專利名稱：一種高爐沖渣水取熱工藝流程系統的制作方法
技術領域：
一種高爐沖渣水取熱工藝流程系統技術領域[0001]本實用新型涉及一種高爐沖渣水余熱回收的工藝流程系統，尤其涉及一種用于帶有單套沖渣水冷卻塔及冷卻塔泵沖渣水系統的高爐沖渣水取熱工藝流程系統。
背景技術：
[0002]高爐煉鐵產生大量高溫熔渣，經水淬后產生大量60 90°C沖渣水，中小型高爐一般包括一套帶有沖渣水冷卻塔及冷卻塔泵的沖渣水系統，沖渣水含有固體顆粒尤其含有大量的懸浮物，如果直接采暖會在管道、散熱器發生淤積、堵塞，而間接換熱采用常規換熱器同樣會發生堵塞，無法長周期使用，因此，多年來沖渣水余熱均沒有全面、有效回收利用。 在工藝流程方面，目前已有的余熱回收系統，基本沒有涉及到高爐沖渣的不連續性、現代高爐對沖渣水溫度的控制要求，也沒有考慮全水量取熱以及與原有高爐工藝流程切換操作問題。實用新型內容[0003]本實用新型所要解決的技術問題是克服現有技術中存在的不足，提供一種實現全水量取熱以及與原有高爐工藝流程切換操作的，可控供熱的，用于帶有單套沖渣水冷卻塔及冷卻塔泵沖渣水系統的高爐沖渣水取熱工藝流程系統。[0004]本實用新型是通過以下技術方案予以實現:[0005]一種高爐沖渣水取熱工藝流程系統，包括高爐及高爐的單套帶有冷水槽的沖渣水冷卻塔及冷卻塔泵沖渣水系統，連接單套沖渣水冷卻塔并與沖渣水冷卻塔并聯的單套換熱單元，所述換熱單元二次水出水管道依次串聯二次水供水泵及調峰單元，所述調峰單元末端連接二次水供水端，換熱單元二次水進水管道連接二次水回水端。[0006]所述換熱單元沖渣水出水管道由在冷卻塔下方的冷水槽液面上方開口進入冷水槽，開口靠近液面，換熱器安裝高度低于開口高度。[0007]所述單套沖渣水冷卻塔與并聯的單套換熱單元之間設有用于切換及調節流量的沖渣水閥門組，所述沖渣水閥門組包括設于沖渣水冷卻塔管道及設于換熱單元沖渣水進水管道支路的沖渣水閥門。[0008]所述換熱單元，包括一臺或多臺換熱器，所述換熱器為耐堵塞型換熱器。[0009]所述耐堵塞型換熱器為全焊接板式換熱器。[0010]所述調峰單元包括一臺或多臺換熱器。[0011]本實用新型的有益效果是:[0012]系統包括高爐及高爐的單套帶有冷水槽的沖渣水冷卻塔及冷卻塔泵沖渣水系統， 連接單套沖渣水冷卻塔并與沖渣水冷卻塔并聯的單套換熱單元，所述換熱單元二次水出水管道依次串聯二次水供水泵及調峰單元，所述調峰單元末端連接二次水供水端，換熱單元二次水進水管道連接二次水回水端，換熱單元與冷卻塔并聯、利用冷卻塔泵，取熱系統不需要設沖渣水泵；通過調峰單元根據用熱負荷·變化、沖渣水溫度變化，調節二次水供水溫度，以控制二次水回水溫度，實現控制沖渣水取熱后溫度。本實用新型高爐沖渣水取熱工藝系統實現了沖渣水全水量滿負荷取熱，最大限度回收沖渣水余熱，可用于采暖供熱或其它用途。


[0013]圖1是本實用新型的工藝流程示意圖。[0014]圖中:1.沖渣水閥門，2.換熱單元沖渣水進水管道，3.換熱單元沖渣水出水管道，4.耐堵塞型換熱器，5.換熱單元，6.換熱單元二次水進水管道，7.換熱單元二次水出水管道，8.二次水回水過濾器，9.二次水供水泵，10.二次水供水泵組，11.換熱器，12.調峰單元，13.補水泵。
具體實施方式
[0015]為了使本技術領域的技術人員更好地理解本實用新型的技術方案，
以下結合附圖和最佳實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。[0016]如圖所示，本實用新型一種高爐沖渣水取熱工藝流程系統，包括高爐及高爐的單套帶有冷水槽的沖渣水冷卻塔及冷卻塔泵沖渣水系統，連接單套沖渣水冷卻塔并與沖渣水冷卻塔并聯的單套換熱單元5，所述換熱單元二次水出水管道7依次串聯二次水供水泵9 及調峰單元12，所述調峰單元末端連接二次水供水端，所述換熱單元二次水進水管道6連接二次水回水端。本例中所述換熱單元沖渣水出水管道由在冷卻塔下方的冷水槽液面上方開口進入冷水槽，開口靠近液面，換熱器安裝高度低于開口高度，利用冷卻塔泵，取熱系統不需要設沖渣水泵，所述單套沖渣水冷卻塔與并聯的單套換熱單元之間設有用于切換及調節流量的沖渣水閥門組，所述沖渣水閥門組包括設于沖渣水冷卻塔管道及設于換熱單元沖渣水進水管道支路的沖渣水閥門。通過閥門將沖渣水全量或部分切入取熱工藝流程進行取熱，而切回冷卻塔即可恢復高爐原有工藝流程，換熱單元二次水進水管道6由二次水回水過濾器8連接二次水回水端，保證二次水的水質，使設備達到良好的工作狀態。