一種適用于高爐開口機打眼的鉆頭的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種適用于高爐開口機打眼的鉆頭，把鉆頭體上的鉆頭齒做成直角三角形的形狀，使鉆頭齒的前面切屑的一面和鉆頭的中心線平行，后面受力的面稍大一點，把合金根據鉆頭齒的角度鑲在鉆頭齒上。合金的后面比鉆頭的上平面稍低，使合金的后面與鉆頭的上面形成一個角度。鉆頭齒的前面和相鄰的一個鉆頭齒的后面中間留有一定的空隙。把合金的底面留一個長方體的凹槽，把鉆頭體上和合金上凹槽對應的地方留一個凸出來的長方體。使合金上的凹槽和釬頭體上凸出來的長方體正好吻合。開口機振打旋轉的時候就鉆頭形成了一個切屑的動作。鉆頭齒的前面和相鄰的另外一個鉆頭齒的后面中間留有一點的空隙，用此空隙來排屑。使合金上的凹槽和釬頭體上凸出來的長方體正好吻合，這樣就節省了凹槽那么大的一塊合金。由于有凹槽的固定，合金即便是高溫開焊也不會再槽內滑動。解決鉆頭在旋轉的時候沒有切削的動作，減少硬質合金的使用量，降低鉆頭的材料成本，防止合金在槽內滑動。
【專利說明】—種適用于高爐開口機打眼的鉆頭
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于機械設備【技術領域】，尤其涉及一種針對高爐開口機開鐵口打眼的鉆頭。
【背景技術】
[0002]鉆頭也稱釬頭。用于高爐開口機打眼的鉆頭是由鋼制釬頭體和硬質合金組成。其結構是在釬頭體的頂端設置有3-4個鉆頭齒，鉆頭齒上設置有槽，槽上焊有硬質合金，在釬頭體的頂端設置有通高壓風的風孔，用于吹碎屑和冷卻。
[0003]目前傳統的鉆頭都是在礦山鑿巖打眼的基礎上轉變來的，其結構和性能也是模仿鑿巖的鉆頭。而高爐開口機開鐵口打眼和礦山鑿巖打眼有很大的區別。礦山鑿巖打眼時是在室外環境中，巖石比較硬，所以打眼的推進速度沒那么快，也就不需要切屑，只要鑿巖就可以，排屑也就不用那么好。它的指標是耐沖擊、耐磨就行了。而高爐開口機是在高溫環境中工作，當鐵口快打透時，鉆頭所接觸的溫度在700度以上，要求開鐵口在最短的時間內完成，開口時間越長，對高爐的損害就越厲害。開口機打的是炮泥，炮泥本身并不硬。由于溫度高和打的東西軟，所以對高爐開口機鉆頭的指標是耐高溫、耐磨、排屑快、鉆頭在旋轉振打的時候要推進的快。。而目前在礦山鑿巖打眼上演變來的鉆頭只有耐沖擊、耐磨的技術指標。缺乏旋轉時帶切屑的動作。排屑慢。就造成推進的速度慢。鉆頭長時間在高溫下工作，合金和鉆頭體的焊口很快就開了，焊口開后合金在槽內滑動，鉆頭很快就壞了。
[0004]鉆頭的硬質合金是一種鎢鈷合金，市場價格特別的貴。而鉆頭在工作時只磨損合金的外面，中間的地方沒磨損。等鉆頭磨損到不能使得時候，中間的沒磨損的硬質合金也一起被扔掉了。

【發明內容】

[0005]本實用新型的目的是針對現有技術存在的缺陷，提供一種適用于高爐開口機打眼的鉆頭。解決目前傳統鉆頭在高爐開口機打眼時排屑不順暢和旋轉的時候沒有切削的動作。解決鉆頭在高溫下工作導致焊口開后，合金在槽內滑動的問題。以上問題解決了打眼也就快了，鉆頭在高溫中呆的時間也就短了，也就減少了鉆頭的損壞。
[0006]根據合金的使用和磨損情況,把合金部分合理的機構設計,減少硬質合金的使用量，降低鉆頭的材料成本。
[0007]為了解決上述問題本使用新型采用的技術方案是:一種適用于高爐開口機打眼的鉆頭。其特征是把鉆頭體上的3-4鉆頭齒做成直角三角形的形狀，使鉆頭齒的前面切屑的一面和鉆頭的中心線平行，后面受力的面角度稍大一點，把合金根據鉆頭齒的角度鑲在鉆頭齒上。合金帶角度的后面比鉆頭的上平面稍低并形成一個角度，使合金的后面與鉆頭的上面形成一個角度。這樣開口機在振打旋轉的時候就形成了一個切屑的動作。
[0008]鉆頭齒的前面和相鄰的另外一個鉆頭齒的后面中間留有一點的空隙，用此空隙來排屑。[0009]把合金片的底面留一個長方體的凹槽，把鉆頭體上和合金上凹槽對應的地方留一個凸出來的長方體。使合金上的凹槽和釬頭體上凸出來的長方體正好吻合，這樣就節省了凹槽那么大的一塊合金。由于有凹槽的固定，合金即便是高溫開焊也不會再槽內滑動。
[0010]如上所述的一種適用于高爐開口機打眼的鉆頭，所述其特征是把鉆頭體上的鉆頭齒做成直角三角形的形狀，使鉆頭齒的前面切屑的一面和鉆頭的中心線平行，后面受力的面稍大一點，把合金根據鉆頭齒的角度鑲在鉆頭齒上。合金的后面比鉆頭的上平面稍低，使合金的后面與鉆頭的上面形成一個角度。
