的優點在于:中間包的砌筑工序少，難度小，工時短；擋渣壩兩側的鋼水流動狀態可以進一步改善，鋼水在中間包內的停留時間延長，促進夾雜物聚集上浮，去除非金屬夾雜；中間包中鋼水的成分、溫度更為均勻。

圖1為本實用新型帶有陶瓷棒透氣功能的中間包擋渣壩的結構示意圖；圖2為圖1所示本實用新型帶有陶瓷棒透氣功能的中間包擋渣壩的俯視結構示意圖；圖3為本實用新型帶有透氣芯透氣功能的中間包擋渣壩的結構示意圖；圖4為圖3所示本實用新型帶有透氣芯透氣功能的中間包擋渣壩的俯視結構示意圖。圖中，1:擋渣壩，2:陶瓷棒，3:氣室，4:導氣管，5:透氣芯。
具體實施方式
實施例1如圖1和圖2所示，本實施例帶有吹氣功能的中間包擋渣壩，在中間包擋渣壩I的壩體內設置有透氣元件，所述透氣元件的上端與中間包擋渣壩I的上表面流體導通，所述透氣元件的下端與所述中間包擋渣壩I的壩體內的氣室3流體導通，所述氣室3通過所述壩體上的導氣管4與外界流體導通。在本實施例中，所述透氣元件為六個陶瓷棒2，并且這六個陶瓷棒2沿所述壩體的長度方向等間距分布。實施例2如圖3和圖4所示，本實施例帶有吹氣功能的中間包擋渣壩與實施例1的區別在于:所述透氣元件為一個長方體形的透氣芯5。上述實施例1和實施例2中，可以通過導氣管4向氣室3供給惰性氣體,惰性氣體依次經過氣室3和透氣元件(陶瓷棒2或透氣芯5)，向上噴吹氣體形成氣幕以改變鋼水流動狀態，以促進非金屬夾雜上浮，進一步減少鋼液卷渣進入穩流區從而提高鋼的質量。上述實施例I和實施例2中的中間包擋渣壩適用于所有設置有擋渣壩的連鑄中間包。上述實施例僅僅是為清楚地說明本發明創造所作的舉例，而并非對本發明創造具體實施方式
的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引申出的顯而易見的變化或變動 仍處于本發明創造權利要求的保護范圍之中。
權利要求1.一種帶有吹氣功能的中間包擋渣壩，其特征在于，在中間包擋渣壩(I)的壩體內設置有透氣元件，所述透氣元件的上端與中間包擋渣壩(I)的上表面流體導通，所述透氣元件的下端與所述中間包擋渣壩(I)的壩體內的氣室(3)流體導通，所述氣室(3)通過所述壩體上的導氣管(4)與外界流體導通。
2.根據權利要求1所述的帶有吹氣功能的中間包擋渣壩，其特征在于，所述透氣元件為陶瓷棒(2)。
3.根據權利要求2所述的帶有吹氣功能的中間包擋渣壩，其特征在于，所述陶瓷棒(2)為六個，并且沿所述壩體的長度方向等間距分布。
4.根據權利要求1所述的帶有吹氣功能的中間包擋渣壩，其特征在于，所述透氣元件為一個長方體 形的透氣芯(5)。
專利摘要本實用新型公開一種帶有吹氣功能的中間包擋渣壩，在中間包擋渣壩的壩體內設置有透氣元件，所述透氣元件的上端與中間包擋渣壩的上表面流體導通，所述透氣元件的下端與所述中間包擋渣壩的壩體內的氣室流體導通，所述氣室通過所述壩體上的導氣管與外界流體導通。本實用新型中間包擋渣壩將穩流功能和吹氣功能集于一身，在不需要改變現有中間包的砌筑工藝的情況下改善中間包鋼液流動，有效減少沖擊區卷渣夾雜進入穩流區，延長鋼水在中間包內的滯留時間，更有效地促進中間包內鋼液成分和溫度的均勻，更有效地去除鋼中夾雜。
文檔編號B22D11/10GK203109190SQ201320117230
公開日2013年8月7日 申請日期2013年3月15日 優先權日2013年3月15日
發明者張厚興, 陳昌平, 孫榮海, 尚學軍, 宋世鋒, 任艷婷 申請人:濮陽濮耐高溫材料(集團)股份有限公司