[0017]換熱單元進水管道6設有補水旁路及補水機構。所述補水機構由水槽及其連接的補水泵13組成。[0018]本例中二次水供水泵出口與調峰單元二次水進口管道連通，調峰單元二次水出口與采暖供熱管道或其它用途管道連通。二次水供水泵出口與調峰單元二次水進出口管道之間設有切換閥門，用于檢修切換或流量調節。[0019]二次水供水泵組至少包括一臺二次水供水泵，本例中二次水供水泵9為多臺，二次水供水泵組10設在換熱單元之后，當然也可以設在換熱單元之前的回水側。[0020]所述換熱單元5，包括一臺或多臺換熱器，所述換熱器為耐堵塞型換熱器4。[0021]所述耐堵塞型換熱器為全焊接板式換熱器。目前本申請人已申請多款全焊接板式換熱器，專利申請號為:201320097656.0,201320097521.4,201320097650.3，其優點是沖渣水在換熱流道進口處及其內部均不會淤積、堵塞，解決了沖渣水堵塞的難題，沖渣水不需要過濾直接進入換熱器回收余熱，操作周期長、沖洗方便、結構緊湊、傳熱效率高。[0022]所述調峰單元12包括一臺或多臺換熱器11。調峰加熱介質可以是蒸汽、熱水或其它熱源。其特征在于調峰單元根據用熱負荷變化、沖渣水溫度變化調節二次水供水溫 度，以控制二次水回水溫度，實現控制沖渣水取熱后溫度。[0023]本專利中，所述的二次水可以為水，也可以為其它取熱介質。[0024]其工作過程為:高爐的沖渣水進入沖渣水冷卻塔，全部或部分沖渣水被切換進換熱單元，經換熱后流回沖渣水冷卻塔的冷水槽，二次水由二次水回水端及其旁路的補水機構經過二次水回水過濾器進入換熱單元換熱，換熱完成后由二次水供水泵進入調峰單元換熱，并由二次水供水端供出。[0025]換熱單元與冷卻塔并聯、利用冷卻塔泵，取熱系統不需要設沖渣水泵；通過調峰單元根據用熱負荷變化、沖渣水溫度變化，控制沖渣水取熱后溫度。本實用新型高爐沖渣水取熱工藝系統實現了沖渣水全水量滿負荷取熱，最大限度回收沖渣水余熱，可用于采暖供熱或其它用途。[0026]以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出 若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
權利要求1.一種高爐沖渣水取熱工藝流程系統，包括高爐及高爐的單套帶有冷水槽的沖渣水冷卻塔及冷卻塔泵沖渣水系統，其特征在于，還包括連接單套沖渣水冷卻塔并與沖渣水冷卻塔并聯的單套換熱單元，所述換熱單元二次水出水管道依次串聯二次水供水泵及調峰單元，所述調峰單元末端連接二次水供水端，換熱單元二次水進水管道連接二次水回水端。
2.根據權利要求1所述的一種高爐沖渣水取熱工藝流程系統，其特征在于，所述換熱單元沖渣水出水管道由在冷卻塔下方的冷水槽液面上方開口進入冷水槽，開口靠近液面， 換熱器安裝高度低于開口高度。
3.根據權利要求1所述的一種高爐沖渣水取熱工藝流程系統，其特征在于，所述單套沖渣水冷卻塔與并聯的單套換熱單元之間設有用于切換及調節流量的沖渣水閥門組，所述沖渣水閥門組包括設于沖渣水冷卻塔管道及設于換熱單元沖渣水進水管道支路的沖渣水閥門。
4.根據權利要求1至3中任一項所述的一種高爐沖渣水取熱工藝流程系統，其特征在于，所述換熱單元，包括一臺或多臺換熱器，所述換熱器為耐堵塞型換熱器。
5.根據權利要求4所述的一種高爐沖渣水取熱工藝流程系統，其特征在于，所述耐堵塞型換熱器為全焊接板式換熱器。
6.根據權利要求1 至3中任一項所述的一種高爐沖渣水取熱工藝流程系統，其特征在于，所述調峰單元包括一臺或多臺換熱器。
專利摘要本實用新型涉及一種用于帶有單套沖渣水冷卻塔及冷卻塔泵沖渣水系統的高爐沖渣水取熱工藝流程系統，包括連接單套沖渣水冷卻塔并與沖渣水冷卻塔并聯的換熱單元，換熱單元二次水出水管道依次串聯二次水供水泵及調峰單元，調峰單元末端連接二次水供水端，換熱單元二次水進水管道連接二次水回水端。換熱單元與冷卻塔并聯、利用冷卻塔泵，取熱系統不需要設沖渣水泵；通過調峰單元根據用熱負荷變化、沖渣水溫度變化，控制沖渣水取熱后溫度，本系統實現了沖渣水全水量滿負荷取熱，最大限度回收沖渣水余熱，可用于采暖供熱或其它用途。
文檔編號C21B3/08GK203159638SQ20132014863
公開日2013年8月28日 申請日期2013年3月28日 優先權日2013年3月28日
發明者趙殿金, 王超 申請人:天津華賽爾傳熱設備有限公司