[0011]如上所述的一種適用于高爐開口機打眼的鉆頭，所述其特征是鉆頭齒的前面和相鄰的另外一個鉆頭齒的后面中間留有一定的空隙。
[0012]如上所述的一種適用于高爐開口機打眼的鉆頭，所述其特征是把合金的底面留一個長方體的凹槽，把鉆頭體上和合金上凹槽對應的地方留一個凸出來的長方體。使合金上的凹槽和釬頭體上凸出來的長方體正好吻合
[0013]本實用新型的有益效果是:開口機在旋轉推進的時候鉆頭齒和合金形成了 一個切屑的動作。鉆頭齒的前面和相鄰的另外一個鉆頭齒的后面留有用來排屑的空隙。把合金底面的凹槽，用來固定合金和節省材料。
[0014]解決鉆頭在高爐開口機打眼時排屑不順暢和旋轉的時候沒有切削的動作，利用凹槽和凸出來的長方體吻合來減少硬質合金的使用量，降低鉆頭的材料成本，和穩定合金，防止合金在槽內滑動。鉆頭旋轉時有切屑的動作，排屑順暢。合金開焊后在槽內不動了，鉆頭在高溫中呆的時間也就短了，也就減少了鉆頭的損壞。合金的使用量減少，也就節省了成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]附圖1是傳統鉆頭結構示意圖；
[0016]圖2是本實用新型鉆頭結構示意圖；
[0017]圖3是傳統鉆頭的俯視圖；
[0018]圖4是本實用新型鉆頭的俯視圖
[0019]圖5是傳統硬質合金的結構示意圖
[0020]圖6是本實用新型鉆頭的結構示意圖；
【具體實施方式】
[0021]下面結合附圖和【具體實施方式】進一步對本實用新型加以說明；
[0022]I為傳統鉆頭的合金，2為傳統鉆頭的鉆頭齒，3為傳統鉆頭的鉆頭體，4為本實用新型的合金，5為本實用新型的鉆頭齒，6為本實用新型的鉆頭體，7為傳統鉆頭的合金，8為本實用新型的合金，9為凹槽，10為排屑槽
[0023]本實用新型的【具體實施方式】:用本實用新型的鉆頭體6代替傳統的鉆頭體3，把本實用新型的鉆頭齒5代替傳統鉆頭的鉆頭齒2，本實用新型的鉆頭齒2做成直角三角形的形狀，使鉆頭齒的前面切屑的一面和鉆頭的中心線平行，后面受力的面稍大一點，把合金4根據鉆頭齒5的角度鑲在鉆頭齒5上。合金4的后面比鉆頭的上平面稍低，使4的后面與鉆頭的上面形成一個角度。這樣開口機在振打旋轉的時候就形成了一個切屑的動作。[0024]鉆頭齒5的前面和相鄰的另外一個鉆頭齒5的后面中間留有一點的空隙10，用排屑槽10來排屑。
[0025]把合金片8的底面留一個長方體的凹槽9，把鉆頭齒5上和合金上凹槽對應的地方留一個凸出來的長方體。使合金上的凹槽9和鉆頭齒5上凸出來的長方體正好吻合，這樣再焊上就節省了凹槽9那么大的一塊合金。也防止合金因受熱開焊而導致的合金在槽內滑動的問題。
[0026]本實用新型的原理為:采用鉆頭齒的角度來形成一個切屑的動作，來達到切屑的快的目的。把相鄰的鉆頭齒中間留有排屑槽，來提高碎屑的順暢排出。用凸出來的貼來節省凹進去的一塊合金，來節省成本和穩定合金。
[0027]以上所述僅為本新型的【具體實施方式】，。對于本領域的技術人員來說，本新型可以有各種變化，凡在本新型的精神和原則之內所作的任何修改，以及替換改進等，均應包括在本新型的權利要求范圍之內。
【權利要求】
1.一種適用于高爐開口機打眼的鉆頭，其特征是把鉆頭體上的鉆頭齒做成直角三角形的形狀，使鉆頭齒的前面切屑的一面和鉆頭的中心線平行，后面受力的面稍大一點，把合金根據鉆頭齒的角度鑲在鉆頭齒上。，合金的后面比鉆頭的上平面稍低，使合金的后面與鉆頭的上面形成一個角度，鉆頭齒的前面和相鄰的一個鉆頭齒的后面中間留有一定的空隙，把合金的底面留一個長方體的凹槽，把鉆頭體上和合金上凹槽對應的地方留一個凸出來的長方體，使合金上的凹槽和釬頭體上凸出來的長方體正好吻合。
2.一種適用于高爐開口機打眼的鉆頭，其特征是把鉆頭體上的鉆頭齒做成直角三角形的形狀，使鉆頭齒的前面切屑的一面和鉆頭的中心線平行，后面受力的面稍大一點，把合金根據鉆頭齒的角度鑲在鉆頭齒上，合金的后面比鉆頭的上平面稍低，使合金的后面與鉆頭的上面形成一個角度。
【文檔編號】C21B7/12GK203559064SQ201320233408
【公開日】2014年4月23日 申請日期:2013年5月3日 優先權日:2013年5月3日
【發明者】余鳳彬 申請人:余鳳彬